摘要：大型土石方开挖施工技术一直是基础重点施工的内容。本文从地质、设备、人员和现场实际出发进行分析，阐明了施工过程中的技术和和质量控制要点，选定操作简便，经济可靠的施工方法。
关键词：土石方开挖；降水；锚索；冠梁；支护；
第一部分 工程综合说明
1.工程概况
该工程主楼地面高32层，框支剪力墙结构；裙楼高1层及4层，框架结构，设2层地下室，全采用桩基础，设计提供主楼单桩荷载最大约28000KN，裙楼单桩荷载最大约3000KN，对地基沉降反应敏感。设计±0.00标高相当于海拔标高1793.600m；-2F地下室底板标高为1784.60m。，地下均2层车库，总建筑面积约59869�O，项目占地面积6639�O，地下室占地面积约5400�O；大型土石方开挖尺寸为74米*73米，深度约9.0米；本工程由**房地产开发有限公司投资兴建。
2.编制依据
该施工组织设计的编制主要依据：招标文件及图纸；现行规范、规程以及现场实际情况。主要规范、规程如下（略）
3.施工目标
3.1质量目标：根据招标文件要求，确保合格。分项隐蔽工程验收一次合格率100%；竣工验收一次合格率100%；
3.2工期目标：确保总工期60天完工，工期控制点：6月20日完成第一段流水段开挖；7月10日完成第二段流水段开挖；7月30日完成第三段流水段开挖。因此要充分配备劳动力和机械设备，合理安排各个工序，做好穿插施工。
3.3安全文明施工目标：现场施工期间，现场安全文明达到市“安全文明优秀示范工地”标准。
4施工部署
4.1、开挖准备：
土方开挖前先根据施工现场坐标控制点首先建立该区测量控制网，包括基线和水平基准点，并根据测量控制网对基础用白灰进行放线。灰线、标高、轴线经复核检查无误后方可进行挖土施工。
根据现场地质报告可知，开挖土层绝大部分为以砂土和粘性土为主，此外还有杂填土、粉土及粉质粘土层。在施工过程如遇土层与地质资料不符，挖掘机难以进行开挖，需采用爆破进行处理，应及时请甲方、监理确认的实际爆破方量作好签证工作。
前期沿场地四周施工的维护桩直径为1m，中心距为1.5m，施工维护桩长度约15m，有部分桩底到达基岩，大部分维护桩桩底为软地础。在土石方开挖前将施工完的维护桩按区域进行冠梁施工，确保冠梁砼养护时间和冠梁砼强度。
4.2、组织措施：
本工程土方开挖按三个流水段流水施工作业，由于地下水位约-2.5m左右，施工过程中采用集水坑内抽水，施工中注意做好降水过程中的周边建筑物及支护工程的变形监测，发现问题立即采取措施进行纠偏。
该工程在四周分设8口抽水井，井内根据水位情况拟布置集水坑，（集水坑具体做法详见防水和支护方案），开工前应协调办理交通、环卫、环保车辆通行手续，根据降水观测情况，满足开挖条件后，开始按由西向西南和由西向西北两个方向开挖。采用5台反铲挖掘机，15辆自卸车进行土方开挖。该工程土方分3步开挖，每步开挖完毕随后进行分段的钢筋混凝土锚索支护施工。
4.2.1、拟投入的主要施工机械设备表
4.2.2、主要劳动力计划
1.施工准备
1.1工程投入的主要物资
该分项工程主要投入抽水泵、水管、配电箱、电缆线、钢板、钢丝绳、防滑草袋、铁锨、扫帚等物资，其数量及进场时间根据现场施工情况配备。
1.2拟投入的机械设备进出场计划
机械设备进场时间为土石开挖前一天进入施工现场，工程完工，经验收合格后机械设备退场。
2.施工方法：
（1）冠梁施工：土方开挖前沿维护桩中心线在维护桩顶开挖宽800mm深1000mm的基槽，绑扎冠梁钢筋，且将冠梁钢筋与维护桩预留锚筋焊接，浇筑C25冠梁砼。
（2）设备进场前，按甲方的要求及有关规定、设置控制点和高程水准点，定位放线经复测和报验，验收合格后方开始开挖。
（3）基坑挖土分三大步进行，第一步挖±0.000m至-3m，第二步挖-3.0m至-6.0m，第三步挖-6.0m至-8.8m。预留20cm土层人工清理，工程总的土石方量约50000m3。
（4）第一步首先施工运输便道，便道设在东北角贯穿场地至西南角方向，宽度5m，最大坡度约15°，其后沿运输便道挖去两侧土方，自西向西南和自西向西北同时进行开挖，开挖至自然地坪下-3.0m，开挖时预留20cm人工清理防止伤害维护桩，土方挖出一段后在维护桩上-2.5m标高处施工第一道锚索格构梁。
（5）第一步挖土结束，立即进行第一段支护和防水工程施工，待锚索梁混凝土达到允许强度后开始第二步开挖。挖掘机回到第一步开挖起始点位置按第一步行走方向进行第二步开挖至-6.0m，同时做好防水及锚索支护施工。
