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水泥稳定碎石基层混合料组成设计要点有哪些?

 水泥稳定碎石基层混合料组成设计要点有哪些?

   1.在工程开工前,提出几种混合料配合比设计方案交监理工程师批准。每种混合料设计均应说明水泥、粒料和水的正确百分比,同时附上试验室对混合料的原材料的符合性试验数据。按《公路工程无机结合料稳定材料试验规程》规定进行试验。并取得监理工程师的批准。取工地实际使用的集料,按颗粒组成进行计算,组成混合集料的级配应符合上表的规定。
    2.根据水泥稳定碎石的设计强度,确定最佳水泥含量.取工地使用的水泥,按不同水泥剂量分组试验。水泥剂量按3.5%,4.0%,5.4%,三种比例进行试验(水泥:集料=3.5:100,4.0:100,5.4:100,)。对不同的水泥剂量,按不同的加水量(3%~7%)做混合料的击实试验,绘制标准击实曲线,确定三种水泥剂量混合料对应的最佳含水量和最大干密度。
    3.按规定压实度(98%)分别计算三种水泥计量的试件应有的干密度,每组剂量按最佳含水量和计算得到的干密度制备试件。
    4.水稳碎石试件的标准养护条件是:将制好的试件脱模称重后,应立即放到相对湿度95%的养护室内养生,养生期的最后一天(第七天),将试件浸泡在水中,水的深度应使水面在试件顶上约2.5cm,浸水的水温应与养护温度相同。在浸泡水之前,应再次称试件的质量,在养生期间试件质量损失(指含水量的减少)应不超过10g,质量损失超过此规定的试件,应该作废。将已浸水一昼夜的试件从水中取出,用软的旧布吸去试件表面的可见自由水,并称试件的质量。
    5.设计要求水稳碎石混合料基层用塑料薄膜包复,在250℃土20C℃温度下保湿养生6天,浸水24h,然后进行无侧限抗压强度试验。

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