轻钢结构建筑具有自身的特点和优越性，主要表现在材料可以重复利用，符合可持续发展要求，经济成本低，节能环保等方面。其强度高，结构尺寸小，自重轻，施工速度快的优点和广泛用途，决定了未来轻钢结构建筑在潜在发展前景。
首先是用于房屋建筑钢结构，其中是全球最大的建筑市场，其中至少是钢筋混凝土结构和砖混结构，钢结构只占2％〜3％，还有少量木结构，砖石结构。必须建造安全，经济，适合人居并与环境相协调的钢结构房屋是发展的方向。
轻钢住宅体系七大优势
一、安全
与木结构建筑相比，钢结构建筑防火性能和防白蚁性能大大优于木结构建筑。超轻钢结构形式建筑在北美的出现和发展很大原因是因为木结构自身的防火性能和防白蚁性能较差，因此在轻型木结构基础上发展了超轻钢结构体系。
与传统砖混结构相比，钢结构体系本身较砖混结构更具延展性和弹性。超轻钢结构属于板肋结构体系，它由轻钢龙骨和欧松板形成的墙体、楼板作为承重结构，属于超静定结构体系，单根轻钢龙骨或欧松板的破坏不会立即导致整体结构的破坏，有利于建筑物内人员逃生。同时自重轻的钢结构建筑更有利于抵抗地震时的水平荷载（水平荷载为建筑物自重和水平加速度的乘积，质量越小的建筑物承受的水平荷载越小）。所以在地震多发区域的日本和台湾，低层建筑多为自重较轻的轻型木结构和钢结构建筑。
二、方便
与传统砖混结构相比，自重轻的钢结构建筑的运输量小于砖混结构。利于在运输不便的区域如岛屿、山区建造。超轻钢建筑还可以根据项目需要在工厂完成部分拼装任务，形成整片墙体和楼板，减少现场作业量，加快现场安装速度，适用于当地施工条件恶劣，施工周期较短的项目。
三、环保
轻钢住宅体系产品所采用的建筑材料均为符合国家标准的绿色环保材料，所用轻钢龙骨70年后仍可回收利用，现场建造过程中大量使用成品构件安装，建造用水需求量小，整个建造过程比砖混结构大大减少废水、废尘和固体废弃物的排放，有利于当地环境的保护。轻钢住宅体系建造过程中材料损耗减少60%，现场垃圾减少80%，可回收材料占80%，建筑节能提高50%。
四、节能
轻钢住宅体系外墙采用双层保温结构，由内向外分别为：石膏板、轻钢龙骨、R19离心玻璃纤维棉、OSB（欧松板）、呼吸纸、挤塑板和外墙饰面层。由于墙体采用R19离心玻璃纤维棉和25mm厚挤塑板双层保温材料，墙体系统的热阻值可达到为4.24KN㎡/W，其保温隔热性能是490mm厚多孔砌块砖墙体的2倍。
建筑屋盖由内向外分别为：石膏板、R30离心玻璃纤维棉、轻钢龙骨、OSB（欧松板）、防水卷材和屋面装饰层。封檐板为多孔构造，使整个屋架通风透气，流通的空气既可防霉也可起到保温隔热的作用，整个屋盖系统热阻值为5.284KN㎡/W，是普通120mm厚混凝土屋顶（热阻值为0.07KN㎡/W）的75倍。
五、实用
轻钢住宅体系双层保温装饰外墙厚度仅为180mm，比一般不含保温装饰的砖混结构墙体（一般为240mm）还要小60mm。
根据所做项目测算，轻钢住宅体系的得房率比普通砖混结构要提高5%-10%。同时由于轻钢结构体系采用墙板和楼板受力而非传统的梁柱受力，所以轻钢建筑室内几乎无梁无柱，空间利用更高。
六、快捷
轻钢住宅体系采用工厂加工构件，现场拼装，无需养护，所以施工速度比普通砖混结构要提高30%-50%。整个施工流程分：基础施工、墙体安装、屋顶安装、结构封板、外墙保温、室内装饰、室外装饰和完工交房八大步骤。不含基础施工的毛坯房施工周期为1-2个月，精装修房施工周期为2-3个月。
一套100平方米的超轻钢主体结构安装时间只需4-5天，整体施工周期比传统建筑至少缩减1/2的时间。
七、综合经济效益好
A.施工周期短，早投产早得益；
B.有效使用面积增加；
C.投资使用分配合理，价符其值；地上与地下工程费分配90:10；
D.材料与人工费分配60:40；
因此轻钢住宅体系综合经济效益优于钢筋混凝土结构。
