一、工程概况
海口市龙华区人民政府住宅楼工程是由海口市龙华区人民政府投资建设的工程项目，由海口市城市规划设计院设计，海南省第三建筑工程公司承建。
本工程位于海口市国贸双拥路，为8幢基础采用天然地基，现浇框架结构住宅楼，其中2幢六层，6幢四层，总建筑面积为11970.72平方米。
本工程按三类防雷建筑设防，非桩基础，打垂直L50×50×2.5镀锌扁钢为接地极，利用柱内两角主钢筋焊接作为引下线，屋面采用ø12镀锌圆钢明敷作为接闪器。线管采用PVC塑料管。
二、编制依据
1、建筑电气工程施工质量验收规范（GB50303-2002）;
2、电气设计施工图纸;
3、以批准的监理规划。
三、质量监控措施
（一）、施工前质量监控
1、监理人员认真审核设计图纸，找出设计图纸中存在的问题，力求在开工交底时求得解决。
2、审核施工单位、技术人员是否具有相应的资格，投入的技术人员施工设备等是否满足工程需要。
3、审查施工组织设计，质量保证体系和技术管理体系是否健全。
4、做好图纸会审和图纸交底工作，了解工程设计意图和要求，使施工人员清楚各自工作的具体要求。
(二)、施工阶段质量监控
1、严格坚持按设计图纸施工。
2、监理人员要深入施工现场，督促、检查、协调电气工程和其它工程的配合关系，明确分工职责，及时指出施工中存在的问题，不留隐患。
3、检查技术工种人员的上岗操作证，保证工程质量。
4、工程中所用的材料、设备的进场，监理人员必须亲自监督查验，严格执行材料、设备进场报验制度，主要设备、材料要有完整的安装使用说明书，出厂合格证和质量证明，对不符合设计和规范要求的材料，坚决清退出现场（将此项作为监理控制点之一，未经报验核查的材料设备一律不得进厂）。
5、对检查中发现的施工问题，可以“监理通知单”的形式通知施工方、建设方，并监督解决。
6、对施工单位报来的各项工程报验单，监理人员要以设计图纸和规范与施工工艺要求认真审查，工程质量不符合要求、未经监理人员签字、不得进行下道工序施工。
7、各系统的调试，测试要在监理人员的监督下进行，并按规范要求填写试验报告。
8、监理人员要对施工单位质量保证体系，三检制度（自检、互检、交接班检），三按制度（按图纸、按工艺、按规范标准）进行监督。
四、电气工程质量控制要点：
（一）防雷接地
1、接地极：利用打垂直接地级和地梁钢筋牢固焊接、形成环形闭合回路并与引下线焊接作地极。
2、防雷引下线：利用柱内两根对角主钢筋作引下线，共有6处引下线和4处测试检测点。
3、避雷带（接闪器）：采用Ф12镀锌圆钢沿女儿墙、屋面，明敷（支持件为镀锌圆钢，高度200毫米、间距1000毫米、埋深120毫米），与屋面板主筋焊接成相互连通的网格，并与引下线连接作为接闪器。
4、避雷网采用Φ12镀锌圆钢搭接，搭接处利用搭接焊，采用双面焊搭接长度为>6d，焊接接头应上下搭接，采取左右焊，焊缝饱满均匀。焊接处将焊渣清除干净，刷红丹二道后刷银粉。
5、避雷带弯曲处不得小于90度，弯曲半径不得小于圆钢直径的10倍（即—100mm）。
6、屋面上所有外露的金属管均与防雷线连接。
7、做好成品保护，避雷带如有损伤，应做好防腐处理。
8、做好测试，填写测试记录和隐蔽验收。按设计要求本建筑的接地电阻应小于1欧姆。安装结束后，经有资质试验室检测，检测结果应符合设计要求，收集好检测报告。
（二）室内配线管安装
1、本工程各分支线管均采用PVC难燃电线塑料管及相应难燃配附件。
2、检查管材质量和规格，出厂合格证，PVC塑料管外壁应有间距不大于1米的直接阻燃标记和制造厂标。
3、塑料管施工的工艺要求。
(1)管口应平整、光滑，管与管、管与盒（箱）采用插入法连接，直接处采用专用胶合剂粘接，接口牢固密封。
(2)管与管采用套管连接对，套管长度不应小于管径的3倍，管与管的对口处应处于套管中心。
