介绍： 建设规模 新建10万吨级船坞一座（290m×50m×12.5m） 结构形式 船坞主体的有限尺度均为290m×50m×12.5m，船坞坞门采用浮箱门，水泵房设置船坞北侧。船坞两侧共四根轨道，其中两根设计为80t门座式起重机轨道，另两条为40t门座式起重机轨道。 （1）坞口 坞口采用重力式“U”型结构。采用浮箱式坞门。 坞口纵向长18m，坞口总宽72.5m，南侧坞墩宽6.5m，北侧坞墩（水泵房）宽16m，坞墩顶标高：均为+3.70m；坞口底板中部高程为-8.8m，并以0.5%的横坡向两边渐变至-8.90~-8.905m。坞门口纵向长5m，顶高程为-8.00m，坞口搁置处高程为-9.00m。坞口底板底高程为-11.00m，沿底板底面外沿设2m宽、1m深的齿坎。齿坎下设灌浆止水帷幕。底板下设100毫米厚C20素砼垫层。坞口结构与坞壁、坞室底板的分缝处设止水带Z9-30.坞口底板设置后浇带两道，后浇带宽度2m。 坞门槽浮箱坞门靠座采用花岗岩镶面，以二期砼与坞口砼结为一体。 坞口底板上设置有排水沟，坞口排水沟与坞底排水沟和水泵房前池相通，排水沟宽0.5m，采用铸铁盖板。 （2）水泵房 泵房由泵房主体、前池及沉砂池等组成。采用天然岩基上的钢筋砼箱体结构，平面尺寸38.0m×16.0m，内部为三层楼梁板结构，底层为流道层，中间为水泵层，上部为电机层，前池和沉砂池宽8.8m。 水泵房顶面高程为+3.7m，底面高程为-13.7m，岩面开挖高程为-13.8m前池和沉砂池底板底面高程为-13.7m。水泵房南西北墙体厚为1m，东侧墙体因内设插板闸门槽，厚度为2.4m。水泵层底板底面高程为-8.8m，底板后0.9m，水泵层顶为梁板结构，顶板面高程为-2.8m厚0.45m。电机层顶也为梁板结构，板厚0.45m，顶板高程为+3.7m。 （3）坞墙 坞墙分为廊道和墙体两部分，廊道顶标高+3.70m，底部标高为0.00m，由于坞室处基岩面较高（均高于0.00m）坞墙为衬砌坞墙，基岩可开挖至-0.10m高程，廊道结构直接座落在岩基上，墙体则以开挖的岩体为里、钢筋砼衬砌为面。结构分段长度一般为20m，衬砌厚度0.40m。为保证墙体的稳定，衬砌墙以Ф25的岩锚与岩体锚固，岩锚深入岩体2.0~2.5m，上下左右间距为1.5m，呈梅花形布置。锚岩和岩石缝隙采用注浆封闭。外墙衬砌的厚度400，其中前趾宽1.9米，厚度1.4米，设置500×500~900（H）排水沟，顶标高为-8.905m。 （4）坞室底板 坞室底板基本均处于中风化基岩内，因此坞室底板基础为中风化基岩。横向为一块中板、两块边板，中板厚0.6m，边板厚0.4m，各板带纵向宽度与坞墙分段协调均宽20m，横向宽度中中板宽13m，边板宽17m。 （5）吊车道 本船坞工程共有4条吊车轨道：2根为80t门座起重机轨道，2根为40t门座起重机轨道。根据具体位置及相应地质轨道梁基础情况可分为2种：廊道上的轨道梁、天然岩基上的独立轨道梁。 天然岩基上的独立轨道梁为倒T型结构，梁高1.6米，腹板宽0.8米，翼缘宽度为1.6米。 （6）船坞止水及排水系统 船坞止水系统以帷幕灌浆为主，帷幕灌浆设在坞墩、水泵房、坞门底板及廊道底板下，形成封闭的止水体系。帷幕灌浆深度和参数根据经验及试验确定，要求施工后的渗透系数小于1.0×10-5cm/s。在帷幕灌浆施工前，先对岩石的完整性和渗透性进行评估，根据压水试验所得到的岩石渗透性如小于1里容（或1.0×10-5cm/s）可不进行帷幕灌浆，直接以齿槽结构隔绝可能的渗水路径。 坞墩、坞墙、泵房间以橡胶止水带止水，相邻结构存在高差的接触部位以砼填塞，结构后在回填厚度不小于1m、宽度不小于5m的粘土铺盖。衬砌坞墙廊道底板后均应设置粘土铺盖。 坞底板及墙后设排水体系，以Ф160UPVC穿孔管为排水管，坞底板下的排水管汇集于边板之上的集水井，通过底板上的明沟排于水泵房。坞墙后设3~4道Ф100UPVC排水管，通过竖向管汇集于就近的集水井。
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