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隧道防排水作业指导书8p

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  • 资料语言:简体中文
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  • 授权形式:资料共享
  • 更新时间:2013-11-02 11:52
  • 发布作者:学卿
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  • 文件类型 RAR
  • 解压密码:civilcn.com
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介绍: 总体要求: 隧道的防排水,是“以排为主,防、排、堵、截相结合”的为原则,达到排水畅通、防水可靠、经济合理、不留后患的目的。 隧道防水设施    1、本隧道全隧满铺1.2毫米厚EVA多点复合防水卷材(300g/m2无纺布),施工中采用热风双焊缝无钉铺挂工艺,为减小焊缝,防水卷材幅宽不小于2.0米,且应保证搭接长度不小于10厘米及接缝质量。    2、二次衬砌模注砼采用耐久砼浇注。    3、隧道洞身变形缝设置橡胶止水带,每节模注砼施工缝设置BW膨胀橡胶止水条。 隧道排水设施    1、DK190+755~855段为Ⅳ级围岩断层破碎带,采用3m加固圈帷幕注浆加固围岩堵水,以降低围岩渗透系数,控制地下水流失。3m加固圈帷幕注浆按每循环27m布置。    2、在二次衬砌拱墙背后环向设Ф50塑料排水盲沟,每12m一环;纵向在洞内两侧水沟泄水孔标高处设Ф80塑料排水盲沟一道,每12m一段。纵向盲沟与环向盲沟直接与隧道水沟连通。    3、二次衬砌拱墙环向施工缝设置缓膨型遇水膨胀止水条,(DK190+700~745、DK190+755~855)采用缓膨型遇水膨胀橡胶止水带,每12m一环,纵向施工缝设置全隧道贯通的缓膨型遇水膨胀止水条,每侧一条。    4、变形缝处设置缓膨型遇水膨胀橡胶止水带。拱墙变形缝处衬砌外缘与防水板结合部位以聚硫密封胶封堵,衬砌内缘3cm处以聚硫密封胶封堵,以外2cm范围内设置U型镀锌钢板接水盒,其余空隙采用填缝料填塞密实。仰拱部位二次衬砌内设Ф50双层抗剪钢筋,钢筋环向间距50cm,仰拱变形缝空隙采用填缝料填塞密实。    5、初衬与二衬间拱墙背后设内衬土工布的EVA塑料防水板。    6、EVA防水板技术指标要求:板厚≥1.2mm,幅宽≥2m,拉伸强度≥14Mpa,断裂延伸率≥400%,不透水性24h≥0.2Mpa,低温弯折性≤-35℃,热处理尺寸变化率≤2.0%,土工布每平方米重量大于300g;排水盲沟:采用外包土工布的塑料排水盲沟,环刚度≥32或18.16Kpa,具有较好的耐久性,可曲性好;橡胶止水带:硬度(邵而A)60±5度,拉伸强度≥15Mpa,拉断伸长率≥380%,撕裂强度≥30KN/m;橡胶止水条:硬度(邵而A)42±7度,拉伸强度≥3.5Mpa,拉断伸长率≥450%,体积膨胀率≥200%。    7、明洞衬砌采用防水砼,外涂防水涂料,铺设隔水层。 防排水设施具体施工方法及要求    1、纵、横向排水管铺设    在隧道两侧初期支护底部设置纵向φ100PVC单壁打孔波纹管(外裹150g/m2无纺土工布),同时,每隔12m设置一道横向φ100PVC管,以便将隧道内水流引入两侧的水沟内。纵横向排水管采用三通连接。施工前,现场技术人员应使用水准仪测定管位安放的标高点,在墙壁上准确的标明其位置,施工时按照设计的纵向坡度,严禁安放的高低不平,影响隧道的排水。    2、复合防水板施工    EVA复合防水板铺设施工在二次衬砌前进行。本隧道一律采用无钉方案,板间接缝采用防水板专用热合机焊接。利用平台车按设计要求铺设复合防水板,其施工程序为:喷砼基面处理→电钻钻孔→埋设塑料胀管→复合防水板展开→防水板背后系绳与塑料胀管系紧→防水板铺平→防水板间焊接。其施工方法及技术要求为:   (1)铺设防水板前,一定要对岩面或喷砼基面进行处理,检查开挖断面、修补初期支护表面、处理外露锚杆及尖锐物。防止防水板被刺穿。   (2)在初期支护表面使用电钻钻孔埋设塑料胀管,复合防水板背后系绳要与胀管系紧。防水板严禁采用射钉枪固定,确保防水板性能不受损害。点间防水层不得绷紧,以保证二次模注砼衬砌时板面与喷砼面紧贴。防止高压混凝土灌注时撕裂,戳穿防水板。(3)防水板间接缝焊接是否严密,关系到防水的可靠性,应选用热合机进行双焊缝焊接。为保证便两幅防水板之间的洞内焊接质量,洞内幅与幅接缝处喷砼面应事先整理平顺,使防水层在平整的基面上进行铺贴。   (4)严格按施工工艺施工,防水板的搭接长度≮10cm,搭接接头用双缝热熔焊接机焊接,用气压计充气检查,两条焊缝间生成2.5边的气压,在15分钟,气压下降便应小于0.25,确保接头联结质量。   (5)防水板铺好后,后续工序应细心操作,不得损坏防水层,在二次模注灌注砼前再仔细检查,如有损坏及时修补。    4、止水带与止水条的设置   (1)施工前,应严格按照设计图纸,采用φ10钢筋制作加工止水带的钢筋卡子。立模时将其穿入堵头板用做固定。   (2)施工中为保证止水带的安装质量,浇注混凝土时,应将止水带弯折成直角形状,其一侧被浇注在混凝土中,另外一侧则在施工后拉出,浇注在下一个循环的衬砌中。施工中,为方便止水带弯折成直角,可在模板内侧用φ22钢筋将止水带固定在堵头板上,但不得将止水带弄破。要求在浇注混凝土的过程中,止水带不得被掀起,一旦发现止水带与止水条偏移。应立即进行纠正,防止下一次混凝土施工时不得已凿出。   (3)止水带与止水条在安装时以及在混凝土浇捣作业过程中,应注意止水带与止水条的保护,不得被钢筋、石子和钉子刺破,如发现有被刺破、割裂现象,必须及时修补或更换。   (4)加强混凝土振捣,排除止水带、止水条底部气泡和空隙,使止水带、止水条和混凝土紧密结合。
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