(3)管进盒（箱）；必须顺直到位，管在盒（箱）内露出的长度应小于5毫米为宜，一管一孔，不允许开长孔。
(4)暗敷于土建结构中，应将线管根据图纸按最近距离，弯曲少的原则埋入墙体和楼板内，局部凿槽敷管应加固，并用M10水泥砂浆保护，保护层不小于15毫米。
(5)当线管出现以下情况时，应在中间增设过线盒，过线盒的位置、朝向应便于穿线。
A、管长每超过30米无弯曲；
B、管长度每超过20米，有1个弯曲；
C、管长度每超过去15米，有2个弯曲；
D、管长度每超过8米，有3个弯曲。
(6)线管不宜穿过建筑物和基础，但在必须穿过地坪下墙体基础时，应加与保护，以保证线管不被压损。
(7)塑料管埋设在混凝土楼板内时，应尽量避免出现重叠的发生，造成管线集中及保护层小现象，影响结构安全。监理人员可根据现场情况，要求不能出现多于2条以上保护管重叠的情况发生；在浇筑混凝土时，应注意保护，防振动器及振动棒触动及泥工踩塌造成损伤，并保证保护层厚度有15mm。
(8)电线保护塑料管在砖砌体上剔槽敷设时，应采用高强度等级（不小于M10）的水泥砂浆抹面保护，保护层厚度亦不小于15mm。当线管较为集中，如本工程入户引入线处（进户间墙体），针对线管较多造成砌体槽面宽大，要求用钢丝固定好电线保护管，并在抹灰前加钢丝网片，避免造成墙面空鼓及裂纹。
(9)线管的弯曲处不应有折皱，凹陷和裂缝，且弯扁程度不应大于管外径的10%。
4、做好线管安装的检测记录。办理隐蔽验收。
（三）管槽内配线
1、本工程分支线采用BV一线。
2、导线规格、型号、质量符合要求，检查是否与出厂合格证相符。
3、导线在管内无接头，在盒（箱）内有适当余量，导线不得外露。
4、导线直接牢固包扎严密，绝缘良好不伤芯线。
5、导线绝缘层颜色选择一致。
PE线——黄绿相间色。
N 线——淡蓝色。
A相——黄色
B相——绿色
C相——红色
6、导线在线槽内应有一定余量，不准有接头，导线回路编号分段绑扎，绑扎点间距不大于2米。
7、线间和导线对地间的绝缘电阻大于0.5兆欧姆。
8、管内导线不得超过套管的最大允许穿线量。
（四）配电箱的安装
1、配电箱符合设计图纸要求，所选用的电气材料，配件的种类、规格、质量均应符合设计和规范要求。
2、配电箱进场后需三方检查厂方提供的技术资料，如：合格证、安装系统图等。
3、配电箱安装位置应符合设计，安装横平、竖直、牢固、整齐，其垂直误差允许为1.5‰，相互间隙缝不应大于2mm，成排箱面总的水平误差不应大于5mm。配电箱与墙面接触的部位应进行防腐处理，四周边缘应紧贴墙面，无间隙。
4、配电箱安装高度应符合设计要求。
5、配电箱内应分别设置零线和保护地线（PE）汇流排，零线和保护地线应在汇流排上连接，不得绞接，箱内各回路应分别有编号和名称。
6、配电箱内断路器接线应排列整齐，连接牢固。
（五）开关、插座、灯具安装
1、开关
（1）安装前应检查线盒内管口的护卷是否缺少，缺少应补齐全，并列安装的相同型号开关距地高度应一致，且控制有序不错位，高度差不应大于1mm，同一室内安装的开关高度差不应大于5mm。
(2)开关安装的位置应便于操作，开关的边缘距门框的距离宜为0.15~0.2m。
(3)暗装开关采用的专用盒面板应紧贴墙面，四周无空隙，盖板端正，安装牢固、表面光滑整洁、无碎裂、划伤，装饰帽齐全。
(4)开关宜采用同一系列产品，开关的通断位置应一致，操作灵活，接触可靠，开关分、合位置应是上分下合，相线进开关（控制分断相线）零线进灯具。
2、插座
(1)插座的安装高度应符合设计要求，同一室内插座高度差应不大于5mm，成排安装高度差应不大于1mm。
(2)电源插座与同一墙面上的弱电插座之间距离应大于500mm。
