㈠、给排水管道安装工程施工工艺及通病防治
1、工艺流程：
安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→管道试压→管道防腐和保温→管道冲洗。
2、安装准备：认真熟悉图纸，根据施工方案决定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作。参看有关专业设备图和装修建筑图，核对各种管道和坐标、标高是否有交叉，管道排列所用空间是否合理。有问题及时与设计和有关人员研究解决，办好变更洽商记录。
3、预制加工：按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口、阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工（断管、套丝、上零件、调直、校对，按管段分组编号）。
4、支管安装：
⑴、支管明装：将预制好的支管从立管甩口处依此逐段进行安装，有截门时应将截门盖卸下再安装，根据管道长度适当加好临时固定卡，核定不同卫生器具的冷热预留高度、位置是否正确，找平找正后裁支管卡件，去掉临时固定卡，上好临时丝堵。支管如装有水表应先装上连接管，试压后在交工前拆下连接管，安装水表。
⑵、支管暗装：确定支管高度后画线定位，剔出管槽，将预制好的支管敷在槽内，找平找正定位后用勾钉固定。卫生器具的冷热预留口要做在明处，加好丝堵。
⑶、热水支管：热水支管穿墙处按规范要求做好丝套管。热水支管应在冷水支管的上方，支管预留口位置应为左热右冷。其余安装方法同冷水支管。
5、管道试压：铺设、暗装、保温的给水管道在隐蔽前做好单项水压试验。管道系统安装完后进行综合水压试验。水压试验时放净空气，充满水后进行加压，当压力升到规定要求时停止加压，进行检查，如各接口和阀门均无渗漏，持续到规定时间，观察其压力下降在允许范围内，通知有关人员验收，办理交接手续。然后把水泄净，被破损的镀锌层和外露丝扣处做好防腐处理，再时行隐蔽工作。
6、管道冲洗：管道在交工使用前必须进行冲洗，冲洗应用自来水连续进行，应保证有充足的流量。冲洗洁净后办理验收手续。
7、管道防腐和保温
⑴、管道防腐：给水管道铺设与安装的防腐均按设计要求及国家验收规范施工，所有型钢支架及管道镀锌破损处和外露丝扣要补刷防锈漆。
⑵、管道保温：给水管道明装暗装的保温有三种形式：管道防冻保温、管道防热损失保温、管道防结露保温。其保温材质及厚度均按设计要求，质量达到国家验收规范标准。
8、质量标准
⑴、保证项目：
①、隐蔽管道和给水系统的水压试验结果必须符合设计要求和施工规范规定。检查方法：检查系统或分区（段）试验记录
②、管道及管道支座（墩）严禁铺设在冻土和末经处理的松土上。检验方法：观察或检查隐蔽工程。
③、给水系统竣工后或交付使用前，必须进行冲洗。检验方法：检查冲洗记录
⑵、基本项目
①、管道坡度的正负偏差应符合设计要求
检验方法：用水准仪（水平尺）拉线的尺量检查或检查隐蔽工程记录。
②、碳素钢和螺蚊加工精度符合国标《管螺蚊》规定，螺蚊清洁规整，无断丝或缺丝，连接牢固，管螺蚊无断丝。镀锌碳素钢管和管件的镀锌层无破损，螺纹露出部分防腐蚀良好，接口处无外露油麻等缺陷。检验方法：观察或解体检查。
③、碳素钢管的法兰连接应对接平行、紧密，与管子中心垂直。螺杆露出螺母长度一致，且不大于螺杆直径的1／2，螺母在同侧，衬垫材质符合设计要求和施工规范规定。检查方法：观察检查。
