介绍： 3.2.1施工缝的处理 对表面浮浆及松散混凝土进行人工凿毛处理，以露出石子为宜，并用吹风机清理干净。凿毛前，应弹出上横梁侧面砼墨线，画出凿毛范围，箍筋外围混凝土也要进行凿毛。凿毛应在混凝土浇筑后具有一定强度后方可进行。 3.2.2纵梁钢筋搭接焊接 钢筋加工焊接采用电弧焊，电焊人员必须持证上岗，并进行焊接试验及检验。焊条的使用应符合规范要求。焊接前，应将同规格搭接钢筋绑扎稳固，绑条紧密、平直后方可施焊。焊接成后，及时将焊渣清除干净，检查焊缝高度与宽度。施焊过程中应密切关注电流的影响，防止出现钢筋烧伤和咬边现象发生。 3.2.3模板安装 模板采用钢模板，考虑梁高2210mm，采用竖向三根Φ16的对拉螺杆及10cm*15cm方木竖夹条@1000mm，为确保混凝土实体质量及薄弱环节的耐久性，本工程取缔了以往在下横梁砼顶上制作砂浆三角条做堵漏措施和方便立模的工艺，采取在侧模板底部增加较宽厚PE止浆条堵缝防止漏浆。PE条安装时，应注意边线与模板内边线一致，严禁伸入上横梁混凝土内，底口采用带钢筋的保护层垫块焊接住根部箍筋作下口内撑，上口采用固定尺寸木横撑。为保证模板的稳定，在上口利用纵梁的预埋箍筋做支点，对模板进行斜向顶撑。经典型施工后，该方案满足施工要求。 3.2.4大体积混凝土的施工 施工前，应不断优化配合比设计，混凝土施工中严格控制混凝土搅拌时间以及塌落度在12cm~14cm。 本工程上横梁采取了分段分层浇筑，分层施工应适当减缓砼浇注速度，以便于混凝土及时进行散发一部分热量。 应保证混凝土在模具内的强度增长，不得随意提前拆摸，夏季施工至少保证24小时，拆模时应选择温差变化较小时进行。 拆模后及时进行养护工作。 为避免混凝土在变截面处的收缩集中应力，本工程对纵梁搁置台口进行了二次浇注方法。通过采取以上措施，避免了裂缝的产生。 目录 水上锤击沉桩施工工艺标准 1 钻孔灌注桩施工工艺标准 6 码头下横梁施工工艺标准 12 码头上横梁施工工艺标准 19 码头纵梁安装施工工艺标准 23 码头面板安装施工工艺标准 27 码头现浇面层标准化施工工艺标准 30 护轮坎施工工艺标准 37 HDPE缠绕管施工工艺标准 40 级配碎石基层施工工艺标准 47 基坑（槽）回填施工工艺标准 74 ERTG跑道基础施工工艺标准 79 高强混凝土联锁块施工工艺标准 86 水泥混凝土路面施工工艺标准 90 静压桩施工工艺标准 102 水泥搅拌桩标准化施工工艺标准 109 独立基础施工工艺标准 115 电渣压力焊标准化施工工艺标准 125 钢筋加工及焊接施工工艺标准 130 现浇混凝土保湿、保温自然养护工艺标准 135
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