摘要：以细骨料、粗骨料和水以及其他材料的混凝土已经广泛应用到土建工程中，也是土建工程的基本组成部分。混凝土具有工艺比较简单，结构稳定的优点。混凝土的质量直接关系到整个土建工程的质量安全。因此，高质量的混凝土是土建工程的基础，只有提高混凝土是质量才能够满足建筑工程的需求。
关键词：土建工程；混凝土；质量；控制
abstract: the fine aggregate, coarse aggregate and water and other materials have been widely applied to the concrete in civil engineering, also is the basic component of civil engineering. concrete has the
technology is more simple, stable structure advantages. quality of concrete directly related to the whole the quality of civil engineering safety. therefore, high quality of concrete is civil engineering foundation, only to improve the quality of concrete is to meet the needs of the construction project.
keywords: civil engineering; concrete; quality; control
中图分类号：o213.1文献标识码：a 文章编号：
影响混凝土质量的因素有：原材料、机械设备、生产工艺和组织管理等。施工企业必须将强混凝土结构的质量控制和管理以确保工程的质量。本文主要从混凝土的生产过程和工艺进行分析，讨论如何加强混凝土在土建工程中的质量控制。
一、混凝土工程工程简介
在土建施工中，混凝土工程一般都是钢筋和混凝土结合使用作为结构建筑，一般很少不用到钢筋的混凝土结构。钢筋主要指钢筋混凝土用的钢材和预应力钢筋混凝土用钢材。在土建工程中一般用到的钢筋按直径大小分为钢丝、细细钢筋、中粗钢筋和粗钢筋。钢筋混凝土工程主要包括混凝土的制作、运输、浇灌和养护的施工流程，每一个流程都是相互关联的，如果哪一个环节出现问题，都会影响到整个土建工程的质量。随着近年来混凝土外加剂的发展，为我们提供了不同性能的混凝土，改善了混凝土的质量。
混凝土的必须按照国家现行标准《普通混凝土配合比设计规程》jgj55的有关规定进行生产其混凝土的轻度等性能必须满足该工程的设计要求。混凝土的制作要遵循经济合理的原则。
二、对影响混凝土质量因素的控制
影响混凝土质量的因素有很多，大致可以分为：混凝土使用的原材料、施工工艺、机械设备、组织管理和环境影响。他们的关系大致如下图所示：
1、原材料的控制。要实现混凝土质量的控制首先要控制混凝土的原材料。混凝土的原材料一般有水泥、砂子、石子和水组成，如果需要特定性能还需要加入外加剂和掺合料。
1）水泥是混凝土的重要原材料之一，直接关系到混凝土的性能，起到主导和关键作用，水泥在施工前必须要对性能做测试，检查合格之后才可以作为施工的原材料。将不同型号、不同厂家和不同批次的水泥分开存放，在施工过程中，不同的水泥禁止混合使用。为了确保水泥的体积安定性，国家对于水泥给出相关标准：水泥中的游离氧化镁含量低于5%，三氧化硫的含量低于3.5%。对于不符合这个标准的水泥不得使用。对于大体积的混凝土工程要选用低水化热水泥和水泥细度小的材料，水泥细度小有利于水化反应的发生。一般评价混凝土的质量是以它的强度为基准，所以水泥的选用十分重要。
2）骨料因素。骨料主要包括石子和砂子。在骨料的使用前必须要有提供厂商的检验报告和施工人员进行复查。砂子复查的项目主要是筛分、含泥量和泥块含量，石子主要复查筛分、含泥量、泥块含量和压碎指标。对于一些特定性能要求的混凝土还需要做具体的实验和检查。需要注意的是限制骨料的有害杂质，这些有害杂质粘附在骨料的表面，影响水泥和骨料的粘合。直接降低混凝土的质量，同时还增加用含水量，增加混凝土是收缩时间。
