介绍： 三、施工总体安排 1.工程特点 本工程系住宅，内部设施完善、技术含量高、安装施工均须达到高质量、以保证使用的可靠性、安全性以整体的美观与协调。 2、本工程的工作量分布以下特点： 1).管道预埋部分、至各层、动力、照明配电箱、在剪力墙砖墙等采用钢管、住宅套间及公用部分均釆用阻燃PVC电线套管 2)、鉴于开关、插座、灯具易损不坏、玷污特点、安装工程量主要集中在施工完毕前的、二个月内进行、对尚未安装器具、应预留适当长度的电线以备以后安装 3、施工安排： 1)技术管理及质量监督： 在项目部下将设立电气专项技术及施工小组以及项目部专职质检员、此责任小组的工作活动贯穿整个工程的施工过程、以保障施工管理的连续性及准确性。在施工管理过程中将采用规范化内部管理系统,做到资料管理、系统文件管理、内业管理的系统化、程序化、以保障工作的准确有序性以及不受人的为因素的人干扰。遵守持证在岗制度三级质量管理。 2）、预埋工作的安排： 本工程的预埋分布较广，工作持续性长，需要配合土建进行逐层跟踪施工。暗配管是本工程重中之重，只有暗埋管做得好，安装才能做得好。因本工程系统多，配管量大，暗配管多。如做不好，必影响后期安装的顺利进行。因此安排足够的劳动力进行及时、有效的预埋工作，同时应紧密配合监理单位及甲方做好暗埋部分的隐蔽工程验收工作。 3）、主体施工安排 对工程主体的施工是整个配电工程施工的高峰期，这时采用调入充沛的人力及物力对主体进行高速全面施工，先进行桥架的施工，然后全面敷设电缆及电线，使配电主体工程在较集中的时间段内施工完毕。使工程质量稳定性有较高的保障。 4）、机具及材料管理 由于本工程规模较大，除设立工地现场办公室外，还设立一个工地临时仓库，以便对进入工地的材料设备进行妥善保管，以保障进场安装的材料设备经过严格的进仓检验。 1、对电源柜照明配电箱应检查： A、查验合格证和随带技术文件，实行生产许可证和安全认证制度的产品应有许可证编号和安全认证标志，不间段电源箱柜应有出场试验记录。 B、外观检查及开箱检查：有铭牌，柜内元器件无损伤丢失，接线无脱落脱焊，连接各种电气元件的导线应整理规范整齐层次分明，线色分明无混乱。箱体内清洁无杂质，汕漆层完整，箱体无明显碰撞凹陷。 2、对电线、电缆导管应作如下检查： A、按每次进场的导管检查合格证或质量证明文件。 B、外观检查：钢导管无压扁裂缝内壁光滑。非镀锌钢管无严重锈蚀，镀锌钢导管镀锌层覆盖完整，表面无锈蚀锈斑、绝缘导管及配件无碎裂、表面无明显划痕，并有明显阴燃标记和制造厂标。 C、按制造标准现场抽样检测导管的管径壁厚及均匀度。 3、对型钢及镀锌圆钢的检查： A、应按批检查合格证或质量证明文件。 B、应对型钢的各种规格尺寸（宽、高、厚）和镀锌圆钢的直径进行尺量检查，应检查型钢和圆钢是否有严重扭曲变形，型钢表面应无严重锈蚀，镀锌圆钢表面应锌层完整均匀无锈蚀现象。 4、电线、电缆应检查如下内容：、 A、按批检查合格证，合格证有生产许可证编号，产品有安全认证标志和电工产品认证证明，应有检测报告等文件。 B、外观检查：包装完好，抽检的电线绝缘层完整无损、厚度均匀，电缆无压扁、扭曲、铠装不松卷、耐热、阻燃的电线、电缆外护层有明显标识和制造厂标。 C、按制造标准：现场抽样测绝缘层厚度和圆形线芯的直径；线芯直径误差不小于称直径的1%。 5、照明灯具及附件应符合如下规定： A、查验合格证及随带的技术文件。 B、外观检查：灯具涂层完整，无损伤、无划痕、附件齐全。防爆灯具铭牌上应有防爆标志和防爆合格证，普通灯具有安全认证标志。 C、内部检查：灯具内部各种附件、配件应固定牢固，接线牢固、线色标识分明。不应有配件或接线脱落等现象。 6、对开关、插座、接线合的检查： A、查验合格证，防爆产品有防爆标志和防爆合格证号。实行安全认证制度的产品有安全标志。 B、外观检查：开关、插座的面板应包装完整，面板和接线盒盒体完整、无破裂、零件齐全、表面无划痕。 