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压力容器和压力管道安全管理维护分析

摘要:安全是任何行业在生产的过程中都必须要保证的,石油化工行业是我国的重要行业,为我国的社会进步提供了强大的推动力,在石油化工企业的生产过程中,经常要用到压力容器和压力管道,设备如果管理不当的话,很有可能会引发一些安全事故,所以,加强压力容器和压力管道的安全管理工作非常的有必要,也是石油化工企业安全生产的重要保证。文章对压力容器和压力管道安全管理工作进行分析,并且提出了几点相关性浅见。

关键词:压力容器和压力管道;石油化工企业;安全管理
石油化工企业的安全生产对于周边地区的稳定有非常重要的意义,通过合理的安全管理工作,可以实现石油化工企业的这个生产目标,在石油化工企业中,压力容器和压力管道是安全管理的主要目标,通过对压力容器和压力管道的安全管理,可以使企业处于正常运营的状态,可以使石油化工企业为当前的社会做出更大的贡献,所以,加强压力容器和压力管道的安全管理工作对于企业和社会来说都是非常有必要的。要想实现这个管理目标,可以通过以下几个方面进行。
1正确的使用压力容器和压力管道相关部件
压力容器和压力管道相关部件的使用与压力容器和压力管道的安全性有直接的联系,所以,要想提升压力设备的安全性,必须要对压力容器和压力管道的相关部件进行合理的管理,保证压力设备的正常运行。当前我国的压力容器和压力管道部件管理工作中还存在诸多的问题,在压力容器和压力管道相关部件的生产上,我国的政府部门还没有一个明确的生产规定,由于缺少法律条文的限制,各种不合格的压力容器和压力管道部件不断的出现,给压力设备的使用带来了严重的安全隐患;在当前的市场上,存在大量的压力容器和压力管道部件,其中的说明与实际的性能存在严重不符的现象,而且部件在制作过程中使用的材料也不能符合相关的标准,这些不合格的部件如果进入到了压力容器和压力管道的使用环节,非常有可能会引发爆炸等各种事故,给石油化工企业带来严重的损失,还有可能造成人员的伤亡,所以企业一定要做好安全管理工作,在选择压力容器和压力管道相关部件的时候,要选择正规的生产厂家,并且要采用一定的手段,对生产厂家的各种信息进行深入的了解,确保厂家的技术含量可以制作出合格的压力容器和压力管道部件,另外要对购进的部件进行充分的检测,保证其性能可以符合企业生产的需要,加强对压力容器和压力管道部件的管理,促进石油化工企业的安全生产。
2对压力容器和压力管道的操作进行严格管理
在石油化工企业中,压力容器和压力管道的使用具有一定的技术性,如果在使用的过程中,没有严格的按照相关的规定来进行,那么很有可能会因为操作上的原因造成安全事故。所以,在压力容器和压力管道的使用过程中,一定要按照相关的规范来进行,提升设备使用的合理性,安全管理人员必须要对压力容器和压力管道的操作过程进行严格的管理,管理人员要对设备的操作情况进行记录,并且制作成相关的档案,这样可以在设备维护的时候进行参考,提升压力容器和压力管道维护的合理性。压力容器和压力管道的操作一定要由专门的人员来进行,操作人员在操作之前,必须要经过严格的培训,通过培训掌握足够的操作理论知识和实践能力,操作人员在培训完成以后,必须要通过相关的考试项目,而且要有国家部门颁发的操作许可,在满足这些要求的时候,才能进行操作岗位,在对压力容器和压力管道进行操作的时候,一定要保持在一个认真的状态中,严格的按照相关的规定来对压力容器和压力管道进行操作。企业为了减少突发事故造成的损失,可以提前对工作人员进行培训,制定相关的应急预案,这样如果压力容器和压力管道发生了爆炸事件,可以减少企业的损失和人员的伤亡,可以按照应急预案中的方案来处理爆炸事故,做到防患于未然。在压力容器和压力管道的使用过程中,压力容器和压力管道中的各项数值一定要保证在标准的范围内,操作人员和管理人员要对其中的数值进行严格的监控,如果发生的超出规定的情况,必须要马上停止压力容器和压力管道的运行,并且采取一定的措施进行处理,防治爆炸事故的发生,在升压的过程中,要稳步的进行升压操作,不能过快的升压,以免发生不可控的情况。为了确定其中压力的精准性,要对压力容器和压力管道中的各种压力仪表进行及时的监测工作,如果发现在压力容器和压力管道在停止运行的状态中,压力表存在不归零的情况,对及时的更换压力表;在对压力容器和压力管道的使用过程中,如果压力容器和压力管道处于停止运行的状态,要把其中的气体排空,以免气体中的水分造成管道的堵塞,增加压力容器和压力管道爆炸的风险。
3加强对压力容器和压力管道的维护管理
任何设备都需要定期的维护和保养,才能保证设备的长时间运行,对于压力容器和压力管道也是一样,压力容器和压力管道在长期的使用过程中,其中的各个构件很容易老化,而且由于压力容器和压力管道中长期的受到很大的压力,焊缝的位置非常容易出现破损的情况,增加压力容器和压力管道爆炸的隐患。为了减少这种隐患的存在,保证压力容器和压力管道的正常运行,就必须要加强对设备的维护管理工作,对压力容器和压力管道的运行情况进行实时的监控,如果发生异常情况,比如有异响的发生或者压力值处理,查明故障发生的原因,并且采用合理的措施排除压力容器和压力管道中存在的故障,保证压力容器和压力管道的正常运行;另外,要根据实际情况来制定合理的压力容器和压力管道维护周期,如果压力容器和压力管道的使用年限很长,可以适当的缩短维护的周期,对压力容器和压力管道进行细致的检查,把老化和腐蚀严重的部件进行更换,包括设备中的各种仪表,通过这样的方式,保证压力容器和压力管道的正常运行,减少安全事故的发生。
4完善当前的安全管理制度
要想充分的发挥出安全管理工作的重要作用,提升压力容器和压力管道运行的合理性,就必须要有一个完善的安全管理制度,以安全管理制度为依据,来开展高效的安全管理工作,这样才能有效的减少石油化工企业生产过程中安全问题发生的几率。对于压力容器和压力管道的管理规则,我国的政府部门做出了许多的规定,对于这些规定,石油化工行业必须要有足够的重视,把这些规定列入到压力容器和压力管道的安全管理制度中,以此作为安全管理工作的依据,特别是在验收的环节,更是要严格的按照国家的相关规定来进行,提升压力容器和压力管道的合格程度;对于压力容器和压力管道在运行过程中产生的各种数据,我国的科研部门已经给出了合理的数据范围,在实际的压力容器和压力管道使用过程中,可以根据这些数据来对其进行管理,而且要根据实际的情况,对这些基础的数据进行适当的调整,保证压力容器和压力管道运行的合理性;石油化工企业要做好压力容器和压力管道的防腐蚀检测工作,积极的引入信息技术和智能技术,保证可以准确的确定压力容器和压力管道中各种部件的腐蚀程度,根据监测的结果对压力容器和压力管道中的构件进行及时的更换;每一次的保养和维护工作都必须要做好相关的记录,记录的问题一定要完整,根据记录可以看出压力容器和压力管道的总体运行方向和故障的易发点,可以采取更加合理的防范措施,保证压力容器和压力管道的正常运行。
5结语
综上所述,压力容器和压力管道的正常运行关系到石油化工企业的安全生产,所以,企业一定要重视压力容器和压力管道的安全管理工作,提升压力容器和压力管道运行的合理性,保证企业的安全生产。

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