介绍： （一）混凝土工程 混凝土工程的冬季施工，要从施工期间的气温情况、工程特点和施工条件出发，在保证工程质量、加快进度、节约能源、降低成本的前提下，采用适宜的冬季施工措施。 1、冬季施工拌制的混凝土，为了缩短养护时间，选用普通硅酸盐水泥，水泥标号采用42.5级以上，每立方米混凝土中的水泥用量不宜少于300Kg，水灰比控制在0.6以内（由商砼站控制）。 2、为了减少冻害，将配合比中的用水量降低至最低限度。主要是控制坍落度，加入早强减水剂，掺量1.5~2%左右，具体由商砼站试验室确定。 4、冬季拌制混凝土采用加热水的方法。水可加热到80℃左右，水泥不得与水直接接触，投料时，先投入骨料和已加热的水，然后再投入水泥（由商砼站控制）。 5、混凝土中掺入复合型早强剂，如气温继续下降，则再掺入防冻剂，根据试验级配，由商砼站专人配制化学外加剂，严格掌握掺量。 6、砂石堆场采取隔雪覆盖，拌制混凝土时，清除骨料中的冰雪及冻团，拌和时间比常温施工时延长50%。对含泥量超标的石料提前冲洗备用（由商砼站控制）。 7、混凝土拌和物的出机温度不宜低于10℃，入模温度不得低于5℃（商砼进场后现场测温控制）。混凝土进场后立即浇筑，尽量减少热量损失，浇筑混凝土前清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。 8、混凝土工程的冬季施工，除按常温施工的要求进行质量检查外，重点检查以下项目： （1）外加剂的质量和掺量。 （2）水的加热温度和加入搅拌时的温度。 （3）混凝土在入模时、浇筑后和硬化过程中的温度。 （4）除按常温施工要求留置试块外，另增做三组补充试块与构件同条件养护，一组用以检验混凝土受冻前的强度，另一组在与构件同条件养护二十八天后转入标准养护二十八天再测定其强度，第三组用以拆模前试压达到要求方可拆模。 9、施工作业面周边的脚手架和安全网必须及时跟上，必要时，在浇筑混凝土前将作业面用彩条布进行围护，防止由于刮风将混凝土的热量迅速带走。 10、现浇板混凝土浇筑后马上在其表面铺一层塑料薄膜，然后再用毡布进行覆盖保温。 11、考虑各方面情况，采取综合蓄热法施工，即原材料加热＋高效早强防冻剂＋高效防冻泵送剂＋高效能保温材料的养护方法，使砼在养护期间达到要求的临界强度及拆模强度。必要时可采取蒸汽养护的方法，即在剪力墙和梁板中埋设管线，浇筑混凝土通蒸汽加热养护（此方法造价较高）。
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