P5：路面等级 表2K311012-2
P7：2.填土（方）路基
（1）路基填土不得使用腐殖土、生活垃圾土、淤泥、冻土块和盐渍土。填土内不得含有草、树根等杂物，粒径超过100mm的土块应打碎。填前需将地基压实。
（3）填方段内应事先找平，当地面坡度陡于1：5时，需修成台阶形式，每级台阶宽度不得小于1.0m，台阶顶面应向内倾斜；在沙土地段可不做台阶，但应翻松表层土。
（5）填土长度达50m左右时，检查铺筑土层的宽度与厚度，合格后即可碾压。碾压先轻后重，最后碾压不应小于12t级压路机。
3.挖土（方）路基
（1）必须根据测量中线和边桩开挖，一般每侧要比路面宽出300~500mm.
（3）压路机不小于12t级，碾压自路两边向路中心进行，直至表面无明显轮迹为止。
（4）碾压时视土干湿而决定采取洒水或换土、晾晒等措施。
（5）过街雨水支管应在路床碾压前施工，雨水支管沟槽及检查井周围应用石灰土或石灰粉煤灰砂砾填实。
P10：一、石灰稳定土基层
在粉碎的或原来的松散的土（包括各种细粒土、中粒土和粗粒土）中，掺入适量的石灰和水，经拌合、压实及养护后得到的混合料，当其抗压强度符合规定要求时，称为石灰稳定土。
石灰稳定土具有较高的抗压强度，一定的抗弯强度和抗冻性，稳定性较好，但干缩和温缩较大。石灰稳定土适用于各种交通类别的底基层，可作次干路和支路的基层，但石灰土不应作高级路面的基层。在冰冻地区的潮湿路段以及其他地区过分潮湿路段，不宜用石灰土作基层。如必须用石灰土作基层，应采取隔水措施，防止水分侵入石灰土层。
（一） 影响石灰土结构强度的主要因素
1.土质
因此塑性指数小于10的土不宜用石灰稳定，塑性指数大于15的黏土更宜于水泥石灰综合稳定。
P11：（二）石灰稳定土施工技术要求
1.为提高强度，减少裂缝，可掺加最大粒径不超过0.6倍石灰土层厚度（且不应大于10cm）的均匀粒集料。
4.交接及养护：施工间数或分段施工时，交接处预留300~500mm不碾压，便于新旧料衔接。常温季节，石灰土成活后应立即洒水（覆盖）湿润养护，直至上层结构施工为止。养护期内严禁车辆通行。
P12：（二）水泥稳定土施工技术要求
1.必须采用流水作业法，使各工序紧密衔接；自搅拌至摊铺完成，不应超过3h.应按当班施工长度计算用料量。一般情况下，每一作业段以200m为宜。
2.宜在春末和气温较高季节组织施工。施工期的日最低气温应在5.C以上，在有冰冻的地区，应在第一次重冰冻（-3~-5.C）到来之前0.5~1.0个月完成。
3.雨期施工，应特别注意天气变化，防止水泥和混合料遭雨淋，下雨时停止施工，已摊铺的水泥土结构层应尽快碾压密实。
6.严禁用薄层贴补法进行找平。
7.必须保湿养护，防止忽干忽湿。常温下成活后应经7d养护，方可在其上铺筑上层。
8.养护期内应封闭交通。
三、石灰工业废渣稳定土（砂砾、碎石）基层
（一）石灰工业废渣稳定土
一定数量的石灰和粉煤灰或石灰和煤渣与其他集料相配合，加入适量（通常为最佳含水量）的水拌合得到的混合料，当其经压实及养护后抗压强度符合规定要求时，称其为石灰工业废渣稳定土，简称石灰工业废渣。
P16：（3）拌制的沥青混合料应均匀一致，无花白料、无结团成块或严重的粗细料分离现象。
4.热拌沥青混合料的施工
（1）摊铺：摊铺机是沥青混凝土路面施工的主导机械。
第四行：宜采用两台（含）以上摊铺机成梯队作业，进行联合摊铺。每台机器的摊铺宽度宜小于6m.相邻两幅之间宜重叠50~100mm，前后摊铺机宜相距10~30m
第七行：城市主干路、快速路施工气温低于10.C时不于施工。
（2）开始温度取值范围为120~150.C，终了温度取值范围为55~85.C.
