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室外贴面砖施工工艺

室外贴面砖施工

1  范围

    本工艺标准适用于工业与民用建筑的外墙饰面贴面砖工程。

2  施工准备

    2.1  材料要求:

    2.1.1  水泥:325号矿渣水泥或普通硅酸盐水泥。应有出厂证明或复试单,若出厂超过三个月,应按试验结果使用。

    2.1.2  白水泥:325号白水泥。

    2.1.3  砂子:粗砂或中砂,用前过筛。

    2.1.4  面砖:面砖的表面应光洁、方正、平整,质地坚固,其品种、规格、尺寸、色泽、图案应均匀一致,必须符合设计规定。不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。其性能指标均应符合现行国家标准的规定,釉面砖的吸水率不得大于10%

    2.1.5  石灰膏:应用块状生石灰淋制,淋制时必须用孔径不大于3mm×3mm的筛过滤,并贮存在沉淀池中。

    熟化时间,常温下一般不少于15d;用于罩面时,不应少于30d。使用时,石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其它杂质。

    2.1.6  生石灰粉:抹灰用的石灰膏可用磨细生石灰粉代替,其细度应通过4900/cm2筛。

    用于罩面时,熟化时间不应小于 3d

    2.1.7  粉煤灰:细度过0.08mm方孔筛,筛余量不大于5%

    2.1.8  107胶和矿物颜料等。

    2.2  主要机具:

    2.2.1  磅秤、铁板、孔径5mm筛子、窗纱筛子、手推车、大桶、小水桶、平锹、木抹子、铁抹子、大杠、中杠、小杠、靠尺、方尺、铁制水平尺、灰槽、灰勺、米厘条、毛刷、钢丝刷、笤帚、錾子、锤子、粉线包、小白线、擦布或棉丝、钢片开刀、小灰铲、手提电动小圆锯、勾缝溜子、勾缝托灰板、托线板、线坠、盒尺、钉子、红铅笔、铅丝、工具袋等。

    2.3  作业条件:

    2.3.1  外架子(高层多用吊篮或吊架)应提前支搭和安设好,多层房屋最好选用双排架子或桥架,其横竖杆及拉杆等应离开墙面和门窗口角150200mm。架子的步高和支搭要符合施工要求和安全操作规程。

    2.3.2  阳台栏杆、预留孔洞及排水管等应处理完毕,门窗框扇要固定好,并用13水泥砂浆将缝隙堵塞严实,铝合金门窗框边缝所用嵌塞材料应符合设计要求,且应塞堵密实,并事先粘贴好保护膜。

    2.3.3  墙面基层清理干净,脚手眼、窗台、窗套等事先砌堵好。

    2.3.4  按面砖的尺寸、颜色进行选砖,并分类存放备用。

    2.3.5  大面积施工前应先放大样,并做出样板墙,确定施工工艺及操作要点,并向施工人员做好交底工作。样板墙完成后必须经质检部门鉴定合格后,还要经过设计、甲方和施工单位共同认定,方可组织班组按照样板墙要求施工。

3  操作工艺

    3.1  工艺流程:

 

基层处理

吊垂直、套方、找规矩

贴灰饼

抹底层砂浆

 

                                                                                                                                                       

 

弹线分格

排砖

浸砖

镶贴面砖

面砖勾缝与擦缝

 

                                                                                                                                                      

    3.2  基层为混凝土墙面时的操作方法

    3.2.1  基层处理:首先将凸出墙面的混凝土剔平,对大钢模施工的混凝土墙面应凿毛,并用钢丝刷满刷一遍,再浇水湿润。如果基层混凝土表面很光滑时,亦可采取如下的“毛化处理”办法,即先将表面尘土、污垢清扫干净,用10%火碱水将板面的油污刷掉,随之用净水将碱液冲净、晾干,然后用11水泥细砂浆内掺水重20%107胶,喷或用笤帚将砂浆甩到墙上,其甩点要均匀,终凝后浇水养护,直至水泥砂浆疙瘩全部粘到混凝土光面上,并有较高的强度(用手掰不动)为止。

    3.2.2  吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼:若建筑物为高层时,应在四大角和门窗口边用经纬仪打垂直线找直;如果建筑物为多层时,可从顶层开始用特制的大线坠绷铁丝吊垂直,然后根据面砖的规格尺寸分层设点、做灰饼。横线则以楼层为水平基准线交圈控制,竖向线则以四周大角和通天柱或垛子为基准线控制,应全部是整砖。每层打底时则以此灰饼作为基准点进行冲筋,使其底层灰做到横平竖直。同时要注意找好突出檐口、腰线、窗台、雨篷等饰面的流水坡度和滴水线(槽)。

