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某水库工程施工组织设计63p

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  • 资料语言:简体中文
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  • 授权形式:资料共享
  • 更新时间:2014-03-15 09:48
  • 发布作者:火火花
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  • 文件类型 RAR
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介绍: 工程任务及建设标准 2.1.1 工程任务 某县某水库工程位于县城上游3km,防洪作用显著。水库的建设目标以防洪为主,兼顾城镇供水,农业灌溉、水产养殖等。 2.1.2 工程规模及建设标准 该水库设计洪水标准为100 年一遇,校核洪水标准为1000 年一遇。设计洪水位223.67m,相应库容1115 万m3,校核洪水位225.04m,相应库容1200 万m3,正常蓄水位220.50m,相应库容860 万m3,死水位192.0m,相应库容30 万m3。水库工程等级为三级,主要建筑物按三级设计。 主要工程项目简介 2.2.1 拦河坝 拦河坝坝型采用浆砌石重力坝,迎水面采用钢筋混凝土面板防渗。 拦河坝总长180m。最大坝高46m,非溢流坝段长146.5m,其中左坝段长81m,右坝段长65.5m;坝顶高程225.0m,防浪墙高1.2m,坝顶宽度为5m。溢流坝段长33.5m,坝顶高程220.50m。 非溢流坝迎水面高程209.00m以下边坡1:0.15,以上为直墙。背水面高程219.0m 以下边坡1:0.7,以上为直墙。溢流坝迎水面边坡同非溢流坝,下游溢流面为WES 剖面,由上游曲线段、中部直线段和下部反弧段三部分组成,溢流坝面采用C20 钢筋混凝土。 大坝迎水面采用C20 钢筋混凝土面板防渗,209.00m 高程以上面板厚度为0.6m,209.00m 以下逐渐加厚,最大厚度1.45m。坝体采用M7.5 和M5.0 浆砌石。 坝体内设灌浆廊道和交通廊道,廊道断面形式为城门洞型,其中灌浆廊道宽2.5m,交通廊道宽2.0m,高度分别为3.5m 及2.5m。 在溢流坝与非溢流坝交接处设温度缝及施工缝,迎水面钢筋混凝土面板及溢流坝混凝土每隔15m 设一道分隔缝。 距面板迎水侧2.5m 处设竖向排水孔,底部通入灌浆排水廊道,间距3.0m,排水管采用内径20cm 的C15 无砂混凝土管。 2.2.2 基础处理 基础防渗采用帷幕灌浆,灌浆孔布置2 排,灌浆孔伸入相对不透水层以下3m。主、副灌浆孔距为3m。为改善地基岩石力学性能,对坝基进行固结灌浆,具体位置在节理、裂缝发育和高程185.00m 以上的坝基。同时,对坝址处F1 断层开挖后进行回填和灌浆处理。 2.2.3 泄水和供水设施 在右坝段桩号0+119.5m 处,设置泄水孔,进口高程190.00m,出口高程188.00m,采用钢管泄流,直径为1200mm。供水管道设在左坝段0+469m处,进口高程190.00m,出口高程188.00m,采用直径550cm 钢管。 2.2.4 坝顶交通设施 溢流坝上设置交通桥,桥面净宽4.0m。 2.2.5 管理工程 设水库管理所,负责水库运行管理,修建管理人员办公、生活设施500m2。 主要工程量 工程需完成土石方开挖3.14 万m3,土石方回填0.48 万m3,砌体砌筑8.20 万m3,混凝土1.53 万m3,帷幕灌浆2280m,固结灌浆900m。 建设工期 该工程建设工期为三年。 水文气象条件 桐柏县属于季风型大陆性气候,四季分明,一般年份7~9 月为汛期季节,降雨集中,而枯水季节降雨偏少。龙潭河为淮干右岸较大一条支流,源于桐柏县北麓,其流域内山岭陡峭,地面坡降及河道比降很大,每当汛期暴雨到来之际,山洪汇流时间短,洪峰流量大。 建筑材料条件 (1)石料:龙潭河水库位于桐柏县山区,山体主要由下元古界混合片麻岩组成,石料丰富,取之不尽,选用龙潭河水厂对面山坡或现有2 个石厂中弱风化新岩石,可满足建坝要求,运距约为1km。 (2)砂料:砂料取自淮河,该地建筑砂储量大,砂质好,运距约为3km。 内外交通条件 本工程位于桐柏县城西南3km,距南阳110km,距信阳72km,并有简易公路通向坝址。坝址区交通便利。 施工总平面布置 施工总平面布置图 临时设施布置说明 场内供水 施工及生活用水:在坝下游左岸拌合系统位于185.00m 高程处,设一座6t 施工用水集水池,一座3t 生活用水集水池,生活用水集水池设消毒、沉淀装置。水源取自下游库区水,用4 寸潜水泵及φ100 钢管连接集水池,集水池管道需铺设150m,在集水池内设水泵向生活区供水,采用2.5 寸潜水泵及Dg32 镀锌管供水,管道长120m。 施工供电 场外供电利用现有的供电线路,在左岸坝顶高程225.00m 以上设1 台200kVA 变压器,并设总配电房,在坝体上下游各设一分配电房,在坝顶配电房处设一120kW 柴油发电机做备用电源。 场内照明:生活及办公区采用日光灯照明,施工现场采用点钨灯照明,在左岸坝顶处设盏一投光灯。 施工通信 在工地配备一部固定电话,一部移动电话,4 部对讲机,以便于内外联络。 砂石料开采加工系统 砂料取自淮河,运距约3km,日开采能力300m3。 石料取自坝下游水厂附近的两个石料厂,为方便运输,保证供应,我公司将在坝上游再设一石料厂,以保证日供应能力达到500 m3。 拌合系统设置 (1) 场地布置 1)一期布置:在坝下游,左岸70m 范围内,沿现有道路设置宽20m 的一期平台场地,在平台上布置拌合系统,砂石料场,配电房,水泥库,钢筋、木材加工厂、预制厂,停车场。平台高程190.0m,利用基础开挖弃料堆砌,迎水面184.0m 高程以下设浆砌石挡土墙护岸,基础迎水面设置3.0 宽,1m 厚的钢丝笼护基,在184.0m 高程以上用干砌石堆砌护岸挡土墙。 2)二期布置:在设计坝顶225.0m 高程位置,设置1500m2 的场地, 布置与一期场地相应在的临时设施。 3)拌合系统设置:采用皮带机自动上料系统,磁铁式自动计量装置, 拌合时,采用2 台1 m 3 强制式拌合机拌合。 (2) 制冷、制热、通风系统:制热采用2T 燃油式锅炉,制冷采用搭设遮阳棚及地下水降温方式,通风采用送风机和抽风机。 场内交通 场内道路宽3m,一期施工时,根据砌筑高度,在现有河床内设置相应高程的上坝顶道路,在二期、三期工程施工时,利用已建好的上坝公路,在相应坝顶高程设置相应的上坝道路。在道路设置时,根据道路距离每50m 设置一汇车位置。
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