介绍: 长螺旋钻孔灌注桩设计:桩径500mm,桩端进行⑦层全风化泥岩层,不小于500mm,C30混凝土,钢筋笼主筋为6C12,螺旋箍筋A6@100/200,加密长度为桩顶2000mm,内加强箍C12@2000,混凝土充盈系数不小于1.1,控制好钻进速度,压灌砼压力及拨钻速度是质量控制的关键。质量控制点还包括桩位、垂直度、孔深、沉渣厚度等,需提前做好施工方案及计划。 高层部分采用旋挖钻孔灌注桩,桩端后注浆工艺,桩直径为800mm,桩端置于⑨层中风化泥岩层,混凝土设计强度等级采用C35,成孔完成后,采用反循环法工艺对成渣进行清理,沉渣厚度控制在50mm以内,钢筋笼主筋为10C14,螺旋箍筋A8@100/200,加密长度为桩顶5000mm,内加强箍C14@2000,混凝土浇灌采用导管浇筑,质量控制点为桩位、垂直度、桩长、沉渣厚度等,需提前做好施工方案及计划。 长螺旋钻孔泵送超流态砼后置钢筋笼技术是由日本的CIP工法演变而来的,它与普通钻孔桩不同,它采用专用长螺旋钻孔机钻至预定深度,通过钻头活门向孔内连续泵注超流态混凝土,至桩顶为止,然后插入钢筋笼而形成的桩体,是一种新型的桩基础施工手段。超流态混凝土灌注桩应用广泛,不受地下水位限制,所用混凝土流动性强,骨料分散性好,所用螺旋钻机即可钻孔又可压灌混凝土,操作简便,混凝土灌注速度快,成桩质量好,降低造价。是2005年建设部推广的十大技术之一 。工法特点:超流态混凝土流动性好,石子能在混凝土中悬浮而不下沉,不会产生离析,放入钢筋笼容易;桩尖无虚土,防止了断桩、缩径、塌孔等施工通病,施工质量容易得到保证;穿硬土层能力强,单桩承载力高、施工效率高,操作简便;低噪音、不扰民、不需要泥浆护壁、不排污、不挤土、施工现场文明;综合效益高,工程成本与其他桩型相比比较低廉。该工法设计计算采用干成孔钻孔灌注桩设计方法,其设计计算指标应采用干成孔钻孔灌注桩指标(指标值大于泥浆护壁钻孔桩小于预制桩)。 本工法适用于建(构)筑物基础桩和基坑、深井支护的支护桩,适用于填土层、淤泥土层、沙土层及卵石层,亦适用于有地下水的各类土层情况,可在软土层、流沙层等不良地质条件下成桩。桩径一般采用500mm~800mm。 超流态混凝土灌注桩是利用长螺旋钻机钻孔至设计标高,停钻后在提钻的同时通过设在内管钻头上的混凝土孔,压灌超流态混凝土,压灌至设计桩顶标高后,移开钻杆将钢筋笼压入桩体。在压灌混凝土到桩顶时,灌入的混凝土要超出桩顶50cm,以保证桩顶混凝土强度。