（6）第二步开挖结束，在-5.5m处进行第二段支护工程施工，待锚索梁砼达到允许强度后开始第三步开挖。第三步开挖至-8.8m，边挖土边在-8.5m处进行支护施工。
（7）待挖至距槽底标高20cm时，采用人工清挖至设计槽底标高。
（8）待开挖至距离坑底50cm以内时，测量人员抄出50cm水平线，在支护桩上弹出水平线，在基坑内抄若干个基准点，拉通线进行找平。
（9）便道收口时采用挖土机倒退挖除便道土体，剩余部分采用人工清理，搭脚手架进行该处防水和支护施工。
（10）工程基槽挖至设计槽底标高时，及时通知业主、设计、施工和监理进行验槽施工。
（11）施工中对标准桩、观测点、管网应加强保护，若发现古墓文物及时申请有关部门处理。
（12）土方开挖完毕，为防止雨水浸泡槽底，沿基坑周边设置50cm宽40cm深排水沟（具体做法详见防水和支护方案），且在转角处设临时积水坑，每一坑内配备一台抽水泵，随时抽出坑内积水。
3降水施工方案
设计降水井数量为8个，具体布置见附图。
降水井井深9m，成孔直径180mm。滤管采用内径180mm的碎石或卵石滤管，滤料采用直径10～20mm的干净石子。
积水井，应在底板、侧壁混凝土浇筑完毕后继续使用。
3.1.施工顺序
井点测量定位→钻井口、安护筒→钻机就位→钻孔→回填井底砂垫→洗井→吊放井管→回填过滤层→降水井正常工作→降水完毕填实管道→封井
3.1.1施工过程及方法
打井：用钻机成孔，钻孔直径180mm，成孔后，先破泥浆护壁再用潜水泵洗井清孔后快速下放混凝土井管，在混凝土井点管周围回填石子。安放井管时逐节沉入混凝土井管，外壁绑长竹片导向，使接头对正。
回填石子时，要保证井点管周围均匀投放，填至井点管口下0.5m处，用粘土封堵口。
成孔时，要保证成孔的垂直度和孔径，孔径控制在200～250mm。成井后，及时用清水洗井，直到井底沉渣洗净；井管使用完毕后及时封井。
4、结束语
大型土石方施工历来是基础工程中变数最大的工序，特别是开挖方法、防水措施和支护系统是技术难点，该工程按本方案组织施工，节约了人力物力，保证了工程工期、质量和安全。
参考文献：
《建筑工程质量手册》彭圣浩 中国建筑工业出版社
《建筑施工土石方工程安全技术规范》 JGJ180-2009
《建筑基坑支护技术规程》 JGJ120-99
关键词：土石方开挖；降水；锚索；冠梁；支护；
第一部分 工程综合说明
1.工程概况
该工程主楼地面高32层，框支剪力墙结构；裙楼高1层及4层，框架结构，设2层地下室，全采用桩基础，设计提供主楼单桩荷载最大约28000KN，裙楼单桩荷载最大约3000KN，对地基沉降反应敏感。设计±0.00标高相当于海拔标高1793.600m；-2F地下室底板标高为1784.60m。，地下均2层车库，总建筑面积约59869�O，项目占地面积6639�O，地下室占地面积约5400�O；大型土石方开挖尺寸为74米*73米，深度约9.0米；本工程由**房地产开发有限公司投资兴建。
2.编制依据
该施工组织设计的编制主要依据：招标文件及图纸；现行规范、规程以及现场实际情况。主要规范、规程如下（略）
3.施工目标
3.1质量目标：根据招标文件要求，确保合格。分项隐蔽工程验收一次合格率100%；竣工验收一次合格率100%；
3.2工期目标：确保总工期60天完工，工期控制点：6月20日完成第一段流水段开挖；7月10日完成第二段流水段开挖；7月30日完成第三段流水段开挖。因此要充分配备劳动力和机械设备，合理安排各个工序，做好穿插施工。
3.3安全文明施工目标：现场施工期间，现场安全文明达到市“安全文明优秀示范工地”标准。
4施工部署
4.1、开挖准备：
土方开挖前先根据施工现场坐标控制点首先建立该区测量控制网，包括基线和水平基准点，并根据测量控制网对基础用白灰进行放线。灰线、标高、轴线经复核检查无误后方可进行挖土施工。
根据现场地质报告可知，开挖土层绝大部分为以砂土和粘性土为主，此外还有杂填土、粉土及粉质粘土层。在施工过程如遇土层与地质资料不符，挖掘机难以进行开挖，需采用爆破进行处理，应及时请甲方、监理确认的实际爆破方量作好签证工作。
前期沿场地四周施工的维护桩直径为1m，中心距为1.5m，施工维护桩长度约15m，有部分桩底到达基岩，大部分维护桩桩底为软地础。在土石方开挖前将施工完的维护桩按区域进行冠梁施工，确保冠梁砼养护时间和冠梁砼强度。
4.2、组织措施：
