幕墙，是建筑物的外墙护围，像幕布一样挂上去，故又称为悬挂墙，是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体。由结构框架与镶嵌板材组成，不承担主体结构载荷与作用的建筑围护结构。幕墙从用途上可分为建筑幕墙、构件式建筑幕墙、单元式幕墙、玻璃幕墙、石材幕墙、金属板幕墙、全玻幕墙、点支承玻璃幕墙等。 其实就是对建筑外墙利用玻璃、石材、铝塑板等材料进行装饰。今后，由于幕墙工艺与科技的结合，响应全球节能减排的号召，智能型幕墙，如太阳能光伏幕墙、通风道呼吸幕墙、感应风雨智能幕墙等，将展示出建筑的独特魅力。幕墙施工很多人都见过，那么你知道幕墙施工过程中会出现哪些问题吗？
31个幕墙常见施工质量问题汇总
幕墙专项工程常见施工质量问题通病手册，主要根据目前各项目幕墙工程施工过程中出现的常见问题的汇总，具体的主要问题分为三大方面：施工工艺问题、材料进场检验问题，按图施工问题。
1、化学螺栓安装不规范
（1）图一化学螺栓安装倾斜，没装弹垫片；
（2）图二化学螺栓植入深度不够；
（3）图三化学螺栓方垫片、弹垫（防松介子）均安装，且化学螺栓植入深度合理。
2、后补埋板安装镀锌钢垫片生锈
（1）镀锌钢垫片生锈，应检查材料表面处理方式是否按图纸要求，热镀锌还是冷镀锌。
（2）应做好材料进场的检验报验工序和材料的堆放工作。
3、后补埋板安装
（1）后补埋件不允许固定于砖墙结构或批荡面上，应固定于钢筋混凝土结构处。
（2）上图两张为错误安装方式，下面图例为正确安装方式。
4、后补埋板补强安装
（1）图一中后置埋件安装由于打化学锚栓碰到钢筋，直接将化学螺栓打在四周用方垫片固定埋板做法错误；
（2）图二中上端用7字钢板加固，侧边用角钢加固安装。
5、玻璃幕墙阴阳角后补埋板、连接角码的安装
（1）阴阳角位置埋板及连接角码的安装通病问题比较突出，应按图纸节点施工。
（2）如遇不能施工的部位，应经相关设计单位确认变更做法后再进行施工。
（3）图一中两图分别为阴角、阳角常见错误做法，图二中图例为正确做法，能看出转角位置需用两块埋板固定，转角转接钢件也需做特殊加工。
6、焊接及防腐防锈工艺
（1）图一中可看出钢结构焊缝密实饱满、平滑，焊纹呈波浪形，且敲渣干净。
（2）图二中钢结构做氟碳漆喷涂密实、完整，焊缝处喷涂更厚实。
7、玻璃压板安装不规范
（1）明框幕墙玻璃压板应通长安装。
（2）左侧为断开安装方式，右侧为连续通长方式。
（3）连续通长安装对稳固性、外观平整度、防渗水性均有保证。
（4）左右两图用于固定压板的钉错误，需用中间图所示不锈钢机丝钉或不锈钢螺栓固定，间距300mm排布。
8、玻璃幕墙压板安装
（1）明框幕墙玻璃压板处胶条不允许用双面贴代替，容易漏水，须用三元乙丙防水胶条。
（2）图一为错误安装，图二为正确安装方式。
9、玻璃幕墙横向龙骨安装
（1）横梁安装时开孔施工不规范，导致开孔过大安装横梁有扭曲情况（图二）。
（2）图一、三横梁角码第一次开孔安装后碰到立柱内筋，然后重新开孔，造成重复开孔，孔位变大，玻璃安装完成后易使横梁扭曲。
（3）正常施工工艺应根据图四节点图中横梁角码的定位尺寸，确定角码开孔进出、高度及孔径尺寸。且固定横梁角码需用不锈钢对穿螺栓。
10、玻璃幕墙横向龙骨安装
（1）横梁与立柱胶条不允许用双面贴代替，容易造成漏水隐患。
（2）图一为错误安装，图二为正确安装方式。
11、玻璃幕墙立柱顶部安装
（1）幕墙立柱顶部不允许用自攻钉固定。
（2）左侧为错误安装，右侧为正确安装方式。
12、玻璃幕墙立柱底部安装
（1）焊接后焊缝应除焊渣并进行防锈处理。钢套芯与铝立柱接触部位用橡胶垫绝缘处理。
（2）图一为错误安装，图二为正确安装方式。
13、玻璃幕墙立柱顶部安装（标准做法）
幕墙立柱顶部安装节点（图一为一般通用做法，请注意角码是开横向长条孔的，具体按施工图纸要求或在图纸会审时确定）。
14、玻璃幕墙立柱底部安装（标准做法）
幕墙立柱底部安装节点，下部应为套芯连接（铝合金套芯或钢套芯加绝缘垫片）。（彩色三张图片为常见错误做法，而且由于空位大只能用螺钉直接固定，造成幕墙立柱无法伸缩，图二为一般通用较容易的施工做法，具体按施工图纸要求或在图纸会审时确定）。
15、玻璃幕墙特殊节点后补埋板安装
原文现场对于幕墙施工图纸熟悉程度不够，节点要求在标准节点位置采用双支座埋板固定方式，现场只安装了一块，且上下立柱伸缩缝之间没有打密封胶进行密封，应加强对图纸的理解和按图施工。
16、玻璃幕墙转角立柱安装(不按图施工)
玻璃幕墙转角位置型材立柱材料模号用错，导致现场玻璃与立柱刚性接触、玻璃压板装不上，玻璃只能三边固定，不能按常规四边进行固定。存在安全隐患及防水隐患。
