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污水处理工程自动控制系统的设计与实现

[摘 要]近年来,随着政府对基础建设与环境保护的重视,城镇污水处理工程得到了极大的发展。如何提高污水处理设施的功能、效率与管理水平成为工程技术人员、运行管理人员及政府决策部门关注的重要问题。因此,设计一套适合污水控制工程的自动控制系统,使污水处理能按照最佳设计方案实施,是十分必要的。笔者结合自身工作经验,对污水处理工程自动控制系统的设计与实现进行了探讨,希望能对相关人员有所帮助。 
[关键词]污水处理工程 自动控制系统 设计与实现
  污水处理是指将污水中的污染物质分离并去除,使有害物质转化为稳定的无害物质,从而使水得到净化,使资源得以更加充分的被利用。随着我国城市建设与现代工业的发展,水污染与水短缺越来越严重,而传统的人工控制污水处理常常导致泵机组磨损严重,甚至污水外溢,严重影响正常生产与生态环境。对污水处理过程进行智能化控制,使机组始终处于最佳状态,保证正常生产,保护生态环境成为污水处理的迫切需求。 
  一、污水处理工序流程 
  以某污水处理厂为例。该污水处理厂工程设计污水处理量为30万吨/天,总变化系数1.3。工业废水约占55%,生活污水可占45%,采用A2/O工艺,工序流程如下图所示: 
  二、污水处理过程自动控制系统 
  采用PLC+PC监控方式,将仪表测控系统、电气控制系统、PLC系统相结合,三电合一。有一个中央控制室与4个PLC现场控制站,多个I/O分站,采用光纤、以太网交换机、Profibus-DP总线等连接,形成工业以太网系统。 
  该系统分为管理层、控制层与执行层,实现污水处理的数据采集、显示,过程控制、报警,历史记录,数据查询等功能。操作方式有就地控制、自动控制与集中手动三种。 
  1.中央控制室 
  中央控制室配置两台计算机操作员站与1台打印机,连接以太网系统。两台计算机操作员站组成双机热备,一台正常监控,一台备用。操作员站有以下功能: 
  1)显示系统设备的运行状态,存储并显示工序流程的相关参数及其运行趋势,以及历史记录与历史数据。 
  2)打印处理工艺流程控制的日报表、月报表、参数报表及报警记录。 
  3)实现控制室集中操作――屏幕上设有设备的选择、启动、停止等操作选项。 
  4)设有报警优先级管理,任何异常情况均在屏幕上显示。 
  5)进行编程、组态与修改,装有功能丰富的组态软件,可直观进行组态、编程、设定和管理网络系统。 
  两台计算机均可提供数据采集与处理,流程控制与报警及打印报表等功能。图形界面包括主画面与各工艺流程、报表、参数、报警等分画面。主画面包括所有厂房、设备与管道流向,以不同颜色、形状表示。分画面显示各工艺流程的具体参数及测量值。在线过程参数(SS、DO、MLSS、ORP、PH等)实时监测,COD、TN、TP、NH4-N等分析仪每2小时检测一次数据。 
  2.PLC控制站 
  近年来,国家对污水处理监控的要求更加严格,从监控进出口指标提高到全面监控,污水处理也不再是以开关量为主,而是增加了大量模拟量和数据通讯控制。PLC系统对这些模拟量和通讯数据进行实时采集分析,再传输到中控室管理系统。不仅实现了污水处理系统运行情况的实时监控,也为设备自动化运行提供重要条件。 
  在本工程的设计中,有4个PLC现场控制站,5个I/O分站,PLC现场控制站与I/O分站通过总线相连接。按照如下方式对现场控制站进行划分: 
  ①.PLC1――进水泵房 
  在进水泵房自动控制过程当中,需要通过监控的方式完成对以下操作单元的自动控制工作:(1)进水井(包括进水泵房在内);(2)细格栅、以及旋流沉淀池反应装置;(3)预曝气池以及水解酸化池反应单元;(4)进水仪表间。在该现场控制站当中配有3个I/O分站,1-1*I/O分站设于沉砂池,控制沉砂池上的设备(含仪表),1-2*I/O分站设于预曝气池,控制预曝气池与初沉池,1-3*I/O分站设水解酸化池,控制进水、进气阀门。 
