摘 要：该文首先针对江苏油田处理站现状加以阐述，并针对一些在电气安装过程中容易出现的安全质量问题进行分析，重点提出相应预防控制措施，施工注意事项，与大家共同探讨。
关键词：油田处理站 电气安装 安全质量问题 预防控制措施
江苏油田处理站处理的原油中富含可燃气体，站内的电气施工中，如果在爆炸的危险区域使用的设备不符合要求或者没有考虑连接中的安全，将会给施工质量及日后运行安全带来极大的安全隐患，或者会直接造成安全事故。例如：采用非防爆的电气设备、在不正确的地点安装变压器，安装完成后未设置安全防护、油气处理工房的防雷设施不完备、配电屏的配置不合要求、燃气进站管线未接地、电缆接头的防爆处理不合格、电缆敷设不符合要求等。油气处理站的电气安装质量是保证处理站使用功能的一个主要分部工程，它的施工质量好坏对处理站的处理能力及站内各项设施正常使用有着直接影响。本人近年来一直从事江苏油田内部电气施工现场管理工作，在电气安装工程检查验收时，经常会发现这样或那样的安全质量问题，影响站内电气设备的正常使用，对处理站的正常运行留下安全隐患。因此油田处理站中电气安装施工安全的控制尤为重要，下面是对油田处理站内电气安装工程安全质量问题及其控制措施的整理总结，供同行参考。
1 电气施工现场安全技术要求
如果施工人员安全意识淡薄、施工安全措施不到位，在站内的电气施工中极易形成安全隐患，造成安全事故。因此电气施工之前应：建立施工现场的安全管理网络，明确施工现场的安全责任人。要求所有的电气施工人员必须持证上岗，严格按照施工图纸施工。施工前应对施工人员进行安全技术方面的交底，必要时进行进场前电气安全方面的考试。规范施工人员进场前详细检查自己所用工具是否安全可靠，是否穿戴好必须防护用品的行为。并且要求施工人员之间进行相互的检查，以防工作时发生意外。施工中的电气操作人员应思想集中。在安装或维修电气设备、电路时，必须严格遵守各项安全操作规程和规定。维修设备、线路要采取必要的措施，在开关手把上或线路上悬挂“有人工作、禁止合闸”的警告牌，防止他人中途送电。
2 施工工序预控措施
2.1 变压器安装施工
变压器是一种交流电能的变换装置，在电路中是应用较为广泛的一种器件，在油气处理站中也不例外，站内的所有电气设备的电源都需要变压器对电压进行变换，达到系统所需要的额定电压。在安装变压器时，首先要对变压器的安装位置进行复核。根据处理站的防爆等级的划分，核算变压器的安装位置是否符合以后处理站正常运行的安全要求。露天变压器的安装与火灾危险场所的距离，不应小于10 m。土建基础进行检查，达到相关安全及质量要求，变压器检查完好后将变压器吊装就位，大型变压器的吊装必须制定吊装安全措施。最后是变压器交接试验。实验合格与否是衡量变压器安装质量及制造质量好坏的关键。变压器的高压耐压试验时需要对变压器进行必要的安全维护，设置安全警戒线、警示牌。实验完成后需要对变压器进行多次的放电，放电时间符合相关规定。
变压器安装的工序为：变压器到货检查、变压器二次搬运、变压器稳装、附件安装、交接试验、送电前检查。
2.2 配电屏安装
油田处理站现阶段使用的多为GGD型配电柜，该类配电屏是一种交流配电柜，具有容量大、机构合理、稳定性强、安装维护方便、防护性能好、分段能力强的特点。也是将变压器的电能进行再次分配的设备。在部分油气处理站中电机较多且电机功率较大，从节能角度考虑，一般配电屏中设置变频器启动电机，变频器的最大缺点就是发热较多。处理站中油气量比较大，一旦温度达到一定值，就极易因为变频器发出大量的热而烧坏设备引发火灾。所以对油田处理站中的配电屏安装时，要考虑配电屏及配电柜的强制通风。例如在配电室内安装排风扇或是安装空调，减少因安装GGD配电屏散热而引起的安全隐患或是安全故障。GGD配电屏安装质量需考虑配电屏安装的垂直度及水平度，其允许偏差因满足设计要求。其内部的二次接线应按图施工，横平竖直，标识清楚，保持美观。配电屏与基础使用镀锌螺栓固定牢固。配电柜的接地要接触良好，该项目是主控项目，其接地电阻必须符合要求。
配电屏安装工序为：开箱检查、二次搬运、安装固定、母线安装、二次小线连接、试验调整、送电运行验收。
