摘要：电气设备的安装与调配是保障电力在火电施工中正常运输并流通的重要准备工作，电气设备的运行质量直接影响着整个火电厂的工作效率。为保证电气设备的正常运行，需要严格把控设备的安装与调配的每一个环节。文章针对火电施工中电气设备的安装与调配所遇到的问题与涉及的技术进行了分析。
关键词：火电施工；电气安装；电气调配；变压器；断路器；盘柜
本文的研究对象为火电施工中的电气安装、调试技术，主要从变压器、断路器及盘柜三大电气设备着手，就施工过程中这些设备的安装技术进行简要分析，总结常见问题，并提出了初步的设备安装与调试相配合的设想。
1 电气设备的安装与调试原理
在火电施工的过程中，安装电气设备之前应该先对施工现场进行初步勘查，检查出可能对设备的正常运行造成威胁的安全隐患，进而挑选出最适合设备安装的位置，按照合理的安装程序与操作方法，将电气设备妥善安装，从而保证日后设备的正常运行。
电气调试是由专业的工作人员按照设备的设计图纸和操作规范，对设备本体进行测试检验，整定设备继电保护与自动装置，保证整个设备在安装好后能够持续良好、安全运作。
2 电气设备的安装要领
不同的电气设备在安装的过程中所需注意的事项也截然不同，要求操作员在安装的过程中务必做到负责、细心，不放过任何一丝可能存在的安全隐患，对人的生命、财产安全负责。
2.1 变压器的安装
变压器是电力设备的核心组件，在安装之前，需要对其外观、质量以及性能的稳定性进行细致的检测工作。检测完毕并确保设备完好无损后，进入安装程序，操作员首先需要测试变压器本体气压。正常的变压器气压指数是0.01～0.03MPa之间，超出或不足均为不合格，需要做出设备调换；另外，安装过程中还需确保套管中心线与高压开关柜中心线完全一致，这一点是重中之重，不容忽视。
2.2 断路器的安装
由于搬运过程中，可能会出现断路器倾翻、碰撞或剧烈震动等问题，因此在安装之前需要做出细致检测，确保设备的质量过关。在安装过程中，要清理现场，避免因闲杂人员的闯入触碰到断路器刀刃，从而导致意外施工事故的发生。一旦断路器隔离开关、刀型开关处于断开状态，因避免设备搬运，必须先将开关闭合，以确保设备安装后的整体性能稳定可靠。
2.3 盘柜的安装
盘柜设备主要包括控制盘与保护盘，在安装的过程中，如果涉及与热机安装的交叉作业，需要采取相应的协调或防护措施，以确保施工人员的人身安全。而在进行高压开关柜安装时，则需对带电设备做出警示标示，同时做好相应的隔离防范措施，杜绝一些非带电系统意外串电，从而威胁到施工人员的生命安全。
3 电气设备的调试要领
火电施工中，电气设备的调试是一个不可忽视的必要环节。由于火电厂电气设备种类繁多，因此对于设备调试人员的业务熟练度与知识面宽度要求十分严格。调试工作环节多而复杂，大多数时候显得很枯燥，但正是这项枯燥的工作，能够及时发现电气设备、电气自动装置存在的缺陷与隐患。掌握这些设备的健康参数与质量审核标准，方便日后设备运行时的维护、检修及更替工作，避免发生不必要的安全事故，造成人员伤亡和经济损失。
3.1 自我培训与系统培训
首先，设备调试员需要对检测对象，即所需调配的设备进行系统而周密的了解，掌握设备设计图纸、出厂配置，了解设备的制作工艺流程、结构特点及工作原理；其次，收集业内已存在的设备调试大纲及方案，了解设备运行过程中可能出现的各种突发状况及应对措施；最后，建立一套完善的设备调试管理组织，针对不同的调试项目，配备专业细化的调试人员，并对参与调试的人员进行针对性的技术培训。
3.2 模拟系统实验