  ②.PLC2――鼓风机房配电间 
  在鼓风机房配电间的自动控制过程当中,需要通过监控的方式完成对以下操作单元的自动控制工作:(1)生化反应池;(2)鼓风机房;(3)污泥泵房;(4)二次沉淀池。该现场控制站设有PLC操作员终端,可监视并控制PLC运行与显示状态,并设有报警功能。PLC工作方式采用循环法,每个周期扫描一次输入端口,读取输入模拟量与数字量,存储到指定的存储单元。 
  ③.PLC3――排海泵房 
  在排海泵房的自动控制过程当中,需要通过监控的方式完成对以下操作单元的自动控制工作:(1)排海泵房;(2)雨水泵房。 
  ④.PLC4――脱水机房 
  在脱水机房的自动控制过程当中,需要通过监控的方式完成对以下操作单元的自动控制工作:(1)储泥池;(2)污泥浓缩池反应装置;(3)脱水机房。该现场控制站当中配有两个I/O分站,3-1*I/O分站设于污泥浓缩池,控制排泥系统,3-2*I/O分站设于脱水机房,控制离心机、加药系统等运行。 
  3.现场测量仪表 
  主要测量与分析仪表包括电磁流量计、超声波液位计、pH计、超声波液位差计、污泥浓度计、悬浮物浓度计、超声波泥位计、溶解氧分析仪、压力变送器、TOC分析仪、总磷分析仪、总氮分析仪、氨氮分析仪等。 
  所有信号均就近输入PLC控制站或分站,并及时传输至中控室计算机操作员站,由系统软件处理后显示到界面,参与系统控制。 
  4.传输网络 
  由于污水处理厂因传输距离受限及故障检修不便等因素,没有采用投资比较大的光纤环网系统,也未使用单纯Profibus-DP总线连接的网络系统,而是将两种方式相结合,在中央控制室与PLC控制站配备1台工业以太网交换机,交换机之间通过光纤连接成线性主干网,中央控制室工控机与PLC控制站通过RJ45口连接至以太网交换机,PLC控制站与分站通过Profibus-DP总线连接,共同组成工业以太网系统。该系统的特点主要包括: 
  1)以光纤为主干,能避免传输中的信号干扰,且光纤与工业交换机成本较低,因而既能满足数据传输需要,又能节省投资。 
  2)通过网络系统实现数据共享,不局限于根据工艺系统设置PLC,而是通过PLC控制站与I/O分站,测控点就近连接网络。极大的减少了管线的数量,只在局部采用电缆桥架与电缆沟,能显著减少施工量。 
  3)系统扩展性与开放性较高。通过交换机与总线能方面连接设备配套控制系统,更加适合中小型污水处理厂需求。可通过中控室连接外网进行远程控制。此外,网络权限设定也实现了系统的分级控制。 
  结语: 
  总而言之,在我国当前水资源矛盾加剧的情况下,采用自动控制系统提高污水处理效率与质量是迫切需求。本文所探讨的污水处理工程自动控制系统具有投资少、设计简单、控制效果好、易于维护的优点,尤其适合在中小型污水处理厂中推广使用。 
  参考文献 
  [1] 张英.自动控制系统在某高浓度污水处理项目中的应用分析[J].电子制作,2013(02) 
  [2] 吴兴波,李金凯.污水处理计算机监控系统设计与开发[J].设备管理与维修,2008(08) 
  [3] 罗向阳.基于PLC及WinCC的控制系统在化工污水处理中的应用[J].机械与电子,2010(S1) 
  [4] 蔡锦达,赵国初,宋韫峥,高真.污水处理控制系统的设计与研制[J].工业控制计算机,2011(04) 
  [5] 李岩,任平杰,王宏伟.PLC在核电厂BOP污水处理系统中的应用[J].自动化技术与应用,2012(02)

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