四、主要施工技术方案 本次施工将主要依据《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002；《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《建筑电气安装工程质量检验评定标准》GBJ303-88《自动化仪表安装工程质量检验评定标》CBJ131-90及相关设计规范和山东省地方标准施工。 1、预留预埋及管路敷设 预留预埋是建筑安装工程重要而关键的一环，要依赖于土建进度一从基础到主体封顶砌体结束，其预埋不仅直接影响安装工程的质量和进度及有关安装方案的顺利进行。而且也关系到土建工程的工程质量和进度。因此强调预埋管路附设走向、位置、标高必须正确，系统完整，规格符合设计要求，不得漏埋、错埋，更不任意破坏结构强度。 现绕筑中预埋管线应在土建底板盘绑扎之后，附加筋绑扎之前进行暗配管路为敷设的原则，不要求横平竖直，只要求管路短，变头少，以便于穿线。暗配管路的施工程序是： 1）、必须保证电线、电缆导管符合规范要求。并进场报验、防腐清楚经检查确认，才能进行配管。 2）、现浇混凝土板内配管在底层钢筋绑扎完成，上层钢筋绑扎敷设且经检查确认，才能绑扎上层钢筋。 3）、被隐蔽的导管在隐蔽前检查合格，才能隐蔽。 4）、绝缘PVC管施工主要工艺： A、管口应干燥、光滑；管与管、管与盒（箱）等器件应采用插入法连接，连接处的结合面应涂专用胶合剂、接口应牢固密封、并应符合下列要求： a、管与管之间采用套管胶粘连接时，套管长度应为管外径的1.5-3倍，管与管的对口处应处于套管中心。 b、管与器具（件）连接时，插入深度宜为管外径的1.1-1.8倍。 c、采用套管连接、应用专用粘接剂、粘接表面应用干净的棉纱或布条擦拭干净。在接口处均匀刷一层胶水后插入、保持15秒不动，使之粘接牢固。 B、PVC管在砖墙上剔槽敷高时、应采用强度不于C10的水泥沙桨抹面保护，保护层厚度不 少15mm。当PVC管超过五根并列墙内敷设时，应增设横向钢筋，以防墙体空鼓。 2、配电箱安装 配电箱安装前应熟悉图纸，全面收集有关产品样本和标准图集，了解各种配电箱的形体结构，安装尺寸，安装方法考虑支进出线方式及检修，操作等情况，根据设计指定安装部位的建筑结构选择符合规范要求的安装方案。 安装前必须对到货配电箱进行下列检查： 1）产品须有合格证、型号、规格及电压等级符合设计要求。 2）漆面应完整，无损伤，尺寸正确无变形，颜色均匀无杂色。 3）母线标志颜色清楚，装有器件的可开启箱门、柜门应有软铜与接地装置相接作保护作用。 本工程配电安装多为嵌入式安装且均为砖墙上安装，在土建砌墙前一定要根据箱体尺寸预留好孔洞，并根据箱体敲落孔整理好进出线，管路要求所安装的配电箱面板四周四缘，应紧贴墙面，接地可靠，高度统一，配电箱水平、垂直度偏差应符合规范要求。 3、线路敷设 本工程配线主要有采用电缆和铜芯塑料线在桥架、管内及沿墙敷设。电缆敷设前应进行下列检查： 1）、电缆型号、电压、规格应符合设计要求。 2）、电缆绝缘无机械损伤。 3）、塑料电力电缆和聚氯乙烯电缆最小允许弯曲半径≥10D。 电缆敷设应从电缆盘的上端引出，应避免电缆在支架上及地面摩擦拖拉，电缆上不得有未清除的机械损伤，在电缆终端与接头附近应留备用长度，并设置标志牌。 4）、导线敷设分管内敷设施工时应注意： 1）、应检查导线的型号，规格是否符合设计要求。 2）、管内穿线应先将管中的积水及杂物清除干净，套好护口，穿线应由两边操作，不许硬拉，以防拉断。 3）、管内不得有接头和扭结，管内导线总截面积不大于负截面40%。 导线连接：在割开导线绝缘层进行连接时，不应损伤线芯，导线的接头应在盒内连接，不同材料导线不准直接连接，导线连接时应注意： 1）、单股铜线芯与电器端子可直接连接，截面积超过2.5MM2多股铜芯线应采用烛接或压接端子再与电气具连接，采用焊接方法应先将线芯拧紧后，经搪锡后再与电器具连接，焊锡应饱满，焊后要清除焊渣，不应使用酸性焊剂，用压接法压模的规格应与线芯相符。 2）、导线连接时必须注意零线地线应严格分开，不允许随意混接。 3）、绝缘导线除芯线连接外，在连接处应用绝缘带（塑料带、黄蜡带）包缠均匀、严密，绝缘强度不低于原有强度。 4）、导线在箱内应有适当余量，不必要断开的导线不准断开。 