摘要近些年来，我国的石油化工工业迅猛发展，人们对石油资源的利用需求增加，为了满足需要我国铺设了大量的石油化工管道。但为了保证石油化工资源运输、使用的安全性，必须要重视其管道安装工程的施工质量。文章围绕石油化工管道安装施工的前期准备展开，分析其在施工中的现状，并探索管道安装工程的施工质量管理策略，以进一步提升石油化工工艺管道安装工程的质量，增强其安全性。
关键词石油化工管道；安装工程；施工质量管理
在我国的石油化工行业中，在进行生产作业之前，需要先安装石油化工管道，这是其作业的前提和基础。但是石油化工管道在安装的过程中很容易受到外界因子的影响，管道安装工程的施工质量难以得到保障。再加上管道安装工作环境恶劣，很容易在施工中出现问题。在新的发展时期，为了做好石油化工管道安装工作，需要进一步探索其施工质量管理策略，强化其质量保障。
一、石油化工管道安装施工的前期准备分析
在石油化工工艺管道安装之前，相关单位要做好招标工作，并严格审查投标施工单位的资质，做好施工图纸的会审工作，保证施工图纸的准确性和完整性，避免在施工中途发生变更，影响施工进度。其次，具体承包单位要在管道安装之前做好各项材料的采买工作，比如管道、阀门、管配件以及施工设备和其他材料，并且要严格审查材料的性能和质量，做好材料质量管控工作。当材料质量得到保障之后，在管道安装工程施工前，要合理挑选各部门的人员，并对其进行科学分配，保证人力资源结构处于最优状态。再者，在工程开展之前，施工单位必须将与管道安装施工相关的所有资料递交给项目监理单位，项目监理单位要严格审核施工单位所递交的资料的真实性，审查其施工图纸是否存在明显错误，做好资料监督管理工作，确保工程资料的质量。项目监理单位的工程师需要在拿到工程资料之后，快速查看资料和图纸，做到心中有数，仔细审查管道单线图、焊接规程以及热处理规程，为施工现场监管工作的开展做好准备。此外，在石油化工工艺管道安装施工过程中，很容易出现实际施工情况与施工图纸要求不相符合的问题，为了减少工程变更问题，或者是更好地处理变更问题，监理单位要提前做好规划、准备，并密切其与施工单位之间的联系，建立专门的工程质量检查记录。并且还要事先确定工程变更的流程、手续以及参与主体，严格变更问题的处理，尽可能保证石油化工工艺管道安装施工质量。
二、安装现状分析
（一）管道制作问题
石油化工管道与其他普通管道的制作流程和要求不尽相同，由于其使用领域的特殊性，若其在制作阶段的质量没有得到保证，那么其很容易在安装和使用过程中出现质量问题。在制作管道时，由于相关单位和作业人员在工作中缺乏责任心，或者是没有处理好相关细节问题，很容易使管道发生故障，为管道安装工程带来质量隐患。
（二）焊接问题
管道焊接是管道安装工程的重要环节，其需要注意的事项众多，稍有疏忽便会引发各种质量问题。若果焊接工作没有做到位，各管段之间便很容易发生断裂问题，严重影响管道安装工程的质量并带来巨大的经济损失。
（三）防腐问题
石油化工管道中的物质腐蚀性都比较强，并且管道是存放在土层中，而土层不可避免的会存在酸碱盐物质，其很容易对管道造成腐蚀。在管道安装过程中，若忽视了此问题，在使用过程中管道便容易出现破损问题，严重危害其周边环境，带来不可估量的损失。
（四）阀门问题
在石油化工管道安装中，其很容易在阀门安装环节出现问题，管道安装工人可能会单方面追求施工进度而忽略阀门安装原则，导致后续出现严重的质量问题。阀门与管道之间会有一定的间距，若是安装操作不当，或者是没有完全遵照图纸设计要求，那么其很容易导致管道中的物体泄漏或者是管道脱落。
三、石油化工管道安装工程施工质量管理策略分析
（一）把控好管道制作质量
