冬期施工对现场人力、物力投入要求高，且施工质量难以把控。但为满足工期的需要，多数施工项目均采取冬期施工。对于施工过程中重要的一环——混凝土工程，做好其质量把控至关重要。
一、质量缺陷及原因
为做好混凝土相关质量的把控，应明确冬期施工混凝土可能存在的质量缺陷以及产生危害的主要原因。
冬期施工混凝土质量差的危害如下。
（1）混凝土强度上升慢，强度达不到预期值。
（2）混凝土易出现裂缝。
（3）钢筋生锈。
（4）混凝土受冻破坏，混凝土耐久性能降低。
产生危害的主要原因如下。
（1）混凝土上强度是水泥水化作用的结果。混凝土水化过程除了与材料本身有关外，外界温度的变化也起着重要作用。温度高，水化作用快，混凝土强度增长快；温度低，混凝土中的水会结冰，导致参与水化作用的水分少，水化作用慢，若混凝土中的水全部结冰，水化作用基本停止，混凝土强度将不再增长。
（2）水结冰后，密度变小，体积会增大。在混凝土强度尚未达到初期强度时，由于冰体积增大产生的膨胀会对混凝土造成破坏。此外，在冰融化后，会对钢筋产生锈蚀作用，且会在混凝土内部造成裂隙，降低混凝土密实性及耐久性。因此，混凝土冬期施工中，水的形态变化对质量有着重要影响。
二、质量把控
本文就混凝土施工质量把控从施工前、施工中、施工后3个方面进行简单阐述。
1.施工前
（1）工完场清，将待浇筑部位的锯末、废料垃圾清理干净，提前凿毛已浇筑混凝土面，并用吹风机将凿毛产生的垃圾吹干净，严禁使用水冲洗。
（2）混凝土浇筑前应准备好保护混凝土的保温材料，地下基础部分准备棉毡和草帘等，地上主体部分应提前增设彩条布，用彩条布做好封闭措施，提高保温效果，并在待浇筑部位层下准备好取暖设备（火炉或暖风机）。
（3）混凝土浇筑前，关注当地的相关天气预报，并与搅拌站联系好，确保混凝土供应的连续性，避免混凝土供应不及时造成施工中断。
（4）根据施工图纸及现场实际情况，绘制混凝土浇筑路线。
2.施工中
（1）确保浇筑质量，防止因运输过程失稳导致混凝土质量差，因此应尽量选择距施工现场相对较近的混凝土搅拌站作为供应商，避免混凝土运输时间过长。混凝土运输罐车应做好保温措施，用保温被覆盖罐体。
（2）混凝土罐车进场后，输送管需用砂浆进行洗管，不能用水洗管，洗管的砂浆不能集中使用。
（3）浇筑混凝土时，做好混凝土出罐时的测温工作，并抽检混凝土坍落度，对于坍落度不符合要求的混凝土，及时与混凝土搅拌站沟通更换，不能自行加水。
（4）混凝土浇筑时，监理和质检人员进行旁站，时刻关注混凝土浇筑的质量。
（5）根据浇筑路线，按顺序进行混凝土浇筑。对于一些高度较大的墙柱构件，不能一次性浇筑到位，应分层浇筑，且每层浇筑时都应振捣密实。
（6）混凝土入模的温度不应低于5℃，且应根据规范要求及时布设测温孔。
（7）收面工作。根据混凝土的初凝及终凝时间，及时做好混凝土收面工作。做好二次收面工作，减少混凝土表面出现裂缝。开始收面时，用刮尺进行初次收平，待混凝土强度终凝前，对混凝土进行压面收光处理，将混凝土表面干裂裂缝进行闭合处理，然后进行覆盖塑料薄膜及棉毡草帘子等保温处理。
（8）试件留置。根据规范要求合理做好混凝土试件留置工作，同条件试件留置时增加临界强度及拆模试件。
3.施工后
混凝土浇筑完成应及时覆膜及保温养护，适当延长养护时间，确保混凝土在初凝前不受冻。及时做好混凝土的测温工作，混凝土浇筑完成后，由专人对已浇筑部位混凝土及时进行测温工作，根据规范要求，及时观察混凝土以及周围环境温度，一旦发现问题应及时处理。
4.拆模、成品保护
（1）关键部位混凝土拆模需向项目部提交拆模申请，强度不足时拆模会对构件质量产生严重损害。混凝土强度未达到1.2 MPa时，严禁在已浇筑混凝土面上踩踏或堆加荷载，以减少或避免结构产生裂缝。
（2）严格遵守拆模顺序，对于顶板及柱等关键部位，合理延长拆模时间，拆模后及时养护。
（3）根据同条件养护的试件强度决定拆模时间。
三、小结
为追赶工期、创造产值而进行冬期施工固然重要，但是施工中质量把控也不容忽视。