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岩土工程深基坑支护施工技术分析

      【摘要】岩土工程中的深基坑支护是一门适用性与技术性的施工工作。随着越来越高的岩土工程需求,在实际的施工过程中越来越多的会遇到基坑越来越深的状况。为有效适应这种更高层次的工程需求,以及现阶段对于环保不断提高的要求,深基坑不断加深逐步成为发展的趋势,针对这种情况,相关的岩土工程负责人必须高度重视深基坑的支护工作,科学规范的对待深基坑支护施工过程中常见的问题。以下,笔者简要就我国岩土工程中较为常见的问题加以分析并就其解决措施进行相关的探讨。 

  【关键词】岩土工程;深基坑支护施工;策略分析 

  随着我国国民经济的快速发展以及改革开放力度的不断加大,我国的工程建设在这个发展的大背景之下也取得了显著成效。为有效保证我国建筑物的运营过程中的稳定性问题,大多数岩土工程均会选择在地下进行埋深嵌固等操作。通常而言,随着建筑物高度的增加,设置的深度也会相应的加深,而其对于基坑工程的要求也越来越高,与之相应的问题也越来越多,这一定程度上加大了各个建筑施工单位以及城市中心地区建筑施工的难度,岩土工程的施工也越来越有挑战性。科学技术的不断进步和发展使得深基坑技术的设计理论得到了有效的完善,但是在实际的施工过程中各种不确定因素的存在仍然需要对其深基坑支护施工的不足之处加以有效的完善和解决。 

  1. 深基坑支护技术介绍 

  中国幅员广阔,地质环境杜洋,岩石工程的差别也较为显著,这种差异具体表现为岩体和土地的强度不同,压缩性能不同,应力性能也不同,因而岩石工程具有较为显著的区域性特点。受不同地质环境的影响,岩石施工存在各种问题,因而施工参数、施工工艺都要随之调整。此外,岩石工程施工还必须对地基进行处理,对基坑进行维护,因而必须注重对深基坑支护技术的提升。 岩石工程中应用较为普遍的的深基坑技术包括钢板桩支护、深层搅拌桩支护、排桩支护等,具体情况如下: 

  1.1钢板桩支护技术。由带锁口或者钳口的热轧型钢制成钢板桩,多个钢板桩彼此连接形成钢板桩墙,主要用于挡土和防水,其中常用的有U形、Z 形和直腹板形几种。钢板桩支护技术的优点是施工简单,应用范围大,缺点是容易导致影响到周围低级,引发变形或者噪声震动,通常不用于人口密度较大的地区。还有一个问题,钢板桩自身刚度有限,如果周围支撑物件设置不当就会导致变形加剧,因而深度超过7厘时,一般不予采用。采用时必须考虑对周围环境和土壤的影响。 

  1.2深层搅拌桩支护技术。即以水泥和石灰为原材料进行固化,使用机械对软土和固化原料进行深层搅拌,使软土通过硬化处理具有整体性和稳定性,进而形成强度较大的桩块。深层搅拌桩支护一般表现为格栅,通常用于基坑深在7米以下时,利用水泥的不透水性实现土防水防渗的功能。深层搅拌桩支护技术能够凭借搅拌自身的重力抵抗侧向力,内部无需支撑,因而成本较低、施工便利,也不需要水泥之外的其他原材料,因而经济效益较好。 

  1.3排桩支护技术。这种技术依靠的在柱列间设置钢筋混凝土挖孔和冲灌注桩,从而起到挡土的作用。桩柱之间保持一定的距离,保持一定的疏密程度。这种支护技术刚度较强,缺陷是桩柱之间的连接必须依靠钢筋混凝土帽梁进行加固,从而防止地下水和沙粒回流,为规避这个问题通常采用高压灌浆,还需要配置搅拌桩和旋喷桩等辅助措施。排桩支护技术无需人工介入,没噪音,不影响周围的环境及土壤,且成本低廉,因而应用极为广泛。 

  2. 深基坑支护的类型及应用 

  2.1自立式支护,这种支护技术常用于地质条件良好的工程,基坑内不设置支撑构建,对机械运行和地下施工较为有利。缺点是水平位移较为明显,因而成本较高。   2.2桩锚支护技术,常用于土层条件较好的工程。如果工程基坑深度较大,岩石的锚杆需要设置的固定的系数。 

  2.3排桩内支撑支护技术,通常采用钻孔灌注桩。依据平面形状的差异,基坑内部支撑不见的设置方式也不同。 

  2.4喷锚支护技术,材料是钢丝网、锚杆和混凝土,常用于人工填土工程,不能采用细沙,基坑深度要控制在12米以内。 

  3. 深基坑支护施工中的常见问题 

  3.1边坡修理与具体的规范要求存在着较大的差距。在对深基坑进行施工的过程中,由于人为因素(施工管理人员操作不当)或者仪器设备(仪器设备自身技术水平的局限)等方面的因素,出超或者欠挖的现象时有发生,这就间接的导致了在仪器进行开挖之后,达不到既定的要求和标准,使得边坡表面的平整度与顺直度无法有效适应工程的需求。此外,由于人力的限制,而无法进行深度开挖,这就极容易在出现挡土支护之后,仍然存在超挖以及欠挖现象。这种情况较为常见,这是深基坑问题中泾川出现的问题。 