以模拟信号来替代现实环境下的专业检测信号，使各项设备在系统控制要求下有条不紊地运作。如果实验过程中出现了问题，则可在现场调试前提前发现问题并找出解决方法，避免因应对不足，而在施工现场出现问题时贻误解决时机，导致形成重大损失，是一种类似于军事演习的调试方法。这种方法必须做到真实性还原，要全面、细致地还原现实环境下的各项设备监测点，一旦实验顺利结束，即意味着被调试设备初步检测完成，可进入正式运行状态。
3.3 设备与装置的单体调试
在模拟系统实验中，调试员可以对调试点进行逐一依次调试，以求在初期尽可能细致、全面地掌握调试对象，一个不漏地发现安全隐患。但在现实施工现场，由于施工时限与人员配备方面的限制，不可能有实验室那样好的环境与条件。因此，要求调试员在调试时尽可能做到同步调配、统筹配合，即在部分设备或装置的安装期间，调试员可对其他尚未安装的设备进行现场调试，而不是等到所有设备组装完毕再开展工作，这样既浪费时间，也可能在面对庞大、复杂的完整系统时出现不知所措、无从下手的状况。
4 业内电气设备安装与调试分工现状
目前，各国火电施工单位，电气安装与调配的工作大多数由独立施工团队负责。电气安装工作是施工承包商的主要工作，而调试则由中心实验室挑大梁。但随着社会的进步与发展，许多火电施工企业拥有了自己的电气安装与调试团队，这样就形成了电气安装与调试相配合、统一管理的雏形，但这种现象仍旧只是少数，尚未形成绝对的气候。
5 电气设备安装与调试配合构想
5.1 配合优势
施工承包商组建自己的安装、调试团队，便于在工作上进行统一调配管理以及发现问题时的沟通与交流，能够提升双方的工作效率，形成融洽的工作氛围。
5.2 配合缺陷
由于部分承包商在施工过程中出于自身利益的考虑，往往会出现缩减工时、偷工减料等不良现象，而以往对这种现象进行监督的工作是由其他独立的部门负责，以确保监督的可能性。但承包商将安装与调试工作全程包揽，在安装环节出现徇私舞弊的现象后，根本不会再负责任地对设备进行调试与施工监督，否则就是自己打自己耳光，因此这样的工程虽然配合上没什么问题，但很多时候调试环节会被强制牺牲，大大缩水。更有甚者，在施工的过程中，原本负责调试的工作人员更会被强制性地要求加入安装团队，以配合整个项目缩工时、减耗材的目的，这样的工程，其调试环节已严重失真，失去了存在的价值与意义，值得反思。
5.3 解决方法
实现健康有效的电气安装与调试配合，一方面需要加强两个环节上的合作；另一方面需要确保调试与监督的权威性。
首先，在工程开始之初，调试工作较少，反之安装工作任务繁重，施工团队可抽调部分调试人员参加电气安装工作，一来加速项目的进程，二来使得调试团队对相关设备有个前提了解，便于在工作中提前发现问题，更有利于后期调试工作的开展。同时，调试人员的工作意义便是发现并解决问题，前期的介入正好可以监督工程安装，在可能出现纰漏的状况下提醒安装团队，避免错误的产生；其次，安装任务完成之后，安装人员应尽快向调试人员交底，将安装过程中出现的一些状况进行详细交代，使调试人员参与调试时，能够迅速找到工作重心，从而解决问题。在调试的过程中，安装人员也有必要参与进来，与兄弟部门配合，形成一个有机的互助循环，消除技术上的死角。
6 结语
电气的安装与调试既是独立存在的两个环节，也存在着相互配合的可能。安装工作更多的是注重安装前设备的检测与安装中设备的保护，而调试部门则更倾向于设备在运作过程中问题的发现与解决。安装工作负不负责，直接影响着调试部门的任务难度，更影响着日后设备的正常运作与火电厂的整体工作效率。将两个部门统一管理，在工作中实现技术层面的相互配合，具有明显的现实意义。