2.3 电缆线路敷设安装
电缆线路起着输送电能的作用，往往会因为电缆截面选择过小，使电缆的载流量不能满足设备正常运行需要，在后期的运行中，烧坏电缆或是设备的情况。因此电缆的进场验收要确认截面积及载流量是否满足设备正常运行的要求。站内电缆沟的开挖必须进行地下设施的确认，特别是处理站内改造维修，需要请相关单位确认后在进行电缆沟的开挖。电缆的埋设深度应满足设计要求的深度，设计无要求是不得小于0.7 m。电缆护管与电气设备或接线盒的连接，应符合：螺纹连接的进线口，应啮合紧密；非螺纹连接的进线口，钢管引入后应装设锁紧螺母；与电机等有振动的电气设备或是易燃易爆场所设备连接时，应装设防爆挠性连接管。现场使用的电缆应根据GB50150《电气装置安装工程 电气交接试验标准》进行相应的交接试验：如电缆的绝缘电阻测量、直流耐压试压及泄露电流试验、交流耐压试验、测量金属屏蔽层电阻和导电体电阻比、检查电缆线路两端的相位；充油电缆的绝缘油试验等。
电缆设施安装的工序为：电缆进场验收、电缆套管支架预制安装、电缆沟开挖、电缆绝缘测试、电缆敷设、电缆交接试验、送电试运行。
2.4 电气设备的安装
站内的电气设备应使用防爆型设备仪表，如防爆级别不够或选型不对，会给以后设备仪表的安全运行造成极大的安全隐患。因此设备进场前应重点检查其防爆电气设备的类型、级别、组别在外壳上的标志和标明在铭牌中国家检验单位签发的“防爆合格证”号，应清晰齐全，且符合设计要求。没标有“防爆合格证号”不许使用。防爆电气设备安装时，其接线盒内部接线紧固后，裸露带电部分之间及与金属外壳之间的漏电距离和电气间隙符合规范要求。现场施工中常有对设备多余进线口不密封的，接线后垫片不加或丢失的，把密封垫进行不当处理，失去密封的意义。在防爆电机接线施工时，电机接线进口有时与电缆不匹配，导致电缆接线困难，施工时将电缆保护层切剥接入，这时要在里侧和外侧同时进行密封处理。防爆电气设备多余的进线口，其弹性密封垫和金属垫片应齐全，并应将压紧螺母拧紧使进线口密封。在防爆场所设备仪表安装施工时，必须使用防爆工具，降低因工具与设备摩擦产生静电的机率（例如使用铜质扳手，铜质手锤等）。
关键词：油田处理站 电气安装 安全质量问题 预防控制措施
江苏油田处理站处理的原油中富含可燃气体，站内的电气施工中，如果在爆炸的危险区域使用的设备不符合要求或者没有考虑连接中的安全，将会给施工质量及日后运行安全带来极大的安全隐患，或者会直接造成安全事故。例如：采用非防爆的电气设备、在不正确的地点安装变压器，安装完成后未设置安全防护、油气处理工房的防雷设施不完备、配电屏的配置不合要求、燃气进站管线未接地、电缆接头的防爆处理不合格、电缆敷设不符合要求等。油气处理站的电气安装质量是保证处理站使用功能的一个主要分部工程，它的施工质量好坏对处理站的处理能力及站内各项设施正常使用有着直接影响。本人近年来一直从事江苏油田内部电气施工现场管理工作，在电气安装工程检查验收时，经常会发现这样或那样的安全质量问题，影响站内电气设备的正常使用，对处理站的正常运行留下安全隐患。因此油田处理站中电气安装施工安全的控制尤为重要，下面是对油田处理站内电气安装工程安全质量问题及其控制措施的整理总结，供同行参考。
1 电气施工现场安全技术要求
如果施工人员安全意识淡薄、施工安全措施不到位，在站内的电气施工中极易形成安全隐患，造成安全事故。因此电气施工之前应：建立施工现场的安全管理网络，明确施工现场的安全责任人。要求所有的电气施工人员必须持证上岗，严格按照施工图纸施工。施工前应对施工人员进行安全技术方面的交底，必要时进行进场前电气安全方面的考试。规范施工人员进场前详细检查自己所用工具是否安全可靠，是否穿戴好必须防护用品的行为。并且要求施工人员之间进行相互的检查，以防工作时发生意外。施工中的电气操作人员应思想集中。在安装或维修电气设备、电路时，必须严格遵守各项安全操作规程和规定。维修设备、线路要采取必要的措施，在开关手把上或线路上悬挂“有人工作、禁止合闸”的警告牌，防止他人中途送电。
2 施工工序预控措施
2.1 变压器安装施工
