介绍： 1、适用范围： 1．1 适用于工作压力P≤1.6MPa，介质温度T≤350℃的蒸汽管道安装工程的施工及 验收。 2、引用标准： 2．1 劳部发（1996）140 号 压力管道安全管理与监察规定 2．2 CJJ28—89《城市供热管网工程施工及验收规范》 2．3 GBJ126—89《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》 2．4 GB50235—97《工业金属管道工程施工及验收规范》 2．5 GB50236—98《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 3、操作程序 3．1 施工准备 3．1．1 填写压力管道开工报告 3．1．2 编制施工方案 3．1．3 按规定做好管道的焊接工艺评定 3．1．4 编制焊接工艺卡 3．1．5 根据规范GBJ50236—98 审查焊工资格复印件和钢印号 3．1．6 审查无损检测人员资格证书，收集证书复印件 3．1．7 到劳动局办理工程开工报告 3．2 材料检验 3．2．1 管道组成件及管道支承件必须具有制造厂的质量证明书，其质量不得低于国 家现行标准的规定。 3．2．2 管道组成件及管道支承件的材质、规格、型号、质量应符合设计文件的规定， 并按国家现行标准进行外观检验，不合格者不得使用。 3．2．3 管道组成件及管道支承件在施工过程中应妥善保管，不得混淆或损坏，其色 标或标记应明显清晰。 3．2．4 设计压力大于1MPa 或设计压力小于等于1MPa 且设计温度小于-29℃或大于 186℃饱和水蒸汽管道的阀门，应逐个进行壳体压力试验和密封试验，不合格者，不得 使用。 3．2．5 设计压力小于等于1MPa 且设计温度为-29~186℃的饱和水蒸汽管道的阀门， 应从每批中抽查10%，且不得少于1 个，进行壳体试验和密封试验。当不合格时，应加 倍抽查，仍不合格时，该批阀门不得使用。 3．2．6 阀门的壳体试验压力不得小于公称压力的1．5 倍，试验时间不得少于5min， 以壳体填料无渗漏为合格，密封试验宜以公称压力进行，以阀瓣密封面不漏为合格。 3．2．7 安全阀应按设计文件规定的开启压力进行调试。调压时压力应稳定，每个安 全阀启闭试验不得少于3 次。 3．2．8 填写《阀门试验记录》表格 填写《安全阀调试记录》表格 3．3 管道安装 3．3．1 管道切割 a 管子切断前应移植原有标记。 b 碳钢管道宜采用机械方法切割，当采用氧乙炔火焰切割时，必须保证尺寸正确 和表面平整。 c 管子切口表面应平整、无裂纹、重皮、毛刺、凸凹、缩口、熔渣、氧化物、铁 屑等，切口端面倾斜偏差不应大于管子外径的1%，且不得超过3mm。 d 所用机具为切割机、氧—乙炔焰气割设备、等离子切割机。 3．3．2 管道坡口 a 管道坡口应采用坡口机进行坡口，坡口型式为V 型（见下图），坡口应保证焊接 质量，方便操作，减少焊接变形及填充金属。
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