摘要：煤矿企业的高效安全生产，离不开电气设备的定期维护与保养。笔者总结自己多年的煤矿工作经验，系统的介绍了煤矿电气设备的结构、原理和使用维修，及常见故障的排除方法，为广大煤矿机电爱好者提供参考。
关键词：煤矿电气设备 维护方法 故障排除
我国煤炭资源丰富，储量居世界前列。煤炭资源在国家经济生产中的作用相当突出，仅煤电就占全国发电总量的80%以上。而煤矿企业电气设备对提高煤矿企业的效益具有巨大的作用。本文主要介绍如何应用好煤矿电气设备，就煤矿常见的电气设备的原理和维修技术，以及常见故障的诊断和判别进行阐述。
1 电气设备维修的原则
1.1 发现电气设备有故障时，首先要问清楚故障是怎样产生的，查看故障情况，不得过于着急的去修理。如果是新设备，要首先了解一下电路原理以及该设备的结构特点，根据相关的规则进行维修。拆卸前要充分了解每个电气部件的功能、所在的位置、是怎样连接的以及与其他器件的关系。如果没有组装图，要在拆卸的同时画草图，而且要做好标记。
1.2 要先了解一下设备是不是出现了较明显的裂痕或者是烧痕、缺损的情况等，然后再检查它的内部。拆卸前要确定不是外部故障而是机内故障后再进行拆卸。如果盲目拆卸，不仅修不好设备，还可能越修越严重。
1.3 当确定机械零件没有故障时，方可做电气方面的检查。检查电路时，需要借助检测仪器来确定是哪里发生了故障，如果确定不是由于接触不良而导致的故障，再对相关线路与机械的运作关系进行检查，尽量不出现误判现象。
1.4 当设备未通电时，查看电气设备按钮是否有问题、接触器是不是正常、热继电器以及保险丝有没有出现异常，进而找出故障产生的位置。接通电源后，听声音是不是正常、看参数是不是符合要求、找出是哪里发生了故障，最后再维修。
1.5 如果电气设备发生了较严重的污染，首先要做好相关部位的清洁工作，比如按钮、接线点、接触点，检查外部控制键是不是正常。故障发生的原因中有很多都是由于脏污及导电尘块造成的，只要做好清洁工作，一般就会解决这种故障。
1.6 在设备发生的所有故障当中，最常见的就是电源部分的故障。因此在检查设备故障时，首先检修电源，通常可以得到事半功倍的效果。
1.7 因装配配件质量或其他设备故障造成的故障，通常在常见故障中大约占到一半。电气设备的特殊故障多为软故障，在维修中需要借助之前的维修经验，或者是相关的仪表进行测量后才能进行维修。
1.8 当确认外围设备电路没有任何异常现象后，才可以考虑换新的电气部件。
1.9 在检修时，一定要先检查直流回路静态工作点，再查交流回路动态工作点。
2 检查方法和操作
直观法：这种检查方法主要是看电器故障的外部表
现，在检查故障时要充分运用到视觉、听觉、嗅觉等。
2.1 检查步骤
调查情况：首先要听取操作者以及故障在场人员关于故障的描述。如是不是闻到了异常气体、是不是发现了明火、在电器附近有没有热源、是不是有腐蚀性气体侵入、是不是有漏水的情况发生等。
初步检查：根据调查的情况，看是不是电器外部不再完好、连线是不是发生了断路情况，绝缘是不是有烧焦的现象，螺旋熔断器的熔断指示器是不是跳出来了，电器内是不是有进水的情况，开关位置是不是安错了等。
试车：经初步检查之后，如果发现可能存在故障将继续严重的情况，或者是有可能造成人身伤亡事故，要进行试车检查，检查在试车过程中是不是有严重的跳火情况或者是否闻到异味，听到异常声音等。如果有以上情况的发生，要及时停车，切断电源。
2.2 检查方法
