冬期施工、越冬防冻措施
一、冬期施工、越冬防冻生产任务及施工准备
东湖南小区10#、12#楼今年总施工进度计划为主体二层平口，主要冬期施工项目；10#、12#楼一、二层主体砌筑工程、12#楼基础回填土以及10#、12#楼越冬防冻工程。总施工面积约2800m2。为保证冬期施工进度、施工质量、施工生产安全，重点做好以下工作。
1、根据施工现场的实际情况，并充分考虑室外气温变化，对施工生产的影响，合理安排施工计划，配齐施工管理人员和施工生产人员，详细安排、严格控制各分项工程冬期施工作业计划，确保实现总施工进度计划完成。
2、加强冬期施工的全面质量管理，在原有配备管理人员的基础上，再配备冬期施工中测温、外加剂计量、试块管理、供热等专职人员，重点做好冬期混凝土冬期施工记录、施工用水、外加剂计量、原材料测温、混凝土测温等管理工作。进场的各种材料必须符合设计和技术要求，特别对进场的混凝土防冻剂、早强剂、等材料，必须索取黑龙江省建设厅推广证书、检测报告和产品合格证等质量证明后方可使用。
3、针对冬期施工特点加强日常的施工安全管理，做好施工现场防冻伤、防火、防烫伤安全教育，加强冰雪、大风天气高空作业的安全管理工作。工程技术人员应按各工种安全技术操作规程要求及时下发安全技术交底，配合专职安全员检查落实。
4、冬期施工期限划分原则；当室外日平均气温连续5天稳定低于5℃时即进入冬期施工，当室外日平均气温连续5天稳定高于5℃时即解除冬期施工。实施冬期施工具体时间由栋号技术负责人以书面交底形式下达施工队。
二、冬期施工方法
一）土方工程
1、 室外回填土可采用含有冻土块的回填土，但冻土粒径不得大于15厘米，含量不得超过15%，且应均匀分布。在排水出户管上方50厘米范围内不得用含有冻土块土回填。
2、 室内回填土必须层夯实。不得注水，不得采用含有冻土块的土回填，回填施工应连续进行，当采用人工夯实时，每层铺土厚度应为10~15厘米，当采用机械夯实时，应按采用不同的振捣机械按施工规范要求确定每层铺土厚度。
3、 室内地面垫层下方回填土的土方填料中不得含有冻土块，并应及时夯实，填土完成后至地面施工前，应按越冬防冻措施及时进行防护。
二）砌筑工程
1、 砌筑前应清除红砖表面的污物、冰雪等，不得使用浸水受冻的红砖。
2、 拌制砂浆所用的砂不得含有直径大于1厘米的冻结块和冰块。
3、 拌合砂浆时，水加热温度不得超过80℃，砂加热温度不得超过40℃，砂浆稠度较常温时适量加大。
4、 冬期施工的砖砌体应按“三一”砌筑法施工，灰缝厚度不得大于1厘米。
5、 冬期施工每日砌筑后，应及时在砌筑表面进行草袋覆盖保护，砌体表面不得留存砂浆，在继续砌筑前应扫净砌体表面。
6、 冬期施工应严格按冬期施工的各项措施和交底进行质量控制，在施工日志中，除应按常规要求外，尚应记录室外气温、砌筑砂浆温度、混凝土浇筑温度、以及外加剂掺量等有关资料。
4、 砂浆试块的留置，除按常温规定外，尚应按检验批要求，每个检验批增设不少于2组砌体同条件养护的试块，分别用于检验各龄期强度和转入常温28天的砂浆强度。标养箱应放在+10℃以上室内。
5、 冬期施工期间砖砌体采用外加剂法施工要求如下；
① 砌筑砂浆温度不得低于5℃，且最低气温等于或低于-15℃时，砌体承重墙砌体砂浆强度等级应提高一级。
② 外加剂溶液应设专人配制，并应先配制成规定浓度的溶液置于专用容器中，（也可直接加入拌合水中）然后再加入搅拌机中拌制成所需砂浆。
③ 采用掺盐砂浆时，砌体中配置的钢筋及钢预埋件应预先做好防腐处理。
④ 采用氯盐砂浆砌体施工时，每日砌筑高度不宜超过1.2m，墙体留置的洞口，距交接墙处不应小于50厘米。
⑤ 氯盐参量按下表
氯盐外加剂参量（占用水量%）
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氯盐及砌体材料种类
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日最低气温（℃）
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-10
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-11~-15
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-16~-20
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-21~-25
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氯化钠（单盐）
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砖砌体
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3
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5
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7
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复盐
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氯化钠
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砖砌体
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5
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7
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氯化钙
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2
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3
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盐掺量与溶液比重的关系
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15℃时溶液比重
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无水NaCL含量（kg）
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每一公斤水溶液