    3.2.3  抹底层砂浆;先刷一道掺水重10%107胶水泥素浆,紧跟着分层分遍抹底层砂浆(常温时采用配合比为13水泥砂浆),第一遍厚度直为5mm,抹后用木抹子搓平,隔天浇水养护;待第一遍六至七成干时,即可抹第二遍,厚度约812mm,随即用木杠刮平、木抹子搓毛,隔天浇水养护,若需要抹第三遍时,其操作方法同第二遍,直至把底层砂浆抹平为止。

    3.2.4  弹线分格:待基层灰六至七成干时,即可按图纸要求进行分段分格弹线,同时亦可进行面层贴标准点的工作,以控制面层出墙尺寸及垂直、平整。

    3.2.5  排砖:根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖,以保证面砖缝隙均匀,符合设计图纸要求,注意大墙面、通天柱子和垛子要排整砖,以及在同一墙面上的横竖排列,均不得有一行以上的非整砖。非整砖行应排在次要部位,如窗间墙或阴角处等。但亦要注意一致和对称。如遇有突出的卡件,应用整砖套割吻合,不得用非整砖随意拼凑镶贴。

    3.2.6  浸砖:釉面砖和外墙面砖镶贴前,首先要将面砖清扫干净,放入净水中浸泡2h以上,取出待表面晾干或擦干净后方可使用。

    3.2.7  镶贴面砖:镶贴应自上而下进行。高层建筑采取措施后,可分段进行。在每一分段或分块内的面砖,均为自下而上镶贴。从最下一层砖下皮的位置线先稳好靠尺,以此托住第一皮面砖。在面砖外皮上口拉水平通线,作为镶贴的标准。

    在面砖背面直采用12水泥砂浆或10.22=水泥∶白灰膏∶砂的混合砂浆镶贴,砂浆厚度为610mm,贴上后用灰铲柄轻轻敲打,使之附线,再用钢片开刀调整竖缝,并用小杠通过标准点调整平面和垂直度。

    另外一种做法是,用11水泥砂浆加水重20%107胶,在砖背面抹34mm厚粘贴即可。但此种做法其基层灰必须抹得平整,而且砂子必须用窗纱筛后使用。

    另外也可用胶粉来粘贴面砖,其厚度为23mm,用此种做法其基层灰必须更平整。

    如要求釉面砖拉缝镶贴时,面砖之间的水平缝宽度用米厘条控制,米厘条用贴砖用砂浆与中层灰临时镶贴,米厘条贴在已镶贴好的面砖上口,为保证其平整,可临时加垫小木楔。

    女儿墙压顶、窗台、腰线等部位平面也要镶贴面砖时,除流水坡度符合设计要求外,应采取预面面砖压立面面砖的做法,预防向内渗水,引起空裂;同时还应采取立面中最低一排面砖必须压底平面面砖,并低出底平面面砖35mm的做法,让其超滴水线(槽)的作用,防止尿檐而引起空裂。

    3.2.8  面砖勾缝与擦缝:面砖铺贴拉缝时,用11水泥砂浆勾缝,先勾水平缝再勾竖缝,勾好后要求凹进面砖外表面23mm。若横竖缝为干挤缝,或小于3mm者,应用白水泥配颜料进行擦缝处理。面砖缝子勾完后,用布或棉丝蘸稀盐酸擦洗干净。

    3.3  基层为砖墙面时的操作方法:

    3.3.1  抹灰前,墙面必须清扫干净,浇水湿润。

    3.3.2  大墙面和四角、门窗口边弹线找规矩,必须由顶层到底一次进行,弹出垂直线,并决定面砖出墙尺寸,分层设点、做灰饼。横线则以楼层为水平基线交圈控制,竖向线则以四周大角和通天垛、柱子为基准线控制。每层打底时则以此次饼作为基准点进行冲筋,使其底层灰做到横平竖直。同时要注意找好突出檐口、腰线、窗台、雨篷等饰面的流水坡度。

    3.3.3  抹底层砂浆:先把墙面浇水湿润,然后用13水泥砂浆刮一道约6mm厚,紧跟着用同强度等级的灰与所冲的筋抹平,随即用木杠刮平,木抹搓毛,隔天浇水养护。

    3.3.43.3.8  同基层为混凝土墙面做法。

    3.4  基层为加气混凝土墙面时,可酌情选用下述两种方法中的一种:

    3.4.1  用水湿润加气混凝土表面,修补缺棱掉角处。修补前,先刷一道聚合物水泥浆,然后用139=水泥∶白灰膏∶砂子混合砂浆分层补平,隔天刷聚合物水泥浆并抹116混合砂浆打底,木抹子搓平,隔天浇水养护。

    3.4.2  用水湿润加气混凝土表面,在缺棱掉角处刷聚合物水泥浆一道,用139混合砂浆分层补平,待干燥后,钉金属网一层并绷紧。在金属网上分层抹116混合砂浆打底(最好采取机械喷射工艺),砂浆与金属网应结合牢固,最后用木抹子轻轻搓平,隔天浇水养护。