17、玻璃幕墙悬挑钢结构安装（不按图施工）
悬挑钢结构位置后补埋板未按图纸要求施工：
（1）后补埋板实际采用8mm厚度，图纸要求采用16mm厚度，且埋板长宽尺寸也不够；
（2）平挑及斜拉钢通根部均未做加强肋板，图纸要求四面共八块；
（3）钢通位置后补埋板图纸要求九个M16X190mm化学螺栓固定，实际只有四个M12X120mm化学螺栓固定，且个别安装倾斜；
18、明框玻璃幕墙安装
明框幕墙外装饰框平整度、垂直度差，接口随意；材料加工精度差，缝隙过大，容易造成漏水，部分竖向盖板安装扭曲变形。
19、玻璃幕墙层间封修安装
（1）防火封堵不允许露空，需用1.5mm镀锌钢板，用钢钉进行固定（间距每300mm一个固定点），100mm厚防火棉进行封堵，最后用防火密封胶进行打钉位置、接口及沿边打胶密封。
（2）左侧两图为部分安装不完整并没有注防火胶封堵，右侧为正确安装方式。
20、玻璃幕墙层间防火问题
（1）现场防火隔离带施工不规范，部分固定射钉间距大于300mm，而且没有按要求使用防火密封胶进行密封，而是随便使用现场的一般密封胶进行密封（一般的密封胶受热受燃后会释放有毒有害气体）。
（2）硅酮防火密封胶（防火隔离带）检测项目：
①与所接触的镀锌钢板相溶性；
②拉伸及硬度。
21、玻璃幕墙楼层内隔间防火问题
（1）左图现场防火隔离带施工不规范，楼层内各开间之间也需做竖向防火封堵（上接顶部防火隔离层，下接楼板防火隔离层，做到每个防火分区独立）；
（2）右图中现场做了楼层开间竖向防火封堵，但是防火板靠室内一侧也需折边打钉固定在墙上。
22、玻璃幕墙层间封修问题
（1）左图中混凝土梁高过幕墙横梁高度，幕墙层间防火封修安装后，室外面可见封修板；右侧图中建筑墙面露底，影响建筑美观效果。
（2）以后在幕墙施工过程中，应加强对现场结构的复核，遇到特殊情况，应及时跟设计管理中心沟通，尽量将问题控制在工程大面施工前。
23、隐框玻璃幕墙现场注胶安装
双面贴尺寸未符合图纸要求（上图中施工图示双面贴宽度应为10mm宽，实际使用为15mm），双面贴超宽导致结构胶注胶面积不够，影响玻璃与铝合金副框之间粘结的牢固性，容易造成安全隐患。
24、隐框玻璃幕墙现场注胶安装
（1）结构胶施工场地应该干净整洁并围蔽（原则上不允许在现场进行注胶施工，但由于特殊需求部分在现场进行注胶施工），注胶前，结构胶应进行相溶性见证送检试验合格后方可进行注胶施工，同一施工区域，应使用相同品牌的结构胶和密封胶，以确保相溶性。在注胶施工前，应先用二甲苯、酒精等清洁剂把注胶面清洁干净后方可进行注胶施工。
（2）左侧场地混乱（场地混乱，无围蔽），右侧为正确（场地干净整洁）。
（3）硅酮结构胶检测项目：
①与所接触的玻璃、铝合金副框、双面贴、泡沫棒条等的相容性；
②硅酮结构胶现场剥离试验；
③拉伸及硬度。
25、玻璃幕墙打胶，开启部分排水孔处理
（1）部分铝合金窗防水打胶处理不到位，图中红圈所示，所有拼接位、螺丝位均应做打胶防水处理。
（2）部分排水孔开孔不到位。
26、铝合金窗穿胶条
（1）个别项目的铝合金窗固定窗在工厂加工时没有穿密封胶条；
（2）型材不穿胶条易使玻璃安装过程中发生破损，安装完成后隔音、防水效果变会差（现场不穿胶条的部分，改为注密封胶）。
（3）穿密封胶条与注胶对比：穿密封胶条比打密封胶综合成本要低，且穿密封胶条后铝合金窗隔音、防水效果要更好（玻璃安装后基本与胶条贴合紧密，不易松动，外侧打胶防水效果更好）。
27、玻璃幕墙、铝窗密封胶问题
（1）部分窗边有开胶起边现象，此种现象有两种原因，一个原因是打胶前施工基层未清理干净，另一个原因是所使用的密封胶与所接触的基体存在不相容现象，同一现场使用的密封胶有多种品牌，同一部位使用的不同品牌密封胶发生不相容，因此两种原因均有可能，所以在玻璃、铝单板幕墙、铝合金门窗收边注胶前，应对所使用的中性硅酮密封胶进行见证送检。
（2）具体玻璃、铝单板幕墙、铝合金门窗中性硅酮密封胶检测项目：
①与所接触的玻璃、铝单板、门窗铝材、泡沫棒等的相溶性；
②拉伸及硬度。
（3）石材幕墙中性硅酮密封胶检测项目：
①与所接触的石材、泡沫棒等的相溶性；
②拉伸及硬度；
③石材污染性。
28、玻璃幕墙安装完成后淋水试验
幕墙在外排架拆除前的淋水试验未做。
29、石材幕墙安装
石材定缝不允许用金属垫片。应采用橡胶垫。
30、石材幕墙龙骨安装
石材幕墙各楼之间的伸缩缝处钢龙骨需断开安装。
31、石材幕墙龙骨转接钢件安装
（1）左图中红圈圈出为错误的石材幕墙龙骨转接钢件安装（图纸要求双边固定的方式做转接钢件）。
（2）中间及右侧图为正确的双边固定安装方式。