3）混凝土的用水。对于混凝土用水的要求：不影响混凝土的易和性和凝固；不影响混凝土的强度；不会加快腐蚀混凝土中的钢筋。对于污水和工业废水不得用于混凝土施工中。混凝土的用水ph值为7最佳，根据化学常识我们知道酸碱度较大或者较小时候化学反应速率加快。
4）外加剂的使用。为了满足混凝土的某些特定性能，往往在混凝土调制过程中加入外加剂改变性能。外加剂可以提高混凝土的抗冻性、减少凝结时间和提高混凝土的强度等。gb8076-87对于外加剂产品做了明确要求：产品名称及型号，出厂日期，主要特性及成分，使用范围及适宜掺量，性能检测合格证，贮存条件及有效期，使用方法及注意事项。在外加剂使用时先通过试验确定最佳掺和量。缺少任何一项的外加剂禁止使用。
5）混凝土的配比是制作混凝土的基础。对于原材料根据土建工程的设计要求，选择合理的配比能够充分地保护混凝土的和易性。实际操作过程中试验出不同的配比，从满足工程的需要选择一个合适的配比，根据不同施工阶段随时实验选择最佳的混凝土配比。
2、机械设备的影响。合理正确地使用施工设备是保证工程质量的前提。在混凝土制作过程中的各个环节的操作实现机械化配套，实现人机固定，专人专岗的操作管理制度。同时为保证机械设备的良好运转，定期对设备进行检查和维修，延长设备的使用寿命，间接降低工程成本。
3、组织和管理对于混凝土质量的影响。这看似对与混凝土的质量控制毫无关系，，但在施工中的作用比较明显。组织管理要求管理人员对于施工流程的监督和控制，掌控施工进度和物料人员的安排工作。对于每一个环节出现的问题要做好相关记录和纠正，必要时对施工人员做专业的培训和技术指导。合理安排施工进度，提前完工对混凝土的质量可能达不到设计要求，延期会对工程承包方造成损失。做好施工的组织和管理的作用相当重要，是施工过程中对混凝土质量控制的最直接的手段。
4、施工工艺对混凝土质量的影响。混凝土的施工工序一般是：先投放砂子接着水泥最后是石子，确保水泥处于石子和砂子之间，然后加水搅拌。整个过程中放置水泥吸水结块。如果有掺合剂则需要将掺合料和水泥混合之后一起放入搅拌机，或者掺合剂与水混合稀释加入大搅拌机中。如果加入掺合剂，混凝土在搅拌机的搅拌时间也要相应地增加50%-100%，确保原料的均匀。搅拌时间的长短也是会影响混凝土质量，时间过短，混凝土搅拌不均匀，性能相应地降低，时间过长，不仅降低效率，还会使混凝土和易性降低甚至出现分层离析现象。在混凝土的运输和浇灌流程必须连续进行，必须在混凝土初凝之前做好浇灌环节，在最短的时间之内完成浇灌工作。在运输过程保持混凝土平稳运输，防止出现分层离析等初凝现象。如果在浇灌前混凝土出现分层离析的现象则需要在浇灌前进行二次搅拌，对于已经凝固的材料必须报废处理，禁止将不合格的原料用于施工当中。在混凝土是凝固压强大于1.2mpa才可以进入下一施工环节。革新施工工艺对于提高混凝土质量有着十分重要的作用。所以促使我们在传统的施工工艺上研发新的施工工艺。
5.施工环境对混凝土质量的影响。环境因素主要考虑的是气候和施工现场环境。科学研究表明在0度水化反应基本停止，-2度混凝土内部的游离水出现结冰，这会严重影响混凝土质量，如果温度过分高，会加快混凝土的硬化速度和不利于混凝土的养护工作开展，水泥颗粒的结晶时间不足导致混凝土缺乏足够的粘力进而是混凝土的质量不达标。
三、混凝土质量的验收依据
在施工完成之后，施工方根据施工的相关材料依照《混凝土强度检验评定标准》gbj107、《混凝土结构工程施工质量验收规范》gb50204－2002、《建筑工程施工质量验收统一标准》gb50300－2001的要求对混凝土质量进行检测。
结语：
混凝土的质量直接到整个土建工程的质量安全。在施工当中必须要对原材料，机械设备，施工流程做好相关的监督和管理工作，对于出现的问题要及时作出纠正，确保工程的质量。施工完成之后对施工质量要做好验收工作，保证工程质量。只有做好混凝土施工的各个环节才能够确保土建工程的施工质量。
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