介绍: 交底内容: 1、每个施工作业组必须配备测量人员1人、质量安全检查员1人、作业人员15~20人。 2、机具设备:每个作业组必须配备砂浆搅拌机1台(配发电机),不能满足施工需要时必须增加数量、磅秤1台,小推车、筛子、铁锹、洒水喷壶、;托灰板、半截大桶、橡皮锤、大铲、小手锤、抹子、皮数杆等根据施工需要数量配备。安全帽、防护手套根据人员数量配备。 计量检测用具:水平尺、塞尺、小线、钢卷尺等。 3、除路缘石、流水石及锁边石主材为项目部供给外,其余施工材料均为施工队自购。 主材进场时由施工队进行验收,外观质量不合格的(缺边掉角1cm以上),不予验收,已验收合格的主材由施工队自行保管,出现损坏现象由施工队负责。 现场搬运砌块应轻搬轻放,防止砌块表面损坏和碰撞已砌好的砌体。 4、水泥采用强度等级不小于32.5级的开远国资硅酸盐或普通硅酸盐水泥,水泥进场应有产品合格证和出厂检验报告,其质量必须符合现行国家有关标准的规定。 砂宜采用中砂或粗砂,砂的含泥量不超过3%。进场时取样试验,其质量应符合国家现行有关标准的规定。 拌和砂浆用水需采用饮用水。 5、砌筑砂浆为M10水泥砂浆,砂浆拌和必须用砂浆搅拌机拌和,严禁人工拌和。砂浆拌和必须按项目部提供的配合比进行,拌和机处须悬挂项目部提供的配合比通知单,要让拌和工人明确掌握配合比。 6、施工前由项目部技术员向施工队提供轴线及高程控制点,施工队自行根据作业要求插杆挂线进行质量控制。施工过程中随时进行自检,对其高程、平整度、顺直、圆滑、缝宽等进行检查,不符合要求的,坚决返工。总之施工过程中,坚决保证质量,精益求精,缝宽保证在8~10mm,勾缝为凹缝。 7、施工前要将路缘石基础顶面用水冲洗干净,表面不得有泥浆,提前半天或1天对路缘石、流水石等主材进行浇水湿润。 8、水泥砂浆随拌随用,保持适宜稠度;在拌和3~5h使用完毕;运输过程或存贮过程中发生离析、泌水砂浆,砌筑前重新拌和;已凝结的砂浆不得使用。 9、事先计算好每段路口路缘石块数,路缘石调整块应用机械切割成型,不得用其它材料代替。雨水口处的路缘石应与雨水口配合施工。相邻路缘石缝隙宽不得大于1cm。勾缝前应清除缝内杂物,并用水湿润,然后用水泥砂浆灌缝填充密实后勾平,用弯面压子压成凹型,用软扫帚扫除多余灰浆,抹干净路缘石表面被污染的部位,之后适当洒水养生不少于7天,养护期间避免外力碰撞、振动或承重。 10、路缘石砌筑时,若基础标高不够,造成底部砂浆厚度大于8cm的,必须补砌片石。 砌筑时砂浆必须饱满。砌筑时路缘石与流水石对中错缝砌筑。  11、砌体砌筑完成后,未经有关人员检查验收,轴线桩、水准点不得扰动和拆除。 12、雨天应有防雨措施,防止雨水冲刷砌体,下雨时应立即停止砌筑,并对已砌完的砌体进行覆盖、遮雨。 13、拌和机应安置稳妥,操作灵活。运转中不得用手或木棒等伸进筒内清理筒口砂浆,作业中如发生故障,应立即切断电源后再进行修理。 14、施工现场不得堆放不合格材料,废弃的材料应及时清理出场。现场严禁抛掷砂子,人为造成扬尘。 15、质量要求:路缘石等必须安砌稳固,外观应线直、弯顺、无折角,顶面应平整无错台,勾缝应饱满严密,整洁坚实。 允许偏差:顺直度:10mm;相邻两块高差:3mm;相邻两块缝宽:±3mm;顶面高程:±10mm。