钻孔桩桩头破除施工新工艺
传统钻孔灌注桩的施工方法是：钢筋笼下好以后直接浇筑混凝土，桩头破除是采用人工将需破除桩头的混凝土一点点剥离，而此项工序在整个过程中占用90%的工时，若出现部分主筋仍伸入桩头混凝土中，则需要采用设备进一步把钢筋周围混凝土剥离，将钢筋全部露出来后再用吊装设备将桩芯（已无钢筋）折断吊起，这种施工方法，虽然达到了最后的目的，但是浪费人工，增加了施工成本，而且将桩头的钢筋弄得七扭八歪，甚者伤到了桩基主筋和桩头混凝土，钢筋还需要人工调直。
针对传统钻孔灌注桩的施工浪费人工，增加了施工成本以及工期紧，桩头破除难的特点，我单位工程技术部门通过在钻孔桩的施工中研究、试验并掌握了钻孔桩桩头破除施工新技术，成功解决了桩头快速破除等问题。此方法具有工艺简易、可控制性强、速度快、对桩体及桩体钢筋无损伤、节约成本、无污染等特点，使用效果显著取得了较好的效果和经济效益，
具有很广阔的推广前景。
施工准备步骤：制备直径40PE管→套管、封管包扎→下放钢筋笼至指定位置、标高→浇筑混凝土。
具体流程如下图所示：
桩头破除
在开挖承台前，预先放出开挖边线，并标识桩头所处位置，避免开挖过程中桩头被损坏。承台开挖完成后，在桩顶高程以上10cm处测量出桩头标高（桩顶伸入承台10cm）并做好标记。首先在钢筋笼外侧混凝土四周钻四个分离孔，开动液压分裂机，在分离孔部位冲击，直至混凝土开裂，再在桩头部位打入两根钢筋便于吊桩头。其次掰开钢筋笼主筋，从桩头标高处截断主筋内侧混凝土。最后使用吊装设备把桩头从桩上吊除。具体流程如下图所示：
桩头破除步骤：抄标高→横向截桩→桩头打入2根入钢筋→吊桩头整体分离。具体流程如下图所示：
在吊起桩头前，必须确保桩头与桩身完全分离。在吊起桩头时，要确保钢丝绳等起吊机具不脱掉，避免安全事故。
桩头破除法新工艺显著优点
该工艺的优点：桩头混凝土和主筋不发生握裹，在基坑开挖后，凿除桩头时，不进行钢筋和混凝土的剥离作业，从而大大加快桩头凿除速度，降低施工成本。
（1）方便快捷性：操作方便，配套设备少，施工人员容易接受，并很快可以熟练地操作。
（2）经济性：减少了设备、人员的投入，极大地提高了桩头破除的效率，降低了施工成本。
（3）安全质量性：桩头钢筋有PE套管板保护，破除桩头时，可以很容易使桩头砼与桩头钢筋分离，使桩基钢筋不受损伤，确保了桩基钢筋质量。
（4）破除后桩基顶面平顺、美观。
结束语
通过实施该施工工艺后，桩头破除工效相比以往均有较大幅度提升，能够很好地促进施工进度，缩短工期。同时，减少了设备人员的投入，节约了施工成本。
