【摘要】随着住房制度改革的不断深化，人们对住房质量提出了更高的要求。作为住宅建设中必不可少的电气安装工程，同时也面临着提高安装质量，克服质量通病的首要任务。针对建筑电气安装工程中常遇到的一些问题进行探讨，并提出了预防措施。
【关键词】电气安装；材料；标准；对策
居住质量是人们生活质量的重要标志，提高住宅质量、改善居住条件是住宅建设的首要任务和长远目标。随着社会的不断进步和住房制度改革的不断深化，人们对住房质量（包括功能质量、工程质量、环境质量和服务质量）提出了更高的要求。从住宅质量的现状来看，整体质量比以往有了大幅度的提升。但是，影响住宅使用的质量通病仍然很突出，电气安装工程作为住宅建设中必不可少的组成部分也存在着许多的问题，同时面临着提高安装质量、克服质量通病的重要任务。在建设工程中，电气安装质量的好坏轻则影响整体工程的质量，重则会危及用户的安全。为此，笔者就建筑工程电气安装中常见的质量问题及防治措施进行探讨。
1常用电气主要设备和材料问题及预防措施电气安装工程中，常用电气主要设备和材料存在以下问题：无产品合格证、生产许可证、技术说明书和检测试验报告等文件资料；导线电阻率高、熔点低、机械性能差、截面小于标称值、绝缘差、温度系数大、尺寸（每卷长度）不够数等；电缆耐压低、绝缘电阻小、抗腐蚀性差、耐温低；内部接头多、绝缘层与线芯严密性差；动力、照明、插座箱外观差，几何尺寸达不到要求，钢板厚度不够，影响箱体强度，耐腐蚀性达不到要求；各种电线管壁薄，强度差，镀锌层质量不符合要求，耐折性差等。针对上述问题，在电气设备、材料进入施工现场后，保管员、材料员、质检员应协同监理工程师，检查货场是否符合规范要求，核对设备、材料的型号、规格、性能参数是否与设计一致。清点说明书、合格证、零配件，并进行外观检查，做好开箱记录，并妥善保管；对主要材料，应有出厂合格证或质量证明书等。对材料质量发生怀疑时，应现场封样，及时到当地有资质的检测部门去检验，合格后方能进入现场投入使用。
2线路敷设常见问题及预防对策线路敷设中经常出现的问题有：钢管、导线及各种接线盒质量不符合要求，使用导线质量差，塑料绝缘导线绝缘层与芯线脱壳，绝缘层厚薄不均，表面粗糙，芯线线径不足；钢管弯曲半径小，弯曲数量及接线盒位置不当，以致损伤导线绝缘层或穿线困难；锯管管口不齐，出现马蹄口；管口有毛刺，容易划伤导线绝缘层；钢管套丝过短或乱扣，导致钢管连接不牢；施工中，存在钢管护口遗漏、脱落及管径不符等现象；敷设的钢管连接处、管与盒（箱）连接处及跨接线的焊接，达不到接地要求；导线在穿线过程中，出现背扣或打结；钢管内导线有接头或同一钢管内穿线过多；导线连接方法不当，带来不安全因素，导线连接用劣质压线帽或不焊接，不用橡胶绝缘带包扎及配管使用黑铁管，不进行刷油、防针对线路敷设中经常出现的问题，应从以下方面着手处理：1）严格控制配管及各种线盒的品种、规格、型号、质量；严格控制导线的品种、质量、绝缘电阻，必须符合设计要求及有关技术标准规定。管内敷设的绝缘导线，其额定电压不应低于500V。导线敷设时要严格按设计图纸配线，不得私自更改。导线颜色要按标准配置，由于管内所穿导线作用各不相同，应尽量使用各种颜色的塑料绝缘线，方便电气器具接线。配线管道的直径、弯曲数量、弯曲半径以及接线盒的布置，均应保证能向管内穿线及换线，而不损伤导线绝缘层。管子弯曲处不应有褶皱、凹穴和裂缝现象，暗配时，管弯曲半径不应小于管外径的6倍。2）锯管时应做到：切口垂直，不破裂，管口应锉平、刮光，使管口无毛刺且平整光滑。若出现马蹄口，应重新切断。用在与接线盒配电箱连接处的套丝长度，不宜小于管外径的1.5倍；用于管与管相连接部位时的套丝长度，不得小于管接头长的1/2加2～4扣，需倒丝连接时，连接管的一端套丝长度不应小于管接头长度加2～4扣。因操作不慎而使钢管护口遗漏或脱落时，应及时补齐；护口与管径不相符的应及时更换。3）钢管与钢管，钢管与盒（箱）采用丝扣连接时，要用相应圆钢或扁钢焊接好接地跨接线，使整个管路可靠地连成一个导电的整体，以防导线绝缘损伤，管子带电造成事故。在接地线跨越建筑物伸缩缝、沉降缝处，还应加设补偿口。接地线焊接以及管与管的跨接线焊接应紧密牢固。管内穿线应在建筑物抹灰、粉刷及地面工程结束后进行；穿线前应将电线保护管内的积水及杂物清除干净。管内导线不应有接头和扭结，接头应设在接线盒内。严禁穿入绝缘已损坏并缠包了绝缘带的导线。管内穿线一般不超过8根，不同电压等级和不同电度表的导线不应穿入同一线管内。除敷设在混凝土内的管外壁外，均应进行防腐和刷油，敷设在混凝土内的管内壁也要进行处理。如使用镀锌钢管时，凡镀锌层破坏处均作防腐处理。