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每一公升水溶液
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溶液冰点（℃）
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1.01
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0.015
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0.015
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-0.9
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1.03
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0.044
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0.045
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-2.6
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1.05
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0.070
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0.075
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-4.4
|
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1.07
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0.096
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0.106
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-6.4
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1.09
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0.122
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0.140
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-8.6
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三）混凝土工程
1、 拌制混凝土所用的骨料应清洁，不得含有冰、雪、冻块以及其它易冻裂物质。
2、 冬期施工混凝土，其受冻临界强度应符合下列要求；
① 普通混凝土采用硅酸盐或普通硅酸盐水泥配制时应为设计的混凝土强度标准值的30%。
② 掺防冻剂的混凝土，当室外气温不低于-15℃不得少于4.0n/mm2，当室外气温不低于-30℃不得少于5.0n/mm2。
3、 冬期施工应选用硅酸盐或普通硅酸盐水泥，水泥标号不低于32.5，最小水泥用量不少于300kg/m3,水灰比不应大于0.6.
4、 混凝土原材料加热应优先采用加热水的方法，当加热水不能满足要求时，对骨料进行加热，水、骨料加热的温度应符合下列规定；
① 水泥标号低于42.5的普通硅酸盐水泥,拌合水加热最高温度为80℃，骨料加热温度为60℃.
② 水泥标号等于或高于42.5的普通硅酸盐水泥，拌合水加热最高温度为60℃，骨料加热温度为40℃。
① 当水、骨料达到规定温度仍不能满足热工要求时，可提高水温到100℃，但水泥不得与80℃以上的水直接接触。
6、 当室外气温不很低时，水加热可用高架水箱烧煤直接加热，每个搅拌站配置一个容积不小于3m3水箱。当室外气温较低时，水加热不能满足施工要求时，应将砂、卵石进行蒸汽加热，同时搅拌机应搭设暖棚，防止搅拌机滚筒内结冰。
7、 拌制掺防冻剂的混凝土时，当防冻剂为粉剂时可按要求直接撒在水泥表面和水泥同时投入。
8、 配制与加入防冻剂，应设专人负责，严格按要求掺量加入，并做好记录备查。
9、 水泥不得直接加热，使用前应运入暖棚内存放，
10、 拌制混凝土时，骨料不得带有冰、雪及冰团，搅拌混凝土最短时间按下表采用；
拌制混凝土的最短时间（秒）
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混凝土坍落度
（厘米）
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搅拌机机型
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搅拌机容积（升）
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＜250
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250~650
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≤3
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自落式
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135
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180
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＞3
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自落式
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135
|
135
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11、 分层浇筑厚大体积混凝土，混凝土必须连续浇筑，已浇筑层的混凝土温度，在未被上一层混凝土覆盖前不低于2℃.