  3.2实际施工与施工设计存在较大差异。在深基坑支护工程的施工中,一方面是由于深层搅拌桩的水泥掺泥量不足的原因,使得水泥土的支护强度极大的落后于设计的既定要求,进而在接下来中水泥土极容易出现裂缝。另外一个方面则是施工人员在施工过程中的偷工减料现象,这种现象是极为普遍的。在对深基坑进行挖土设计时,需要遵循相应挖土程序制定的相关要求操作,对于支护的变形情况加以有效的减少或者避免,这是进行图纸交底的基础工作。但是在其具体的施工过程中,在落实各项实际工作的同时,没有按照相应的要求加以施工,而且还会顾忌到进度以及局部效益等原因而达不到设计的要求。由于深基坑的开挖涉及到空间问题,传统的设计的出发点则是立足于对平面问题的解决,具有一定的局限性,因此必须针对实际施工中的施工问题,对于传统的平面设计加以完善和补充,比如利用空间问题的处理知识对支护结构的构造加以有效的调整,进而更好的适应空间设计所需要的理论依据。 

  3.3土层开挖与边坡支护两者之间的不配套情况。相比较而言,我国的土层开挖技术含金量较低,其施工管理较为容易,但是对于深基坑的挡土支护却需要较高的技术要求,在其施工管理与施工组织中日趋复杂。因此当开始实际的施工中,要综合各种方面的因素加以考虑,大型的工程施工,一般会配备专业的施工单位,土层开挖与深基坑挡土支护的施工管理的难度也得到了增加,因此必须有效协调这两者管理之间的矛盾。为了有效的适应工程需求,不可避免的会存在着抢进度以及抢工期的情况,特比是雨期施工时,由于施工时期的特殊性,施工方往往会忽略深基坑的支护施工所需要考虑的方面,导致后期施工过程中支护施工单位遗留的工作面无法正常的操作,进而导致工期的延长和延误等情况。另外一种情况,在一些岩土工程中的地下施工项目中普遍存在着资质限制的不严格等情况,将深基坑的支护工程加以转手,对于转包方的施工单位没有严格的审核,某些不具备承担深基坑支护施工能力的施工方浑水摸鱼。甚至某些承包单位为了有效提高经济效益,擅自改动原先既定的科学、合理的工程设计,这就极大的降低了深基坑支护的安全性。 

  4. 岩土工程深基坑支护施工改善策略探究 

  4.1深基坑支护工程的设计理念进行丰富和更新。近些年来,随着我国工程事业的不断发展和进步,我国的深基坑支护技术不断取得进步,也逐步积累了诸多的成功经验,对于深基坑支护技术的承受能力的探讨也有了较大的进步。但是综合国内外来看,我国的深基坑支护的设计理论与方法尚且存在诸多的不足,尚且处于摸索和探索的初级阶段。我国当前的深基坑支护施工技术目前仍然沿用传统的就理论进行指导和操作,这就不可避免的带有某些局限性,特别是施工中的不确定性因素难免会导致诸多安全事故的发生。因此,必须引进其他国家先进的成熟的深基坑支护技术和设计理论体系,完善我国现阶段设计理论的不足,进而更好的促进我国深基坑支护技术的发展和进步,提高我国各类工程的稳定性。 

  4.2加强对土方开挖以及支护设计的观测。要注重对土方开挖以及支护设计的观测,只有有效对其进行实时的监测和数据分析,才能够及时将土方开挖以及支护设计存在的诸多情况以及实际的运用情况加以有效的深入了解,深入探究实际运作与既定设计的误差所在,并就误差合理估计其可能产生的不利影响。综合实际情况,及时的对设计中所出现的误差加以合理的校正和修改,与此同时还要适当对其施行某些补救措施。而上述措施的有效施行必须建立在及时、准确的反馈回来的现场实时数据中,这就需要加强对土方开挖的检测,并就实际情况制定一套合理的观测方案,施工人员要尽职尽责的进行观测工作。如果在观测的过程中出现了异常情况,则必须要采取相关的措施加以处理,防止异常情况的恶化或者加重,进而造成不可估量的损失和后果。就我国当前阶段而言,有效对我国的大型复杂的深基坑支护技术加以有效的掌控和管理,可以选用我国的专家论证形式,进而达到保障工程的安全和稳定性。 

  4.3基坑支护施工质量的全程控制。要想有效保障岩土工程的深基坑支护施工质量,必须注重其施工中的过程控制,施工工程对于有效对各个环节加以有效监控显得十分重要,各个环节在施工中倘若出现问题,可能会导致不可挽回的后果。在进行施工过程中,相关的负责人员必须联系当地施工环境,就具体地质资料以及相关的环境因素进行全程控制的确认,保障各个体系、各个系统的正常运行。在施工中,要严格遵循既定的设计方案,倘若需要对既定的方案加以变更,需要联系实际情况以及综合各个专家的意见看法进而进行科学的变动。此外,在开挖的过程中,要注意减少和降低开挖过程中土体产生的震动,对于开挖后的无支撑暴漏实践要有效的规避和减少,如果爱开挖过程中出现异常,则必须根据实际情况采取相应的解决措施。在对基坑进行回填之前,要注意对坡脚以及支护层的保护。 

  5. 结语 

  岩土工程深基坑支护的深入探究对于有效保证建筑施工工程的稳定性和安全性具有十分重要的意义和联系。笔者衷心希望,以上关于对我国岩土工程深基坑支护施工策略的分析探究能够被相关负责人合理的吸收和采纳,进而更好的促进我国岩土工程的发展和进步,有效保障我国岩土工程的质量,提高我国工程的质量和稳定性。 

  参考文献 

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  [4]董海涛,胡浩.浅析岩土工程深基坑支护的影响因素及防治措施[J].科技风,2010,24:196. 

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