介绍： 拆模、洒水养护 4．仰拱、填充施工 仰拱、 4.1 准备工作 在开挖成形后仰拱施作前，利用地质雷达进行底部 15m 内的地质探 测，预测预报仰拱地质情况，与设计不符或存在隐患时及时进行变更， 采取加固措施后再进行仰拱的施工。 2 4.2 仰拱、填充施工 为减少其与出碴运输的干扰，采用仰拱栈桥跨过施工地段，以保证 隧道底部的施工质量，从根本上消除隧底质量隐患，确保结构稳定。仰 拱和填充砼超前施工，为拱墙衬砌模板台车作业提供条件，并有利于文 明施工。在仰拱混凝土自中间向两侧对称浇筑，插入式振捣器进行振捣 密实。仰拱砼终凝后才可进行填充砼的施工，在施工填充砼时注意预埋 中心水沟排水管，保证其位置及标高准确无误。 4.3 仰拱和填充施工要求： 4.3.1 施工前，应将隧底虚碴、杂物、泥浆、积水等清除干净，并用高 压风将隧底吹洗干净，超挖部分采用同等级砼回填； 4.3.2 仰拱应超前拱墙衬砌，其超前距离宜保持 3 倍以上二次衬砌循环 作业长度； 4.3.3 仰拱、填充砼应分开整体浇筑，一次成型； 4.3.4 填充砼应在仰拱砼终凝后浇筑，填充砼浇筑至横向排水管铺设底 面，双线隧道中心排水管的沟槽和检查井应同时立模浇注； 4.3.5 仰拱施工缝和变形缝应按要求作防水处理； 4.3.6 仰拱及填充砼强度达到 5MPa 后允许行人通行，仰拱及填充砼强度 达到设计强度的 100%后允许车辆通行。 5．防、排水措施 排水盲沟、 5.1 排水盲沟、排水管 5.1.1 环向排水盲管施作方法 隧道初期支护与防水板间设软式透水环向盲管，在泄水孔标高处直 接与隧道排水侧沟相连通。环向盲管设置间距满足设计要求。 5.1.2 纵向排水盲管施作方法 3 纵向排水盲管沿纵向布设于隧道左、右墙脚外侧泄水孔标高处分段 设置，段长符合设计要求，中间安排水管与隧道排水侧沟相连。按规定 划线，以使盲管位置准确合理，盲管安设的坡度与线路坡度一致。沿线 钻孔，定位孔间距在 30cm～50cm。将膨胀锚栓打入定位孔或用锚固剂将 钢筋头预埋在定位孔中，固定钉安在盲管的两侧。用无纺布包住盲管， 用扎丝捆好；用卡子卡住盲管，然后固定在膨胀螺栓上。 5.1.3 环向盲沟 按设计要求结合现场实际情况，每设计段（8 米）长设一环向盲管 与水沟沟身连接。在水量较大地段适当加密。 5.2 止水带 5.2.1 施工要求 止水带施工中采用钢筋卡对止水带进行定位，避免其在混凝土浇筑 过程中发生移位。止水带的安装是一半在先浇混凝土里面，另外一半在 后浇混凝土里面。浇筑混凝土时注意避免混凝土中的尖角石子和锐利的 钢筋刺破止水带。止水带全环施作，止水带施作除材料长度原因外只允 许有左右两侧边基上部两个接头，接头搭接长度不小于 30cm。 在二次衬砌混凝土浇筑后的 12 小时内，拆除堵头模板，然后用钢 丝刷将接缝处的混凝土刷毛，并将接缝处清理干净。在下组混凝土浇筑 前先将接缝混凝土洒水润湿，然后刷水泥浆两道，30 分钟后可以浇筑混 凝土。 5.2.2 注意事项： ①止水带埋设位置应准确，其中间空心圆环应与变形缝重合； ②止水带应固定在挡头模板上，先安装一端，浇筑混凝土时另一端 应用箱型模板保护，钢筋卡固定,固定时只能在止水带的允许部位上穿
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