本工程土方开挖按三个流水段流水施工作业，由于地下水位约-2.5m左右，施工过程中采用集水坑内抽水，施工中注意做好降水过程中的周边建筑物及支护工程的变形监测，发现问题立即采取措施进行纠偏。
该工程在四周分设8口抽水井，井内根据水位情况拟布置集水坑，（集水坑具体做法详见防水和支护方案），开工前应协调办理交通、环卫、环保车辆通行手续，根据降水观测情况，满足开挖条件后，开始按由西向西南和由西向西北两个方向开挖。采用5台反铲挖掘机，15辆自卸车进行土方开挖。该工程土方分3步开挖，每步开挖完毕随后进行分段的钢筋混凝土锚索支护施工。
4.2.1、拟投入的主要施工机械设备表
4.2.2、主要劳动力计划
1.施工准备
1.1工程投入的主要物资
该分项工程主要投入抽水泵、水管、配电箱、电缆线、钢板、钢丝绳、防滑草袋、铁锨、扫帚等物资，其数量及进场时间根据现场施工情况配备。
1.2拟投入的机械设备进出场计划
机械设备进场时间为土石开挖前一天进入施工现场，工程完工，经验收合格后机械设备退场。
2.施工方法：
（1）冠梁施工：土方开挖前沿维护桩中心线在维护桩顶开挖宽800mm深1000mm的基槽，绑扎冠梁钢筋，且将冠梁钢筋与维护桩预留锚筋焊接，浇筑C25冠梁砼。
（2）设备进场前，按甲方的要求及有关规定、设置控制点和高程水准点，定位放线经复测和报验，验收合格后方开始开挖。
（3）基坑挖土分三大步进行，第一步挖±0.000m至-3m，第二步挖-3.0m至-6.0m，第三步挖-6.0m至-8.8m。预留20cm土层人工清理，工程总的土石方量约50000m3。
（4）第一步首先施工运输便道，便道设在东北角贯穿场地至西南角方向，宽度5m，最大坡度约15°，其后沿运输便道挖去两侧土方，自西向西南和自西向西北同时进行开挖，开挖至自然地坪下-3.0m，开挖时预留20cm人工清理防止伤害维护桩，土方挖出一段后在维护桩上-2.5m标高处施工第一道锚索格构梁。
（5）第一步挖土结束，立即进行第一段支护和防水工程施工，待锚索梁混凝土达到允许强度后开始第二步开挖。挖掘机回到第一步开挖起始点位置按第一步行走方向进行第二步开挖至-6.0m，同时做好防水及锚索支护施工。
（6）第二步开挖结束，在-5.5m处进行第二段支护工程施工，待锚索梁砼达到允许强度后开始第三步开挖。第三步开挖至-8.8m，边挖土边在-8.5m处进行支护施工。
（7）待挖至距槽底标高20cm时，采用人工清挖至设计槽底标高。
（8）待开挖至距离坑底50cm以内时，测量人员抄出50cm水平线，在支护桩上弹出水平线，在基坑内抄若干个基准点，拉通线进行找平。
（9）便道收口时采用挖土机倒退挖除便道土体，剩余部分采用人工清理，搭脚手架进行该处防水和支护施工。
（10）工程基槽挖至设计槽底标高时，及时通知业主、设计、施工和监理进行验槽施工。
（11）施工中对标准桩、观测点、管网应加强保护，若发现古墓文物及时申请有关部门处理。
（12）土方开挖完毕，为防止雨水浸泡槽底，沿基坑周边设置50cm宽40cm深排水沟（具体做法详见防水和支护方案），且在转角处设临时积水坑，每一坑内配备一台抽水泵，随时抽出坑内积水。
3降水施工方案
设计降水井数量为8个，具体布置见附图。
降水井井深9m，成孔直径180mm。滤管采用内径180mm的碎石或卵石滤管，滤料采用直径10～20mm的干净石子。
积水井，应在底板、侧壁混凝土浇筑完毕后继续使用。
3.1.施工顺序
井点测量定位→钻井口、安护筒→钻机就位→钻孔→回填井底砂垫→洗井→吊放井管→回填过滤层→降水井正常工作→降水完毕填实管道→封井
3.1.1施工过程及方法
打井：用钻机成孔，钻孔直径180mm，成孔后，先破泥浆护壁再用潜水泵洗井清孔后快速下放混凝土井管，在混凝土井点管周围回填石子。安放井管时逐节沉入混凝土井管，外壁绑长竹片导向，使接头对正。
回填石子时，要保证井点管周围均匀投放，填至井点管口下0.5m处，用粘土封堵口。
成孔时，要保证成孔的垂直度和孔径，孔径控制在200～250mm。成井后，及时用清水洗井，直到井底沉渣洗净；井管使用完毕后及时封井。
4、结束语
大型土石方施工历来是基础工程中变数最大的工序，特别是开挖方法、防水措施和支护系统是技术难点，该工程按本方案组织施工，节约了人力物力，保证了工程工期、质量和安全。
参考文献：
《建筑工程质量手册》彭圣浩 中国建筑工业出版社
《建筑施工土石方工程安全技术规范》 JGJ180-2009
《建筑基坑支护技术规程》 JGJ120-99