5）、穿线后必须对线路进行绝缘摇测（用500V兆欧表），绝缘电阻不应低于0.5兆欧。 4、灯具安装及开关插座安装 灯具安装时，灯具配件应齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落、灯罩破裂等现象，一般灯具安装应符合下列要求： 1）、同一室内成排安装的灯具应安装齐全。 2）、固定灯具用的螺钉或螺栓不少于两个，木台直径在75MM及以下时可用一个螺钉或螺栓固定。 3）、罗口灯头火线应接在中心触点的位置上，零线接在螺纹的端子上。 4）、灯具低于2.4M时，应设置专用接地线。 开关插座安装符合： 1）、同一室内开关插座标高应一致，安装应牢固可靠紧贴墙面。 2）、同一场所开关的切断位置应一致且操作灵活，接点接触可靠。 3）、开关切相线，单相插座左零右火上接地线。（三相插座上孔为地线） 5、防雷与接地的安装： 1）、本工程低压配电系统采用TN-S接地方式，并采用专用接地线作为设备点的保护，接地电阻应小于1欧姆，如实测达不到要求时，应采取增打室外接地极降低接地电阻。 2）、本工程防雷接地、保护接地、弱不禁风电接地采用一个接地极，施工中要紧密配合土建 严格按照图纸将所有接地体牢固地焊为一体。 3）、强电设备采用镀锌扁钢-40*4作为设备保护接地，弱电设备采用电线BV-1*25穿保护管PVC32从接地体引至各设备作为保护接地（具体施工方法将依据中国建筑标准设计研究院出版的《等电位安装图集》和《接地装置施工及验收规范》而施工。 4）、为保证质量，焊接应由焊工操作电工配合。焊接长度为圆钢与圆钢时为圆钢直径的6倍；扁钢与扁钢时为扁钢宽度的两倍，且焊接不少于三个棱边；圆钢与扁钢时为圆钢直径的6倍。焊接必须饱满，无虚焊、漏焊、夹渣气孔等现象。。 6、完工调试 电气动力、照明设备安装完成后应进行通电试验运行： ①照明系统通电：灯具回路控制应与照明配电箱及回路的标识一致；开关与灯具控制顺序相对应，风扇的转向及调速开关应正常。地下二层至三层公用部分照明通电连续运行时间应为24小时。四层至三十层民用住宅通电连续试运行时间为8小时。 ②电气动力设备通电试运行：成套配电（控制）柜通用试运行时，电流应正常，各种仪表指示正常；电动机通电运行应检查转向机械转动是否正常。轴承遇升和机体温升是否符合要求。 五、质量保证措施： 1、为了确保工程安装质量应严格把好质量关，禁止使用“三无”产品。材料采购应选择信誉好、供应能力强、服务态度好的合格供应商进行供货。 2、进场材料应及时对其品种、型号、规格、外观等进行检查验收，并经监理工程师核查确认。 3、隐蔽工程应在隐蔽前经各方验收合格后，方可隐蔽，并形成记录。严禁自行隐蔽等到违规情况发生。 4、认真贯彻“谁施工谁负责、谁操作谁保证质量”的岗位责任制，把这一措施贯穿施工全过程。做到施工前有技术交底，施工中有自检、互检，施工后有复核、复检。项目部设水电专职质检员，建立“三级”质量管理体系，把好质量检验、测试和隐蔽验收等各项技术环节。 5、加强技术、内业资料管理。按工程施工进展及时填写内业资料，及时办理各项验收、签证手续。内业资料不得事后补做、弄虚作假，并有专人负责。 6、做好技术交底工作。对操作班组不定期进行技术培训及新工艺新技术培训，提高操作工人的技术水平。 7加强与其它工种的施工配合，做好预埋、预留工作。加强产品保护措施，认真做好自身产品及其它工种的产品保护工作。 8、严格按设计图、施工验收规范、操作规程施工。建立班组自检和互相检查及交接检查，专职质检员复检的“三检”制度，严格把好质量关。 六、竣工验收： 施工验收是工程建设的最后环节，要按照设计文件及工程合同要求的内容全部过错成。交工验收必须经过法定的手续，由项目经理和项目技术负责人组织有施工，质量，安全，经营等有关部门人员参加验收。 交工验收程序： 1）认真做好交工验收前的准备工作： a、抓好收尾工作，排好收尾项目，逐个完成。 b、抓好调试方案 c、组织好清扫，试电，调试，试运转工作。 2）验收档案资料齐全。 3）交工检查。 4）工程交接。
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