12、 采用负温养护法施工的混凝土，宜用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，混凝土浇筑后的起始温度不低于5℃，并应根据浇筑后5天内的预计日最低气温选用防冻剂。
13、 混凝土浇筑后，裸露表面的应采取防护保温措施，且应符合所选用防冻剂的保温防冻要求。WND系列产品要求覆盖一层草袋、一层塑料布。
三、冬期施工混凝土质量控制措施
冬期施工混凝土质量检查除应符合国家现行标准《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-92）及省标、国家有关标准规定外，尚应符合下列要求：
1、 检查外加剂质量及掺量，商品外加剂进入现场应抽样二检，合格后方可使用。
2、 检查水、骨料、外加剂和混凝土出罐温和浇筑时温度，并做好记录备查。
3、 冬期施工测温的项目与次数应符合下列规定；
混凝土冬期施工测温项目和次数
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测温项目
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测温次数
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室外气温及环境温度
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每昼夜不少于4次、此外还需测量最高最低气温
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搅拌机棚温度
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每工作班不少与4次
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水、水泥、砂、石及外加剂溶液温度
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每工作班不少与4次
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混凝土出罐、浇筑、入模温度
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每工作班不少与4次
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注：室外最高最低气温测量起、止日期为本工地区冬期施工起止日前
4、 掺防冻剂的混凝土在强度未达到设计的混凝土强度标准值30%前，应每隔2小时测量一次，达到受冻临界强度以后每隔6小时测量一次。
5、 全部测温孔均应编号，并绘制布置图，测温孔应设在有代表性的结构部位和温度变化大易冷却的部位，孔深宜为10~15厘米，也可为板厚或墙厚的1/2，测温时温度计应采取与外界气温隔离措施，并留置在测温孔内不少于3分钟。
6、 检查混凝土质量除按国家现行标准《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-92）以及省标规定留置试块外，尚须做下列检查：
① 检查同条件试块的养护条件是否与施工现场结构养护条件一致。
② 检查混凝土表面是否受冻、收缩裂缝、边角是否脱落施工缝处有无受冻痕迹。
四、越冬工程防冻维护措施
该项目工程总施工进度计划；10#、12#楼当年施工形象进度为二层混凝土楼板浇筑完，因此主体进入冬期施工后（约一层混凝土楼板模板拆除后行越冬防冻防护，来年4月份复工。为保证工程安全越冬，特采取如下越冬防冻措施；
1、冬期施工预计11月份，大地封冻前对基础（地沟部分）采取保温措施。
根据《建筑工程冬期施工规范》JGJ104-97确定干铺炉渣保温所需的层厚度按下式计算；
h=H/β
h——土壤保温防冻所需的保温层厚度（CM）
H——不保温时的土壤冻结深度（CM）
β——各种材料对土壤冻结影响系数
各参数的确定；
根据齐齐哈尔多年土壤冻结深度以及该工程地下水位等因素，参照《冬期施工手册》P71中公式（2-2）估算。
确定不保温时的土壤冻结深度H。
H=60（4P-P2）/K1-hsH （2-2）
当不考虑雪覆盖时 即hsH=0
本工程回填土均为杂土且含有部分炉渣，故取K1=1.3
参照齐齐哈尔地区近年气象资料冬季平均气温如下；
11月份 -5.3℃ 12月份 -16.5℃ 1月份 -19.5℃
2月份 -15.3℃ 3月份 -5.5℃ 4月份 0℃
随气温和冻结时间的计算系数用以下公式计算
P=Σzt/1000求得；
P=5.3×20+16.5×31+19.5×31+15.3×28+5.5×31/1000=1.82
计算不保温时的土壤冻结深度H。 单位cm
H=60（4P-P2）/K1-hsH =60（4×1.82-1.822）/1.3=183.12cm
根据《建筑工程冬期施工规范》JGJ104-97，干铺炉渣对土壤冻结影响系数取β=1.6.（考虑实际回填土为杂填土有部分炉渣）
h=H/β=183.12/1.6=114 cm 干铺炉渣覆盖厚度取1.14米
2、覆盖方法和范围 （详见附图）
a) 采用干铺炉渣覆盖保温时，先将室内、外墙上按要求做好标记，然后覆盖干炉渣，要求炉渣上表面平整，总覆盖厚度不小于1.14m
b) 覆盖范围；地沟上以地沟墙两侧2.5m范围内全部覆盖保温。室外保温沿外墙向外覆盖2.5m宽，在覆盖保温前，必须先将室外2.5m范围内高低差用土找平后，覆盖保温在其上进行。
3、每栋楼地沟口用多层草袋覆盖，地沟内设两个测温点，每两周测温一次并作好记录，发现基础有结冻时，及时采取保温措施。
五、贯彻实施措施的要求
1、 要求项目负责人组织管理人员、施工队、施工班组，认真落实上述各项措施。
2、 要求10#、12#楼技术负责人、按冬期施工有关规定及措施要求，详细编制技术交底，（重点是主体砌筑、和混凝土工程）并落实到施工班组。
3、 质量负责人、安全负责人应重点检混凝土结构、砌体结构工程，检查技术措施、技术交底、安全技术交底实施及施工质量情况，发现问题及时处理，并做好冬期施工的有关记录。
4、 要求材料人员按技术备料及时组织各种材料进场，工业盐、外加剂均为有毒物品，使用时应专人保管防止误食中毒。水泥、混凝土外加剂等材料应及时进场，时索取材料准入证、合格证，检测报告。
2007年10月9日
本措施送达项目经理、10#、12#楼技术负责人、质检员、安全员、监理各一份