1. 施工过程中，临时中断作业应将管口两端临时封堵。
2. 排管应根据管道设计及其沿线变坡点、折点、附件等的位置结合现场环境状况安排管子，并放置稳定，挡掩牢固。
3. 钢管段较长采用多个三角架倒链等起重机具下管时，应由一个信号工统一指挥，同步作业，保持管段水平下落。
4. 在沟槽外排管时，场地应平坦、不积水，并应根据土质、槽深确定管子与沟槽边缘的距离，且不得小于1m，管子应挡掩牢固。
5. 使用手持电动砂轮机打磨管子坡口时，现场应划定作业区，非作业人员不得靠近。使用坡口机作业中，不得俯身近视工件，严禁用手触摸坡口和擦拭铁屑；工件过长时，应加装辅助托架；检查坡口质量时必须停机、断电；刀排、刀具安装必须吻合、牢固。
6. 在沟槽上方架空排管时，应符合下列要求：
（1）排管下方严禁有人。
（2）沟槽顶部宽度不宜大于2m。
（3）支承每根管子的横梁顶面高程应相同。
（4）排管用的横梁两端在沟槽上与土基的搭接长度，每侧不得小于80cm。
（5）排管所使用的横梁断面尺寸、长度、间距应经计算确定；严禁使用糟朽、劈裂、有疖疤的木材作横梁。横梁安设后应检查，确认符合施工设计要求，并形成文件。
7. 使用三角架倒链吊装应符合下列要求：
（1）三角架支搭应根据被吊装管子的质量进行受力验算，确认符合要求；三角架应立于坚实的地基上，支垫稳固，底脚宜呈等边三角形，支腿应用横杆连成整体，底脚处应加设垫板； 三支腿顶部连接必须牢固。
（2）吊装过程中，管子下方严禁有人；暂停作业应将倒链降至地面或平台等安全处；拆除三角架时，应先摘除倒链。
（3）人工移动三角架前应拆除倒链，移动时，必须由作业组长指挥，每支脚必须设人控制，移动应平稳、步调一致。
（4）倒链安装应牢固，并符合下列要求：
1) 吊物需暂时在空间停留时，必须将小链拴在大链上。
2) 使用前应检查吊架、吊钩、链条、轮轴、链盘等部件，确认完好。
3) 使用时应经常检查棘爪、棘爪弹簧和齿轮状况，确认制动有效。齿轮应经常加油润滑。
4) 使用的链葫芦外壳应有额定吨位标记，严禁超载；气温在-10℃以下，不得超过其额定起重量的一半。
5) 倒链使用完毕，应拆卸清洗干净，重新注加润滑油，组装完好，放至库房妥善保管，保持链条不锈蚀。
6) 拉动链条必须一人操作，严禁两人以上猛拉；作业时应均匀缓进，并与链轮方向一致，不得斜向拽动；严禁人员站在倒链的正下方。
7) 使用时，应先松链条、挂牢起吊物、缓慢拉动牵引链条，待起重链条受力后，再检查齿轮啮合和自锁装置的工作状况，确认合格后，方可继续起吊作业。
8. 切断钢管应符合下列要求：
（1）不宜采用砂轮锯切管；切管后应将切口倒钝。
（2）使用切管机切管，作业中应按使用说明书操作；切管时进刀应平稳、匀速，不得过快；作业中应用刷子清除切屑，不得直接用手清除；机具设备必须安置在稳固的基础上；加工件两端应支平、卡牢；加工件的管径或椭圆度较大时，必须分两次进刀。
（3）使用手锯、切管器等切断时，工作台应安置稳固；加工件应垫平、卡牢； 切断时用力应均衡，不得过猛；切断部位应采取承托措施。
9. 钢管对口作业应符合下列要求：
（1）对口后，应及时将管身挡掩，并点焊固定。
（2）对口时，严禁将手脚放在管口或法兰连接处。
（3）采用机具对口时，机具操作工必须听从管工指令。
（4）人工调整管子位置必须由专人指挥，作业人员应精神集中，配合协调。
（5）点焊时，施焊人员应按规定佩戴面具等劳动保护用品，非施焊人员必须避开电弧光和火花。
10. 管道接口部位应挖接口工作坑，工作坑的尺寸应符合要求