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碳纤维布施工流程

一、工艺流程
  清理障碍物→放线、验线→清理粘布混凝土结构面→配制涂刷底胶→混凝土结构面找平→粘贴碳纤维布→表面防护→报验
二、施工流程
  1、障碍物清理
  1.1、根据现场实际情况予以清理,总的原则是方便施工为宜。
  1.2、现场质检员核查清理状态,合格后进行下一步工序。
  2、放线、验线
  2.1、放出碳纤维布粘贴位置线点位置线。
  2.2、现场技术员(工长)复核放线无误后,方可开始施工
  3、清理粘碳纤维布混凝土结构面
  3.1、用角磨机打磨混凝土表面。
  3.2、用吹风机将混凝土表面浮尘吹掉。
  3.3、请甲方、监理、总包负责人,对打磨后的混凝土表面进行验收。
  4、配制并涂刷底胶
  4.1、严格按照配套树脂的主剂、固化剂所规定的比例称量准确,装入容器,用搅拌器搅拌均匀,一次
  调和量不应过多,以在可使用时间内用完为准。
  5、混凝土结构面找平
  5.1、构件表面凹陷部位用环氧腻子填平,修复至表面平整。在残缺修补中使用环氧腻子时,要在气温-5℃以上,相对湿度小于85%的条件下施工。腻子涂刮后,表面仍存在的凹凸糙纹,应再用砂纸打磨平整,转角处修补为半径不小于30mm圆弧。
  6、粘贴碳纤维布
  6.1、粘贴碳纤维材料之前,首先应确认粘贴表面干燥。气温在-10℃以下,相对湿度RH>85%时,如无有效措施不得施工。为防止碳纤维受损,在粘贴之前应用钢直尺与壁纸刀按规定尺寸切断碳纤维材料,每段长度一般以不超过6m为宜。为防止材料在保管过程中损坏,材料的裁切数量应按当天的用量裁切为准。碳纤维纵向接头搭接长度不得小于100mm。该部位应多涂树脂,碳纤维横向不需要搭接。
  6.2、 配制浸渍树脂并均匀涂抹于所要粘贴构件,抹胶厚度1~3㎜,中间厚,边缘薄。
  6.3、 沿纤维方向多次滚压,挤出气泡,使浸渍树脂完全浸透纤维布。
  6.4、碳纤维布的表面均匀涂抹浸渍树脂。
  7、表面防护处理
  7.1、若加固补强构件需要防火时, 可在树脂固化后涂刷耐火涂层。涂装应在树脂初期固化后进行,并应遵守所用涂料的相关标准和施工规定。
  8、报验
  8.1、完成后,请监理或总包验收。填写隐检资料,工程质量报验认可单,请总包负责人、监理签字。
  8.2、整理所有工程必须的资料移交给总包单位,以便整个工程资料的完整性。
三、施工质量标准
  1、主控项目:
  粘贴碳纤维布必须符合设计要求及加固行业施工规范。
  2、一般项目:
  2.1、对于直径在10mm以上30mm以下的空鼓,每平方米少于10个,可认为合格;
  2.2、若每平方米在10个以上,则认为不合格,需进行补修。
  2.3、对于直径在30mm以上的空鼓,只要出现,即认为不合格,需进行补修。
四、施工注意事项
  1、粘贴碳纤维布安全注意事项:
  1.1、配套树脂的甲、乙两组份应密封贮存,远离火源,避免阳光直接照射;
  1.2、操作人员应穿工作服,戴好防护口罩;
  1.3、施工场所应配备各种必要的灭火器,以备救护;
  2、安全防护措施
  2.1、危险处,在边沿处设置两道护身栏杆,并应于夜间设红色标志灯。
  2.2、各施工用架严格按照脚手架安全技术防护标准和规范搭设。
  3、消防管理措施
  3.1、加强本工程场内的消防工作保障施工生产能正常进行,护国家和人民生命财产安全。
  3.2、现场安置消防水桶、铁锹、钩子、铲子等消防用具。
  3.3、建立各级消防责任制,制定消防制度,并监督严格执行。
  3.4、建立明火申请用火证制度,施工现场禁止吸烟,控制火源。
 

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