P17：压路机不得在未碾压成形并冷却的路面上转向、调头或停车等候。也不得在当天成形路面上停放任何机械设备或车辆
（3）接缝：摊铺梯队作业时的纵缝应采用热接缝。上下层的纵缝应错开150mm以上。
P20：四、面层
3.接缝
纵向接缝是根据路面宽度和施工铺筑宽度设置。一次铺筑宽度小于路面宽度时，应设置带拉杆的平缝形式的纵向施工缝。一次铺筑宽度大于4.5m时，应设置带拉杆的假缝形式的纵向缩缝，纵缝应与线路中线平行。
横向接缝：横向施工缝尽可能选在缩缝或胀缝处。前者采用加传力杆的平缝形式，后者同胀缝形式。特殊情况下，采用设拉杆的企口缝形式。
P21：2K311052 掌握水泥混凝土路面的施工要求
水泥混凝土路面施工要求：
（一） 混凝土的搅拌、运输
1.按弯位强度（直角棱柱体小梁：150mmX150mmX550mm）作配合比设计，以抗压强度（标准试件尺寸：150mmX150mmX150mm）作强度检验。
第七行：碎石不应大于31.5mm
P22：2.板厚不大于220mm时，可一次摊铺，大于220mm时，分两次摊铺，下层厚度宜为总厚的3/5.
5.接缝：（2）缩缝（假缝）采用切缝法施工，当混凝土强度达到设计强度的25%~30%时用切缝机切割，宽度宜为4~6mm.切缝深度：设传力杆时，不宜小于板厚的1/3，且不得小于70mm；不设传力杆时不应小于板厚的1/4，且不应小于60mm.
（3）纵缝有平缝、企口缝等形式。一般采用平缝加拉杆的形式。拉杆采用螺纹钢筋，其位置设在板厚的中央。
P23：第一行：养护时间宜为14~21d.
第四行：允许拆模时间为30h
一、无支护基坑
（二）无支护基坑的坑壁形式
第五行：采用斜坡开挖或按相应斜坡高、宽比值挖成梯形坑壁，每梯高度以0.5~1.0m为宜。
基坑穿过不同土层时，坑壁边坡可按各层土质采用不同坡度。在坑壁坡度变换处可视需要设至少0.5m宽的平台。
（三）无支护基坑施工注意事项
1.基坑开挖前应先做好地面排水，在基坑顶缘四周应向外设排水坡，并在适当距离设截水沟，且应防止水沟渗水，以免影响坑壁稳定。基坑开挖时，应及时排干基坑内的积水。
P24：2.坑缘边应留有护道，距坑缘不小于1.0m；在垂直坑壁坑缘边的护道还应适当增宽，堆置弃土的高度不得超过1.5m.
3.施工时应注意观察坑缘顶地面有无裂缝，坑壁有无松散塌落现象发生，确保施工安全。
4.基坑施工不可延续时间过长，自基坑开挖至基础完成，应抓紧时间，连续不断施工。
5.如用机械开挖基坑，挖到比基底高程高300mm时，应停止挖掘，待浇筑基础前，再用人工挖至基底高程。
6.相邻基坑深浅不等时，一般按先深后浅的顺序施工。
二、有支护基坑
（一）有支护基坑适用情形
1.基坑坑壁土质不易稳定，并有地下水的影响。
2．放坡开挖工程量过大，不经济。
3.受施工场地或邻近建筑物限制，不能采用放坡开挖。