④、非镀锌碳素钢管的焊接焊口平直，焊波均匀一致，焊缝表面无结瘤、夹渣和气孔。焊缝加强面符合施工规范规定。检查方法：观察或用焊接检测尺检查。
⑤、金属管道的承插和套箍接口结构及所有填料符合设计要求和施工规范规定灰口密实饱满，胶圈接口平直无扭曲，对口间隙准确，环缝间隙均匀，灰口平整、光滑，养护良好，胶圈接口回弹间隙符合施工规范规定。检查方法：观察和尺量检查。
⑥、管道支（吊、托）架及管座（墩）的安装应构造正确，埋设平正牢固，排列整齐。支架与管道接触紧密。检验方法：观察或手扳检查。
⑦、阀门安装：型号、规格、耐压和严密性试验符合,设计要求和施工规范。位置、进出口方向正确，连接牢固、紧密，启闭灵活，朝向合理，表洁净。检验方法：手扳检查和检查出厂合格证、试验单
⑧、埋地管的防腐层材质和结构符合设计要求和施工规范规定，卷材与管道以及各层卷材间粘贴牢固，表面平整，无皱折、空鼓、滑移、各封口不严等缺陷。
检查方法：观察或切开防腐层检查。
⑨、管道、箱类和金属支架的油漆和种类和涂刷遍数符合设计要，附着良好，无脱皮、起泡和漏涂，漆膜厚度均匀，色泽一致，无流淌及污染现象。
检验方法：观察检查
9、成品保护
⑴、安装好的管道不得用做支撑或放脚手板，不得踏压，其支托卡架不得作为其他用途的受力点。
⑵、管道在喷浆前要加以保护，防止灰浆污染管道，
⑶、截门的手轮在安装时应卸下，交工前统一安装好。
⑷、水表应有保护措施，为防止损坏,可统一在交工前装好。
⑸、应注意的质量问题
①、管道镀锌层损坏：由于压力管钳日久失修，卡不住管道造成。
②、立管甩口高度不准确：由于层高超出允许偏差或测量不准。
③、立管距墙不一致或半明半暗：由于立管位置安排不当，或隔断墙位移偏差太大造成。
㈡、洁具安装
1、大便器安装：按大便器规格在地坪和墙体上找出固定准确位置，用电钻打孔,然后用铁膨胀固定，接通水源即可。
2、小便器安装：小便器有挂式和立式，安装比较容易，按小便器规格在墙面上用铁膨胀固定，接通水源即可。如立式小便器不能直接与地接触，与地面接触处应放橡胶垫或油灰。
3、洗脸盆、槽安装：洗脸盆安装在预制的盆架上，盆与台面接触处应封密封胶，下水管与原管接口应对准并填嵌密实。无预制盆架安装时用铁角脚固定，铁脚应用铁膨胀固定。
4、地漏：地漏一般安装在地面最低处，地漏顶面应比该地面低3～5㎜为宜。
5、在安装零配件时，如果装配不协调，可用细锉刀、砂纸打磨整理，使之达到要求。
⑴、质量要求：
①、必须在管道系统试水试压合格后方可进行装饰面层施工。
②、卫生器具安装应保证其排水的排出口与排水管承口的连接处严密不漏。排水栓和地漏的安装应平整、牢固，并低于排水配面，不能有渗漏现象，角阀、出水龙头的安装必须牢固、无渗漏，小便器安装高度合理。
⑵、施工注意要点：
①、安装管道后必须试水，检查有无漏水现象。
②、大便器与地坪接触处不能用水泥砂浆固定，因为水泥砂浆膨胀要造成洁具破裂。
③、在卫生间墙、地砖、顶棚结束后再安装洁具，防止砖快、粉刷物、工具落入损伤洁具表面。
④、不能把工具、污物、硬质材料放在洁具内，防止表面檫伤或弄脏。
⑤、不能用颗粒较粗的物质（如去污粉）檫洗，檫洗污垢时可用檫布粘上肥皂水、洗涤剂等，檫除污垢后用清水冲洗，洁亮如新。
⑥、管道放置应注意肥皂盒、草纸盒的安装位置。
⑦、洁具管线在施工中要注意防堵，洁具安装后必须注意成品保护，一般宜用尼龙薄膜包扎后用粘贴带密封，不得直接在洁具上踩人施工。