石油化工中的管道比较特殊，其制作过程有严格的规范，在制作之前需要经历系列审理，只有在审理合格之后才能够进行制作生产。为了保证管道安装工程的质量，做好质量管理工作，减少管道在安装过程中出现的各种质量问题和安全问题，保证安装工程进度，需要把控好管道制作质量。具体而言，在制作管道时，一定要仔细检查管段，看是否完全符合施工设计要求，对于符合设计要求的管段要进行相应的测试并做好数据记录工作，尽最大可能保证管道的制作质量。审查管道、测试管道以及填写质量报检表单是监理部门进行审查之前管道制作单位必须要开展的工作。在做完此部分工作之后，监理单位再对管道的制作质量进行检查，其采取的检查方法一般是抽样检查，这样能够有效避免质量性能不合格的管道投入安装领域，能够有效保证管道的质量。进而强化管道安装工程的质量，加大对工程质量的管控力度。
（二）做好管道焊接监督工作
为了保证石油化工管道施工的整体质量，提升管道的稳定性，在管道安装过程中需要做好焊接工作。为了保证焊接质量，减少因焊接原因而导致的工程事故，必须要进一步强化对焊接人员技能、职业道德和责任心的培养。在石油化工管道焊接施工中，必须要挑选高素质、专业技能过硬的焊接作业人员，而不能够使用不具备管道焊接资质的作业人员，以减少管道安装工程的质量隐患和安全隐患。与此同时，为了减少在焊接过程中可能存在的质量问题，需要科学编写焊接规程并督促作业人员严格执行，仔细核对单线图中的焊接编码，检查其焊缝是否符合规定。让工程师再次进行管道焊接质量检查，进一步强化对焊接质量的管理，以确保石油化工管道在安装作业完成后能够正常投入使用。
（三）强化对管道的保护
石油化工管道的责任重大，管道很容易在使用的过程中被腐蚀，为了保证安装工程的质量，保证管道的使用质量，施工单位必须要做好管道的专项检验工作，在自检合格之后再申请监理检查，做好管道的防腐处理。具体而言，为了保证管道安装工程施工质量，强化对其质量的管理控制，必须要加大对施工过程的监督管理，避免施工单位为了追求利润而出现偷工减料行为，或者是使用质量、性能不合格的管道防腐材料。在质量管控中，监理单位还必须在管道防腐材料的涂抹现场进行监督，督促施工作业人员严格按照五油三布的要求进行防腐材料的涂抹，避免其施工工序不当而引发管道质量问题。在管道安装过程中，如果发现了管道腐蚀问题，必须要及时进行处理，或者是更换管道，让其达到质量标准要求。
（四）科学安装阀门
为了保证石油化工工艺管道安装工程施工质量，强化对管道安装工程的质量管理，需要在管道安装施工中科学安装阀门。在石油化工工艺管道安装施工中，阀门的安装应当遵循方便操作和方便维修的原则，并且要依据管道阀门的安装规定保证阀杆能够面向下方，避免出现阀杆不能够灵活运转的问题。其次，在阀门安装过程中还需要遵循实事求是原则，针对不同位置的阀门采取不同的安装方式，比如，重大的阀门必须要借助起吊工具进行安装，而不能够仅仅依靠人力。再者，在安装阀门时还需要遵循错开原则，以减小管道之间的间距，进一步提升管道安装工程质量，强化其质量管理。石油化工工艺中的部分管道是存放毒气体和腐蚀性物质的，这类管道设备的危险性较高，与这类管道相邻的管道其阀门不能够用链轮操纵，而应该将其与设备谷口相连，以保证其质量安全。此外，还需要在阀门安装过程中注意其正反，根据图纸设计方向进行安装，做好阀门安装的细节工作，强化阀门安装质量控制，避免出现重大质量事故。
结束语
在石油化工工艺管道安装工程施工过程中，为了强化其质量管理，需要施工单位做好管道安装前的各项工作，并加大对管道制作、焊接、防腐以及阀门安装等工序的质量控制力度。采用先进的质量管理理念做好管道安装的质量管理工作，全面提升管道安装工程质量。
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