介绍： 6.4.1.1 工艺流程 施工准备→测量放线→下大钢护筒→冲孔钻进→检孔→跟进小钢护筒取碴→投粘土→ 冲孔钻进→清孔→检孔→安装钢筋笼→灌注水下砼→质量检查 6.4.1.2 施工方法 ⑴平整场地，以便钻机安装和就位。 ⑵锤击钢护筒下沉，将钢护筒打至第一层岩面，在锤击时，防止钢护筒变形，控制倾斜度。 ⑶安装钻机，采用十字型冲击钻钻孔，钻进过程中，注意地质情况，严格控制钢护筒底标高，钢护筒内泥浆面标高。 ⑷当钢护筒打至第一层岩面或穿过溶洞到下层岩面时，为使开孔坚实、坚直、圆顺和起导向作用、钻孔前抛0.5—1.0m3的小片石和适量粘土，借钻头冲击力把泥浆、石块挤向孔壁，以加固护筒刃脚。 ⑸取渣、清孔： 采用抽碴吹风法，尔后吊放钢筋笼，灌注水下砼。 6.4.1.3 施工要点及注意事项 ⑴当钻头钻穿岩溶顶板时停钻，将钢管沉入岩溶底层，并随钻机跟进至稳定性岩面；钢管的作用是防止溶洞填充物涌入钻孔，并为钻孔过程中清碴和终孔后清孔创造良好条件。 ⑵冲击钻进至设计标高，清孔、安放钢筋笼、灌注水下砼，钢管则留在岩溶地层中与砼桩结合成为一根“钢管砼桩”。 ⑶钻进时，冲击速度应均匀，不得过猛或变速，以免碰撞孔壁或钢护筒。 ⑷钻孔应一次成孔，不得中途停顿，如因故停钻，应将钻头提出孔外，孔口加盖防护。 ⑸钻进中，投放的片石、粘土数量要作好记录，钻进资料应齐全完整。 ⑹接近岩溶时主绳松绳量应为1—2cm，防止击穿岩壳时卡钻。 ⑺钻穿岩溶地层上壳时一旦漏浆，要及时投放粘土块、片石，并补水，保持孔内水位高度。
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