3配电箱体、接线盒、吊扇钩预埋问题及对策配电箱体、接线盒、吊扇钩预埋中常见的问题主要是：配电箱体、接线盒、吊钩不按图设置，坐标偏移明显，成排灯位、吊扇钩盒偏差大；现浇混凝土墙面、柱子内的箱、盒歪斜不正，凹进去的较深，管子口进箱、盒太多。箱盒固定不牢，被振捣移位或混凝土浆进入箱盒，箱盒不作防锈防腐处理。预防措施主要包括：灯具、开关、插座、吊扇钩盒预埋应符合图纸要求，在定位时，左右、前后盒位允许偏差≤50mm，同一室内的成排布置的灯具和吊扇中心允许偏差≤5mm，开关盒距门框一般为150～200mm，高度按图说明去做，如果没有说明，一般场合不低于1.3m，托儿所、幼儿园、住宅和小学不低于1.8m；在现浇混凝土内预埋箱盒要紧靠模板，固定牢靠并密封好。混凝土浇筑时，电工要24h盯住PVC配管和箱盒不被损坏、移位，出现问题及时解决。模板拆除后，及时清理箱盒内的杂物和锈斑，刷防锈防腐漆；在预埋施工中，根据现浇板的厚度，吊扇钩用10号圆钢先弯一个内径为35～40mm的圆圈，把圆圈与钢筋缓缓地折成90度，插入接线盒底中间，再根据板厚把剩余钢筋头折成90度，搭在板筋上焊牢。模板拆除后，把吊环折下，圆钢调垂直，吊钩与金属盒清理干净，刷防锈漆防腐。
4开关、插座、灯具、吊扇安装问题及防范措施开关、插座、灯具、吊扇安装中常见问题有：开关、插座、灯具、吊扇安装偏位，在同一房间、走廊内，成排灯具和吊扇水平度、直线度偏差超过规定值；日光灯用导线代替吊链，引下线用硬导线，软导线不和吊链编叉直接接灯，导线在日光灯罩上面敷设；吊扇钩预埋与接线盒距离过大，吊扇上罩遮不住接线盒孔洞，导线外露，吊扇钩圆钢小于10号，吊钩不预埋，吊扇固定在龙骨上；直接装在顶板上的吸顶灯不装圆木台（方木台）或木台质量差。装在吊顶板上的吸顶灯不做固定框，直接用自攻螺钉固定在顶板上及需要接地的灯具罩壳不接地。针对上述问题，应采取以下防范措施：电气预埋施工要定位准确，特别是成排的灯具与吊扇接线盒（吊扇吊钩）预埋定位要精确；吊装的日光灯应根据图纸要求的规格型号，把预埋接线盒的位置定在吊链的一侧，不要放在灯中心，这样日光灯的引下线就可以与吊链编织在一起进灯具，吊链环附近如果没现成的孔洞，可另钻一孔，使导线进灯具，不要沿灯罩上敷设导线从中间孔进灯具；吊钩穿入接线盒预理在混凝土楼板内，这样吊扇上罩可以完全遮住接线盒孔，避免导线外露；灯具外壳要求接地的，接线要牢固可靠，保证安全。
5防雷接地常见的问题及预防对策防雷接地常见的问题有：避雷带采用普通的元钢敷设，带间及引线下线采用对焊或单面焊接，搭接长度不足，焊接口锈蚀现象严重；支架间距太大，带形变形、支架脱落，弯角及引下角呈锐角，引下点间距偏大；屋面金属物未作防雷接地；以金属管代替接地PE线等电位联接支线、桥架跨接地线线径不足；设备的接地地排没有与接地干线直接连通；多层楼房采用TN－S接地系统时，总配电箱进线处未作重复接地等。上述问题的预防措施包括：避雷带采用普通的元钢敷设时，应作防锈处理，带间及引下线焊接必须采用双面焊接，搭接长度按国家规范要求必须大于10d，焊接口处应做防腐处理；支架安装距离应在1.0～1.5m之间，一至三级防雷引下点间距分别小于18、20和25m；屋面金属物必须与防雷系统作电焊焊接连通；金属管必须在不受机械、化学或电化学损蚀及完整的情况下作接地线，当设计图纸注明PE线规格时，应按图纸施工，等电位联结支线截面不得小于6mm2铜导体，桥架跨接地线截面不得小于4mm2铜软导体；设备的接地地排应与接地干线直接连接，其基础槽钢应跨接接地，且有接线标识；PN－S系统总配电箱进线处应做重复接地。
6结语
目前，在建筑住宅电气的施工中尚存在不少问题，这些问题有待于在实践中不断改进并得到解决。在建筑电气安装工程中，必须严格执行《建筑电气安装工程质量检验评定标准》中保证项目、基本项目和允许偏差项目所规定的质量等级标准，从而减少电气安全事故的发生，保障人民生命财产的安全。
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