    其他做法同混凝土墙面。

    3.5  夏期镶贴室外饰面板、饰面砖,应有防止暴晒的可靠措施。

    3.6  冬期施工:一般只在冬期初期施工,严寒阶段不得施工。

    3.6.1  砂浆的使用温度不得低于5℃,砂浆硬化前,应采取防冻措施。

    3.6.2  用冻结法砌筑的墙。应待其解冻后再抹灰。

    3.6.3  镶贴砂浆硬化初期不得受冻。气温低于5℃时,室外镶贴砂浆内可掺入能降低冻结温度的外加剂,其掺量应由试验确定。

    3.6.4  为了防止灰层早期受冻,并保证操作质量,其砂浆内的白灰膏和107胶不能使用,可采用同体积粉煤灰代替或改用水泥砂浆抹灰。

4  质量标准

    4.1  保证项目:

    4.1.1  饰面砖的品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求和符合现行标准的规定。

    4.1.2  饰面砖镶贴必须牢固,无歪斜、缺楞、掉角和裂缝等缺陷。

    4.2  基本项目:

    4.2.1  表面平整、洁净,颜色一致,无变色、起碱、污痕,无显著的光泽受损处,无空鼓。

    4.2.2  接缝填嵌密实、平直,宽窄一致,颜色一致,阴阳角处压向正确,非整砖的使用部位适宜。

    4.2.3  套割:用整砖套割吻合,边缘整齐;墙裙、贴脸等突出墙面的厚度一致。

    4.2.4  流水坡向正确,滴水线顺直。

    4.3  允许偏差项目,见表9-29

 

室外贴面砖允许偏差

9-29

 

 

项次

   

允许偏差 (mm)

     

 

 

外墙面砖

釉面砖

 

1

立面垂直

3

3

2m托线板和尺量检查

2

表面平整

2

2

2m托线板和塞尺检查

3

阳角方整

2

2

20cm方尺和塞尺检查

4

接缝平直

3

2

5m小线和尺量检查

5

墙裙上口平直

2

2

5m小线和尺量检查

6

接缝高低

1

1

用钢板短尺和塞尺检查

                 

 

5  成品保护

    5.1  要及时清擦干净残留在门窗框上的砂浆,特别是铝合金门窗框宜粘贴保护膜,预防污染、锈蚀。

    5.2  认真贯彻合理的施工顺序,少数工种(水、电、通风、设备安装等)的活应做在前面,防止损坏面砖。

    5.3  油漆粉刷不得将油浆喷滴在已完的饰面砖上,如果面砖上部为外涂料或水刷石墙面,宜先做外涂料或水刷石,然后贴面砖,以免污染墙面。若需先做面砖时,完工后必须采取贴纸或塑料薄膜等措施,防止污染。

    5.4  各抹灰层在凝结前应防止风干、暴晒、水冲和振动,以保证各层有足够的强度。

    5.5  拆架子时注意不要碰撞墙面。

    5.6  装饰材料和饰件以及有饰面的构件,在运输、保管和施工过程中,必须采取措施防止损坏和变质。

6  应注意的质量问题

    6.1  空鼓、脱落:

    6.1.1  因冬季气温低,砂浆受冻,到来年春天化冻后容易发生脱落。因此在进行室外贴面砖操作时应保持正温,尽量不在冬期施工。

    6.1.2  基层表面偏差较大,基层处理或施工不当,如每层抹灰跟的太紧,面砖勾缝不严,又没有洒水养护,各层之间的粘结强度很差,面层就容易产生空鼓、脱落。

    6.1.3  砂浆配合比不准,稠度控制不好,砂子含泥量过大,在同一施工面上采用几种不同的配合比砂浆,因而产生不同的干缩,亦会空鼓。应在贴面砖砂浆中加适量107胶,增强粘结,严格按工艺操作,重视基层处理和自检工作,要逐块检查,发现空鼓的应随即返工重做。

    6.2  墙面不平:主要是结构施工期间,几何尺寸控制不好,造成外墙面垂直、平整偏差大,而装修前对基层处理又不够认真。应加强对基层打底工作的检查,合格后方可进行下道工序。

    6.3  分格缝不匀、不直:主要是施工前没有认真按照图纸尺寸,核对结构施工的实际情况,加上分段分块弹线、排砖不细,贴灰饼控制点少,以及面砖规格尺寸偏差大,施工中选砖不细,操作不当等造成。

    6.4  墙面脏:主要原因是勾完缝后没有及时擦净砂浆以及其他工种污染所致,可用棉丝蘸稀盐酸加20%水刷洗,然后用自来水冲净。同时应加强成品保护。

7  质量记录

    本工艺标准应具备以下质量记录:

    7.1  面砖等材料的出厂合格证。

    7.2  本分项工程质量验评表。

    7.3  室外面砖的拉扒试验报告单等。

 

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