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针对钻孔灌注桩工程全过程监理的探讨

  检查和验收内容:

  一、桩孔定位与钻孔就位
  提前一天审核桩位放线依据及测量记录;检查测站及经纬仪架设的正确性,验收桩位中心极座标ρ和θ值是否和计算一致;测定护筒顶的绝对标高,记录并填表。注意:桩基工程的标高均按绝对标高计算;钻机就位对中应检查验收。钻机从终孔处移向新的桩位,当两桩位中心相距不足3m,前孔未浇灌砼,后孔不得开钻,为便于控制,该钻机就位对中检查后,暂不办理验收手续;记录钻机开孔的时间并填表;每台钻机进场或更换钻头,必须检查钻头直径,钻头直径跟设计桩径之差不得大于20㎜.当岩石较硬,钻进较难时,可采取齿轮钻头。

  二、钢筋笼制作及吊装
  单根钢筋搭接接长,一定要先预弯,后焊接。测量钢筋笼标准节和非标准节的长度,并记录钢筋笼总长度。占验各节钢筋笼主筋数量及规格。检查主筋间距、加劲箍和箍筋间距。检查保护层垫块安置是否符合要求。钢筋笼挂牌。检查记录及验收签证。吊放钢筋笼时,对钢筋笼搭接接头的焊接长度及质量检查和验收。

  三、钻孔和终孔验收
  钻孔深达5m左右,应检查钻杆垂直度,不符合规范要求时,应查明原因,并采取改正措施。穿过软弱土层时,钻进速度不宜过快,要控制泥浆质量,防止缩劲或塌孔。检查终孔孔深,要把钻机钢丝绳放松,让钻杆放到底,测量方杆残尺值,计算入孔钻杆总长度,符合设计要求才验收,随即记录孔底标高。终孔清孔换浆,泥浆质量应符合质量标准,沉渣厚度则视浇灌砼前第二次清孔的工艺而定:当坚持用泵吸反循环清孔,沉渣厚度为≤400㎜,当仍用正循环清孔,沉渣厚度宜在100㎜左右。满足这些条件,才允许钻机移位,否则,应重新下钻头清孔排渣。实际终孔时间以监理同意提升钻杆和钻机移位时为准,随即记录填表。检查终孔时泥浆指标,包括泥浆比重、粘度、含砂率。

  四、砼浇灌前后的检查验收
  检查砂、石、水泥的数量与质量能否满足浇桩要求。结块或过期的水泥不允许使用。核对砼配合比,对水、砂、石计量器进行检查。检查第二次清孔情况,孔底沉渣厚度≤50㎜,泥浆质量符合要求才予以验收签证,并记录。对各项准备工作认可后,签署砼开盘令。对首灌砼要旁站监理,发现问题要及时处理。检查砼的塌落度,试块制作监理应在场。在桩基砼浇筑过程,监理应旁站监理,出现异常情况应及时记录,不能当时处理的应在验桩时提出,确保工程桩质量万无一失。

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