(3)单相两孔插座，面对插座的右孔和上孔与相线连接，左孔和下孔与零线连接。单相三孔插座，面对插座的右孔与相线连接，左孔与零线连接（即“左零右火”）；单相三孔、三相四孔及三相五孔插座的接地线或接零线均应接在上孔。插座的接地线端子不应与零线端子直接连接。插座不可安装在门后。
（4）接地或接零线在插座间不串联连接。
（5）同一场所的三相插座，其接线相位必须一致。
（6）暗装插座专用盒四周不应有空隙，盖板端正，紧贴墙面。
(6)、在潮湿场所，应使用密封良好的防水、防潮插座。
3、灯具
(1)检查灯具及配件应齐全，无损坏变型，油漆剥落及灯罩裂纹和缺陷。
(2)灯具安装的高度、位置符合设计，灯罩整洁美观，每个灯具固定用的螺钉，螺栓不应小于2个，严禁使用木楔固定。
(3)安装在卫生间的灯具应有防潮设施。
五、常见质量通病
（一）接地体安装常见通病
1、接地体电阻不合要求。
2、接地体位置，组数不符合设计要求。
3、接地体、接地线焊接倍数不够，捍接质量不好，未做防腐处理，材质不合要求。
4、地（零）线采用串联法连接。
防治：
1、检查接地体埋设深度应不小于0.8米。
2、检查接地体材料质量，按地体材质应为热镀锌件，焊接为搭接焊，焊后除渣，搭接长度为扁钢大于2b，圆钢大于6d。
3、接至电气设备、器具和可拆卸的其它非带电金属部件接地（接零）的分支线，必须直接与按地干线相连接，严禁串联连接。
（二）防雷设施安装不合要求。
1、避雷网保护角不够，安装位置不当。
2、避雷线支点间距不当，未用镀锌钢材。
3、避雷线连接时焊接质量不好，搭接倍数不够，只焊单面，未做防腐。
4、与屋面突出金属构筑物未连接。
5、利用结构主筋做引下线时，未做标记。中途位置变换，焊接质量不好，或不焊。
6、避雷线弯曲半径不合规定。
防治：
1、避雷网应沿屋面最高点明铺，高度宜为150mm。
2、避雷线支点间距一般水平间距为1m，垂直间距为1.5m，间距应均匀。
3、避雷线弯曲半径应大于10d，屋面突出金属构筑物外皮均应与避雷线焊接牢固。
4、避雷线搭接焊搭接长度为6d，且双面焊。
（三）PVC线管敷设常见通病
1、PVC管材质量不合要求。
2、套管连接时，套管长度不够，管接口不在套管中心，连接不牢固。
3、管路超过规定长度时，未加接线盒。
4、进入箱盒的排管长短不一致，排列不整齐，管口切割不平齐。
5、管路弯曲处有折皱、裂缝、弯扁度大于管外径的10%。
6、管口未封堵，杂物进入堵塞。
7、管路保护层不够。
防治：
1、检查PVC管，合格证。
2、套管连接，管接口应在套管中心，套管长度为管外径的1.5—3倍，采用专用胶合剂。
3、进入箱盒的排管长度家为5mm，排列整齐，一管一孔。
4、管路超长时，应加接线盒，便于穿线。
5、线管安装时，管口应临时封堵。
6、暗敷管，应按线路短、交叉少的原则，保证保护层为15mm。
（四）管内配线常见通病。
1、导线规格、型号、质量不合要求。
2、穿线前未扫，管内有杂物。
3、管口未装护口，即穿线。
4、管内导线总截面积超过管内总
5、同一回路导线未穿入同一管内，导线在管内有接头。
防治：
1、穿线前应检查导线型号、规格、清除管内杂物。
2、先装护口后穿线。
3、管内导线不能超过8条。
4、计算好导线长度，管内不准有接头。
（五）配电箱盒安装常见通病。
1、箱体加工粗糙，质量不合要求。
2、箱、盒位置，标高，不合设计要求或规范规定。
3、箱、盒与墙面不平正，固定不牢固，受力不匀。
4、预埋箱、盒安装不牢，不平墙、不正，深凹墙内。
5、箱内回路未标明回路名称用途。
6、箱内未设零线、地线汇流排。
（六）开关插座安装常见通病
1、开关不控制相线，搬把开关上下与开关方向不一。
2、开关安装标高不一致，超允许偏差，位置不当，在门后或距门边较远，影响使用。
3、潮湿场所未用防水型。
4、插座相、零、地线接反。