①观察火花：电器的触点在闭合、分断电路或导线线头松动时会产生火花，所以我们可以从是不是有火花产生以及火花的大小等来判断电器故障。当电器的触点在闭合、分断电路时跳火，这就表明电路是通的，没有跳火就表明电路断开了。②动作程序：电器的动作程序不得违背电气说明书，同时要符合图纸的要求。当某一电路上的电器动作没有按照相关的规定进行动作时，表明这一电路或电器出现了故障。③测量电压法是以电器的供电方式为基础，通过测量得到各点的电压值与电流值，然后再将其与正常值比较。④测电阻法包括分阶测量法和分段测量法。在对开关、电器分布距离较大的电气设备进行测量时，一般采用的都是此方法。⑤设备电路或电器的故障基本上包括短路、断路、接线错误、电器的电磁及机械部分故障等。在这些故障中最常见的就是断路。它包括导线断路、触点接触不良、熔断器熔断等。解决这种我们可以采取以下三种方法：电阻法、电压法以及短接法，其中，最后一种最简单可靠，在具体操作上只需一根良好的绝缘导线。把可能发生断路或者是短路的部位接好，如短接到某处，电路就能正常工作了，表明在这里发生了断路。
关于上述的几种检查手段，在实际的操作过程中要灵活的掌握，不得违背相关的安全操作规章。当元器件连续被烧坏时，要对故障进行仔细的检查，检查后再对已破坏的器件做好更换工作。
3 高压开关柜的检修维护
3.1 断路器、隔离开关
3.1.1 断路器、隔爆开关相间的电气间隙符合出厂要求，固定牢靠。
3.1.2 真空断路器的灭弧室及内部零件无氧化变色，真空度符合出厂规定。
3.1.3 多油断路器箱升降机构灵活，滑轨平整。油箱内隔板齐全，固定可靠。
3.2 母线
3.2.1 支承瓷瓶表面清洁，无油污、积尘，无破裂、裂纹、无放电痕迹。
3.2.2 母线固定牢靠，接头接触紧密，母线漆色及相序应符合相关规定。
3.2.3 母线运行温度不得超过70℃。
3.2.4 母线焊缝、接头温度不得超过65℃。
3.2.5 有规定期内母线交流耐压实验合格记录。
3.3 二次回路
3.3.1 配线整齐、清晰，导线绝缘良好。无损伤。柜内导线不得有接头。
3.3.2 导线线端标志齐全、清晰。应采用截面积不小于1.5mm2、电压不低于400v的铜芯绝缘导线，但电流回路导线截面不得小于2.5mm2。
3.3.3 绝缘电阻不得低于1mω，在潮湿地点（井下）允许降为0.5mω。
3.4 互感器
3.4.1 表面绝缘无变色、老化，外壳接地可靠，运行中无异响。
3.4.2 电流互感器二次回路接地可靠。
3.5 熔断器及继电保护装置
3.5.1 熔断器的熔体选用合适，过流和欠压保护装置的动作整定值应符合保护方案的要求。真空及六氟化硫断路器的漏电、绝缘监视等保护整定合格，动作可靠。有规定期内的整定记录。
3.5.2 仪表指针、触点灵活可靠，无刮卡现象。继电器触头无烧损现象，刻度清晰。
3.6 操作机构、闭锁装置
3.6.1 操作（蓄能）机构动作灵活、正确，无卡阻现象。分、合标志清晰，与触头位置相一致。
3.6.2 分、合闸继电器和辅助切换开关动作标准可靠，触点接触良好，无烧损或锈蚀；继电器铁芯动作灵活，无卡阻现象，运行中无异响。
3.6.3 闭锁装置牢固可靠联锁装置动作正确。
3.7 开关柜本体
3.7.1 外架无严重变形，表面无锈蚀及大面积脱漆现象，表面清洁，无灰尘积垢。
3.7.2 零部件完整齐全，仪表、信号灯、按钮齐全，安装正确、牢固。
3.7.3 有编号、用途、整定值的标志牌。
3.7.4 运行中无异音响，仪表指示正常。
3.8 接地装置
标志明显，装置符合规定，有规定期内的接地电阻的测定记录。
4 总结
煤矿企业的连续稳定安全运行离不开电气设备的定期维护保养。笔者就工作经历系统的介绍了煤矿电气设备的结构，原理和使用维修过程，以及常见故障的排除和鉴别方法。对于提高煤矿电气设备利用率具有一定的意义。
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