介绍: ㈠钻机选型 1、冲击钻机 被誉为“万能钻机”的冲击钻适用于各类地质,特别是在大卵石土和漂石等软硬不匀的地层中更有优势,一般冲击钻机有体积小、吊装移位方便的特点,并且单绳冲击钻机有主卷扬和副卷扬,灌注砼时主卷扬可提集料漏斗,副卷扬可拔塞子、拆装导管,不需汽车吊辅助作业。 按泥浆循环方向分为正循环冲击钻机、反循环冲击钻机。正循环冲击钻机使用于孔深在40米以内的钻孔桩以及更深的粘土地质钻孔桩,对大于40米的砂土、卵石、入岩桩来说,随着钻进深度的不断加大,泥浆浮渣能力逐渐降低,钻进速度将大大减慢,其优点:采用泥浆较浓、孔壁不易坍塌,护壁效果较好。反循环冲击钻机可直接将钻渣从孔底吸出,不需要太浓的泥浆,钻进速度较快;由于钻进速度较快,孔壁稳定性较差,加之泥浆比重较小,在砂土、粉土等不稳定地层中钻孔易造成塌孔。冲击反循环钻机一般较笨重,移位不方便,适宜钻深孔桩。 2、旋转钻机 适用于粉土、砂土地层中,不适宜卵石土(卵石土≥10cm)、漂石、孤石地层;地质复杂的地层也不适用,因为土层和岩层变换时要更换钻头,费工费时;不适宜在粘度较高的黏土中钻孔,因为钻头被粘泥包裹成一泥球,钻进速度减慢。 一般旋转钻机采用反循环法置换泥浆,在粉土、砂土中钻进可将钻松的土体直接吸出,钻进速度比冲击钻机快得多,但要勤测试泥浆比重,如泥浆比重小于1.1就要及时投土造浆,不能一味钻进导致由于泥浆比重较小而造成坍孔事故。 3、旋挖钻机 旋控钻机适用于地下水不丰富的硬土或冻土层及不嵌岩的摩擦桩。旋挖钻机体积庞大,要求场地开阔、不沉陷且交通方便;旋控钻机也可在地下水丰富的砂土、粉土中钻孔,但要配置泥浆来护壁,保持孔内水压。 ㈡平整场地 陆上钻孔桩采用推工机将场地平整压实,浅水中采用填筑土岛变水中为陆上施工。 在平整场地的同时要考虑以下事项: 1、泥浆池的设置位置,设置泥浆池要考虑承台、墩台身施工时吊车等机具所需要的场地,泥浆池的大小要考虑灌桩时泥浆的排放 2、钻机及钢筋笼吊装方法、吊车停放位置、钢筋笼起吊位置; 3、钻孔灌注桩采用什么方法灌注,灌注砼时所用的场地和机具设备摆 放位置; 4、捞渣弃放位置; 5、造浆粘土或膨润土堆放位置; 6、群桩的打桩顺序,一般情况下不提倡相邻桩同时钻孔,根据工期要求和钻机数量绘制钻孔顺序图。 ㈢护筒埋设 在平整好的场地上测量出钻孔桩的中心点,并将中心桩的护桩设在不易破坏的地方,以便中心桩挖除可恢复中心位置;以桩中心为圆心挖直径较钢护筒直径大0.8米的圆坑,在非砂土陆地上,钢护筒低口到地面不少于1.2米;在砂土中埋设钢护筒时,护筒低口距地面不少于1.5米。钢护筒直径较设计桩径大0.3米,采用不小于6mm的钢板卷制而成,将钢护筒吊放到挖好的坑中,护筒中心和桩的设计中心偏差不超过5cm,护筒垂直度不大于1%,钢护筒四周用粘土回填并逐层夯填密实,护筒顶面应高出地面不小于0.4米。