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高墩翻模施工技术研究

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  • 资料语言:简体中文
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  • 授权形式:资料共享
  • 更新时间:2015-09-28 10:18
  • 发布作者:怕怕顶
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介绍: [摘要] 翻模施工是一种高墩施工新技术。文章介绍了其基本结 构,并结合工程实例介绍了其施工速度、效果和适用条件。 [关键词] 高墩 翻模 施工 翻模是由传统滑模演变而来的。我单位自70 年代以来,先后在铁 路和公路桥墩、筒仓、倒锥壳水塔等工程中应用滑模施工。但鉴于使用 过程中出现的诸如拉槽、挂浆以及纠偏等等问题,我们在94 年初研制了 一种新型结构体系,并经过几年的工程实践不断地加以完善,形成了今 天的翻模结构体系。适用于圆形、圆端形、矩形等各种截面形式的高墩 施工。现结合圆形空心截面对其主要结构、关键技术研究及工程应用效 果介绍如下。 1 翻模的基本结构 翻模结构基本包括平台、提升收坡机构、液压提升系统、吊架和模 板等几部分。(图1) 1.1 平台 平台由辐射梁、内外钢环和步板组成。采用型钢制作,螺栓联接。 提供安放小型机具和人员作业的场地。 1.2 提升收坡机构 提升收坡机构由收坡小车、收坡丝杠、顶杆和套管组成。收坡时小 车在丝杠的作用下,沿辐射梁做向心运动,带动千斤顶和顶杆、套管。 顶杆采用φ48×3.5 无缝钢管,两端带丝扣接头。另外,为回收顶杆以降低成本,在顶杆外部加装φ60×3 钢管做套管,上端通过法蓝连在小 车上,长度在2.4~2.6M 左右。实际应用效果很好,顶杆回收率在80% 以上。 1.3 液压提升系统 包括千斤顶、控制台、调平限位器及高压油管等。千斤顶采用江都 建筑机械厂生产的GYD-60 型穿心千斤顶,吨位大,配合φ48 钢管应用 能够有效保持平台的稳定,一个行程约4cm;控制台用该厂生产的HY-30 型一台。 1.4 吊架 吊架分内、外两部分,型钢焊制,为便于安装,一般分两节,总高 约为6 米。上端连接在与收坡小车类似的走行机构上,随着墩身直径的 变小向内移动,保持与墩身砼面在300~500mm 之间。吊架间搭设走行步 板,外挂密目网。人员在内进行拆装模板、砼面修护等作业。 1.5 模板 模板采用组拼式大模,共分三层。考虑到顶杆的空提高度受限及与 内模定型组合模板的配合,每层模板高度设为1.5M。浇注最上层墩壁的 同时拆除第三层模板,浇注完后将平台提升至一定高度,利用倒链安装 拆下的第三层模板,不用等强。每层模板外设两道扁钢围带(矩形截面 时换成型钢围檩)。通过对拉螺栓与内模固定。
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