变压器是一种交流电能的变换装置，在电路中是应用较为广泛的一种器件，在油气处理站中也不例外，站内的所有电气设备的电源都需要变压器对电压进行变换，达到系统所需要的额定电压。在安装变压器时，首先要对变压器的安装位置进行复核。根据处理站的防爆等级的划分，核算变压器的安装位置是否符合以后处理站正常运行的安全要求。露天变压器的安装与火灾危险场所的距离，不应小于10 m。土建基础进行检查，达到相关安全及质量要求，变压器检查完好后将变压器吊装就位，大型变压器的吊装必须制定吊装安全措施。最后是变压器交接试验。实验合格与否是衡量变压器安装质量及制造质量好坏的关键。变压器的高压耐压试验时需要对变压器进行必要的安全维护，设置安全警戒线、警示牌。实验完成后需要对变压器进行多次的放电，放电时间符合相关规定。
变压器安装的工序为：变压器到货检查、变压器二次搬运、变压器稳装、附件安装、交接试验、送电前检查。
2.2 配电屏安装
油田处理站现阶段使用的多为GGD型配电柜，该类配电屏是一种交流配电柜，具有容量大、机构合理、稳定性强、安装维护方便、防护性能好、分段能力强的特点。也是将变压器的电能进行再次分配的设备。在部分油气处理站中电机较多且电机功率较大，从节能角度考虑，一般配电屏中设置变频器启动电机，变频器的最大缺点就是发热较多。处理站中油气量比较大，一旦温度达到一定值，就极易因为变频器发出大量的热而烧坏设备引发火灾。所以对油田处理站中的配电屏安装时，要考虑配电屏及配电柜的强制通风。例如在配电室内安装排风扇或是安装空调，减少因安装GGD配电屏散热而引起的安全隐患或是安全故障。GGD配电屏安装质量需考虑配电屏安装的垂直度及水平度，其允许偏差因满足设计要求。其内部的二次接线应按图施工，横平竖直，标识清楚，保持美观。配电屏与基础使用镀锌螺栓固定牢固。配电柜的接地要接触良好，该项目是主控项目，其接地电阻必须符合要求。
配电屏安装工序为：开箱检查、二次搬运、安装固定、母线安装、二次小线连接、试验调整、送电运行验收。
2.3 电缆线路敷设安装
电缆线路起着输送电能的作用，往往会因为电缆截面选择过小，使电缆的载流量不能满足设备正常运行需要，在后期的运行中，烧坏电缆或是设备的情况。因此电缆的进场验收要确认截面积及载流量是否满足设备正常运行的要求。站内电缆沟的开挖必须进行地下设施的确认，特别是处理站内改造维修，需要请相关单位确认后在进行电缆沟的开挖。电缆的埋设深度应满足设计要求的深度，设计无要求是不得小于0.7 m。电缆护管与电气设备或接线盒的连接，应符合：螺纹连接的进线口，应啮合紧密；非螺纹连接的进线口，钢管引入后应装设锁紧螺母；与电机等有振动的电气设备或是易燃易爆场所设备连接时，应装设防爆挠性连接管。现场使用的电缆应根据GB50150《电气装置安装工程 电气交接试验标准》进行相应的交接试验：如电缆的绝缘电阻测量、直流耐压试压及泄露电流试验、交流耐压试验、测量金属屏蔽层电阻和导电体电阻比、检查电缆线路两端的相位；充油电缆的绝缘油试验等。
电缆设施安装的工序为：电缆进场验收、电缆套管支架预制安装、电缆沟开挖、电缆绝缘测试、电缆敷设、电缆交接试验、送电试运行。
2.4 电气设备的安装
站内的电气设备应使用防爆型设备仪表，如防爆级别不够或选型不对，会给以后设备仪表的安全运行造成极大的安全隐患。因此设备进场前应重点检查其防爆电气设备的类型、级别、组别在外壳上的标志和标明在铭牌中国家检验单位签发的“防爆合格证”号，应清晰齐全，且符合设计要求。没标有“防爆合格证号”不许使用。防爆电气设备安装时，其接线盒内部接线紧固后，裸露带电部分之间及与金属外壳之间的漏电距离和电气间隙符合规范要求。现场施工中常有对设备多余进线口不密封的，接线后垫片不加或丢失的，把密封垫进行不当处理，失去密封的意义。在防爆电机接线施工时，电机接线进口有时与电缆不匹配，导致电缆接线困难，施工时将电缆保护层切剥接入，这时要在里侧和外侧同时进行密封处理。防爆电气设备多余的进线口，其弹性密封垫和金属垫片应齐全，并应将压紧螺母拧紧使进线口密封。在防爆场所设备仪表安装施工时，必须使用防爆工具，降低因工具与设备摩擦产生静电的机率（例如使用铜质扳手，铜质手锤等）。