介绍： 1、岩面处理 施做防水板对岩面要求较高： 要检查初期支护净空，提前处理欠挖， 检查岩面平整度，喷射混凝土要求凸出岩石要凿除，并用砂浆填平，防止破坏防水板。 凸出的锚杆及钢筋头等要割掉，并用大锤砸平，防止刺破塑料防水板、降低防水效果或造成返工 2、铺设土工布 土工布要环向铺设，设计上先把土工布用衬垫贴上后，采用射钉枪将土工布钉在初期支护混凝土表面。水泥钉长度不得小于50毫米，平均拱顶点3~4个/m2，边墙点2~3个/ m2。。土工布必须紧密钉牢在初期支护上，不得脱落、松动或空白。 3、铺设防水板 防水板铺设应采用手动专用熔接器热熔在衬垫上，两者连接剥离强度不得小于防水板的抗拉强度。铺设前根据防水板的宽度，用粉笔在土工布上沿环向划出每幅防水板的位置，然后将整卷防水板沿环向从属开始至上而下进行铺设，防水板之间采用专用熔接器热熔粘接，结合部位不得小于100mm，且粘接剥离强度不得小于母体抗伸强度的80%，防水板之间粘接结合部位采用真空加压检测，在0.2Mpa压力作用下5分钟不得小于0.16Mpa。 防水板铺设应注意以下几点： 防水板与热熔衬垫之间要粘结牢固，防止在施工中脱落。 防水板铺设要求平整，并保证防水板要有一定的松弛系数（一般1.2），防止施工中防水绷紧拉坏。 要保证相邻两环防水板搭接宽度在10~15cm。 在洞内施作的防水板续接焊缝，宜距离二次衬砌施工缝1m以上，使衬砌施工缝与防水板焊缝错开。以保证与下一组衬砌防水板搭接宽度及操作方便。衬砌混凝土施工中要注意保护好防水板，防止损坏拉伤，尤其是有钢筋段，在钢筋焊接操作时对防水板垫衬加以保护，防止考焦、损坏。 5、钢板腻子止水带的安装： 施工缝处全环布设，搭接不小于20cm。 留入前次混凝土中10cm，预留下次混凝土接头10cm。 止水带距模板面间距均匀一致，距离不小于15cm 6、弹簧排水管安装： 安装在侧墙部位。 安装连续、中空、平直。 无堵塞、拉 （二）防水施工 1施工准备 施工前做好操作人员的岗位培训工作。对各种机具设备进行检查调试，配齐、配足各种需用材料 1、防水夹层施工 采用土工布缓冲层和1.2mm厚LDPE防水板，施工顺序及施工工艺要求如下： ⑴ 基面处理 1、鉴于喷射砼基面凹凸不平，因此在铺设防水层前必须对其进行处理，补喷混凝土表面使其表面平整圆顺，凹凸量不得超过±5厘米。 2、钢筋网等凸出部分，先切断后用锤铆平抹砂浆素灰。 3、基面个别渗漏水部位采用防水砂浆封堵，渗漏水比较大的地段采用注水泥-水玻璃双液浆进行封堵，股水地段采用塑料管引排至纵向施工缝(防水板外侧)的排水沟内。 4、在断面变化或转弯处的阴角用防水砂浆抹成半径大于或等于15cm的圆弧，阳角抹成半径大于或等于5cm的圆弧。 ⑵ 土工布铺设 无纺布铺设采用明钉固定。I部或II部施工沿纵向铺设，预留搭接在边墙段上长度不小于30cm，III部无纺布铺设采用环向铺设。根据标出的隧道纵向中心线，使铺设无纺布的横向中心线与之重合，从拱顶开始向两侧墙方向铺设，与基面的固定采用射钉，固定点垫圈采用与防水板同材质的热塑性垫圈。固定点间距纵向为0.5～1.5m，环向边墙为1.0m，拱部为0.5m，底部为1.5m。垫圈呈梅花形布置。施工时保证卷材平整，与基面贴紧。接缝用焊枪焊接，搭接宽度长边不小于30mm，短边不小于50mm。
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