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配电板及户表板安装施工工艺

1  范围
    本工艺标准适用于一般民用建筑电气配电板及户表板的安装工程。
2  施工准备
    2.1  材料要求:
    2.1.1  塑料表板:其规格应为300mm×250mm×30mm,并具有一定强度,断合闸时不颤动,板厚一般不应小于8mm(有肋成型的合格产品除外),不得刷油漆。并有产品合格证。
    2.1.2  木制表板:不应有劈裂、变形现象,油漆均匀,绝缘嘴齐全并牢固,其板厚不应小于15mm。
    2.1.3  瓷闸盒或瓷插保险:瓷件不得有破损、裂痕,铜件固定牢固,动静刀口接触良好。带电部位不得明露,应采用绝缘物封填严实,并有产品合格证。
    2.1.4  熔丝:熔丝的规格应符合本支路负荷的容量要求,一般选择不得大于本支路负荷的1.5倍。
    2.1.5  漏电开关:规格、型号及基本参数应符合设计要求,并有产品合格证。
    2.1.6  绝缘导线:导线的规格、型号必须符合设计要求,并有产品合格证。
    2.1.7  护口:应根据管径的大小选择相应的护口。
    2.1.8  其它材料:镀锌机螺丝、镀锌平光垫圈、镀锌弹簧垫圈、镀锌木螺丝,防腐剂、绝缘嘴、水泥、砂子、木砖、钉子。
    2.2  主要机具:
    2.2.1  铅笔、卷尺、水平尺、方尺、线坠、水桶、灰桶、灰铲、铁剪子。
    2.2.2  手锤、錾子、台钻、钻头、剥线钳、电钻、工具袋、高凳等。
    2.3  作业条件:
    2.3.1  抹灰前已按预定位置埋好木砖。
    2.3.2  屋顶、墙面喷浆全部完成。
    2.3.3  木表板已预刷油漆。并做防火处理。
3  操作工艺
    3.1  工艺流程:
 闸具组装要求 → 闸具组装 → 固定点测定 → 表板固定    
 
    3.2  闸具组装要求:
    3.2.1  在干燥无尘埃的场所,可装木制配电板,导线引出版面均应加套绝缘嘴。
    3.2.2  表板应固定牢固,紧贴墙面,固定表板的螺丝应在四角均匀对称,螺帽应与板面子齐。
    3.2.3  表板应避开暖卫管、窗亮及项柜门。
    3.2.4  配线应正确,表尾线无交叉,一孔只准穿一根导线,表尾线长度应取100mm左右为宜。
    采用塑料制品配电板时,在板上要装电器元件,必须用镀锌木螺丝拧装牢固。
    3.3  闸具组装:
    3.3.1  实物排列:
    将闸具在表板上首先作实物排列,预留出安装电表的位置,量好间距,画出水平线,均分线孔位置,然后划出固定闸具和表板的孔径。
    3.3.2  钻孔:
    撤去闸具进行钻孔,钻孔时,先用尖錾子准确点冲凹窝,无偏斜后,再用钻进行钻孔。为了便于螺丝帽与面板表面平齐,再用一个钻头直径与螺丝帽直径相同钻头,进行第二次扩孔,深度以螺丝帽埋入面板表面平齐为准。
    3.3.3  固定闸具:
    先检查闸具是否完整,然后固定端正。将板后的配线穿出表板的出线孔,并套上绝缘嘴,然后剥去导线的绝缘层,并与闸具的接线柱压牢。
    3.4  固定点测定:
    在需要安装表板处,用尺子量好标高,再用水平尺画出底平线找出木砖。如用塑料胀管固定时,应弹线定位,找出固定点位置进行钻孔,预埋塑料涨管与墙面平齐。
    3.5  表板固定:
    采用木砖固定表板:
    先将电源线及支路线正确地穿出表板的出线孔,并套好绝缘嘴,导线预留适当余量。首先用长短适当的木螺丝固定一点,再用线坠进行平直校对,找平找正后再固定其它各点。固定后,将进户线端头削好、压牢,并将明露配线调顺直。在砖墙上采用塑料胀管。用木螺丝紧固表板时,应钻孔,孔不应钻在砖缝中间,如在砖缝中间应做处理,可将孔扩大后,再把塑料胀管或木砖用水泥砂浆稳注。
4  质量标准
    4.1  保证项目:
    4.1.1  配电板及开关型号、规格、质量必须符合设计要求,定型产品必须有产品合格证。
    4.1.2  瓷件表面严禁有裂纹、缺损和瓷釉损坏脱落现象,绝缘耐压等级符合要求。
    4.1.3  表板上导电部件必须接触紧密。
    检验方法:观察检查。
    4.2  基本项目:
    表板固定牢固,导线与电器或端子排的连接紧密,排列整齐,回路清晰,标明用电回路名称。
    检验方法:观察和试操作检查。
    4.3  允许偏差项目:
    4.3.1  表板的安装标高应符合设计要求,一般为表板底口距地面不得小于1.8m,允许偏差10mm,全部标高应一致。
    4.3.2  表板垂直度允许偏差不应大于3m。
    检验方法:观察和尺量检查。
5  成品保护
    5.1  安装表板时应注意保持墙面整洁。
    5.2  表板安装后,不得砸碰及弄脏用具或损坏墙面。
6  应注意的质量问题
    6.1  表板标高不一致,超出允许偏差时,应检查预埋木砖和胀管的位置是否正确,或是由于地面高低不平等原因造成的。然后进行修正。
    6.2  木砖埋注位置不准,固定螺丝不均匀对称,在表板四角的螺帽倾斜不平。螺丝拧进深度应均匀对称;拧固螺丝时应拧平正,螺帽应垂直受力,不应歪斜,并应紧固到位。
    6.3  表板不平正,垂直度超出允许偏差。用吊线找平表板垂直度,使其在允许偏差之内。
    6.4  表板距离暖卫管,窗亮或项柜门等太近或相碰,应根据实际情况调整间隔距离,一般表板应避开暖卫管300mm,否则应采取措施。
    6.5  闸具松动、铜件松动,应重新紧固所有固定螺丝。
    6.6  导线压接不牢、线芯受损且线芯过长,应按要求留取线芯,剥线时不应损伤线芯,压接时要牢固。
    6.7  板后导线杂乱,长短不齐,应将导线留有适当余量,长短一致,绑扎成束。
    6.8  漏电开关不能起到安全保护作用,应及时查出原因。如因质量问题,应用合格产品予以更换。
7  质量记录
    7.1  各种配电板、户表板、瓷闸盒、瓷插保险、漏电开关产品合格证。
    7.2  配电板及户表板的安装工程预检、自检、互检记录。
    7.3  设计变更洽商记录、竣工图。
    7.4  电气照明器具及其配电箱(盘)安装分项工程质量检验评定记录。
    7.5  电气绝缘电阻测试记录。

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