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浅谈钢铁企业废水来源、处理与回用

      摘 要:在整个社会发展中,钢铁行业是关键性的部门,是增强经济实力的重要物质前提,关乎工业化发展进程。钢铁行业在用水量方面的特征,加之水资源的匮乏,需要重视钢铁企业水资源的应用,强化对废水的处理和回用,实现真正意义上的节能减排,在根本上推动钢铁行业的良性发展。 

  关键词:钢铁企业 废水 来源 处理 回用 

  前言:随着经济的发展以及工业化进程的加速,水资源问题备受关注。钢铁行业在新水用量和废水排放方面都十分突出。立足对水资源的节约,钢铁行业肩负重要责任。另外,钢铁行业废水排放量较大,在整个工业废水排放总量中比重较大,同时,含有一定量的污染和有害物质。因此,为了实现对钢铁行业废水的有效处理,要重视水体污染问题,在根本上实现水资源的有效保护和节约。 

  1全面分析钢铁企业废水的主要来源 

  1.1对焦化废水的介绍 

  对于焦化废水,主要针对的是炼焦和煤气,在高温干馏、净化等回收的环节中产生的一种工业废水类型,其主要成分为挥发酚、多环芳烃以及硫氮等,其处理难度较大,主要原因是高酚值和高氨氮。这种废水主要来源包含三个,一种是剩余氨水。其产生的环节是煤干馏和煤气冷却的进程中,其在整个焦化废水中所占比重达到一半以上,是焦化废水的主要来源。第二种产生的阶段是煤气净化。第三种是在进行焦油、粗苯等制作过程中产生的。在焦化废水中,能够满足回收再利用条件的是酚,可以采取溶剂萃取或者和气提法进行再利用。主要是先进性蒸氨操作,而后实施冷却,有效发挥在洗氨补充水循环中的作用。另外,针对硝化生产系统的外排水,主要是先行进行稀释,而后用于焦炉熄焦补充水。 

  1.2高炉煤气洗涤水介绍 

  在炼铁厂,主要的废水类型是高炉煤气洗涤水。这种废水含有大量悬浮物,同时,氰和酚等有害物质存在其中,危害巨大。因此,针对这类废水,需要先对悬浮物进行清除,保证水质的稳定性,而后进行冷却、循环再利用的目的。当前,很大钢铁企业会在进行污水处理的时候进行混凝剂的使用,应用轴流式沉淀池,沉淀污泥进行浓缩和过滤脱水处理,形成滤饼,可以将其作为烧结原料。废水经过处理之后,能够实现循环使用的目的。 

  1.3对转炉除尘废水的分析 

  在炼钢厂中,转炉除尘废水是主要污水类型,其中含有大量的悬浮物,同时,都属于无机化合物的类型,主要应对方式为自然沉降、磁力分离等,处置之后能够进入循环系统。 

  1.4对轧钢废水的介绍 

  对于轧钢,类型包含热轧和冷轧两种。在热轧废水中,含有油类氧化铁皮等,温度极高,水量相对较大。这种废水主要是通过药剂混凝沉淀的方式进行处理,而后除油、过滤和冷却。而对于冷轧废水,悬浮物和悬浮油含量大,要使用刮油机进行清除。针对含乳化油的废水,需要经过破乳和浮选。 

  3钢铁企业废水处理分析 

  3.1针对悬浮物采取的处理方式 

  对于含有悬浮物的废水,通常需要借助悬浮剂的作用,将其应用在辐射式沉淀池中,保证悬浮物能够沉淀,而清水会从顶部排出,悬浮物会议污泥的方式从底部排出。另外,也将水力旋流器应用在池中,但是,需要在废水进行之前,发挥重力分离的作用,实现大颗粒悬浮物的清除,目的是有效降低沉淀池的排污压力。为了切实提升回用水的质量,沉淀的而出的水需要进行再次过滤,保证小型悬浮物的排出。借助这种方式处理的废水,在冷却之后就能够循环再利用。除此之外,混凝法可以与相关处理方式进行结合使用,如与曝气的联合使用。在煤气洗涤水尚未进入沉淀池的时候,结合曝气,促使二氧化碳游离吹脱,析出水中的碳酸盐,最终在沉淀池中全部清除。这种方式的应用对于提升高炉煤气洗涤水水质稳定意义重大,避免整个系统出现结垢现象。 

  3.2对油处理方式的介绍 

  在钢铁企业中,油在污水中主要存在形式为分散油,具有不稳定性,甚至会出现积聚现象,形成油珠,悬浮在水面,但是,也存在转化为乳化油的情况。这种情况主要通过药剂的使用,抑或是气浮法进行去除。在处理过程中,工艺前段需要设置机械撇油装置,后端需要使用加油絮凝剂,实现对分散油的去除。在当前的钢铁企业中,含有处理方式主要包含气浮法、生化法等。但是,处理效果不佳,因此,膜技术应时而生,主要是应用陶瓷膜技术,发挥其自身耐腐蚀、高机械强度、使用周期长等特征,达到较高的节油率。在经过膜处理之后,透过水能够作为冲洗水使用,另外,其浓缩液在经过加热和离心分离之后,能够当做燃料使用。 

  3.3对盐处理的介绍 

  在当前的水处理中,除盐处理主要包含化学法、蒸馏法以及膜分离技术等。在离子交换除盐处理中,需要重视等物质规则,但是,鉴于钢铁企业废水中含盐浓度较高的情况,离子离子交换方式除盐成本过高,同时,效果不明显,会释放大量生酸碱废液,出现再次污染的问题。对于蒸馏法,比较适用于小水量的除盐水处理,同时,需要耗费大量能源,成本较高,不适合于钢铁企业。膜分离技术是当前比较先进的技术类型,反渗透膜除盐技术具有较高的分离度,脱盐效果突出,同时,透水速度较快,稳定性强,环保效果明显,在钢铁企业中应用价值较高,预示着环境工程废水处理技术的跨越式发展。 

  3.4对含酚废水处理的分析 

  对于焦化厂的含酚氰废水处理,比较常用的是延时曝气和强化气生化处理方式。在经过两种方式的联合使用之后,能够达到标准,这一技术在当前比较先进。但对于延迟曝气法而言,也就是能够完全氧化活性污泥,但是,曝气时间较长,借助微生物实现对污水中大分子有机物的讲解,实现对酚和氰化物浓度的降低。这种工艺相对简单,费用不高,效果明显,在焦化领域应用较多。 

  4对钢铁企业废水回用的介绍 

  4.1对钢铁企业废水回用价值的分析 

  对于钢铁企业的工艺废水而言,为了实现有效治理,降低对环境影响,需要重视循环用水技术的引进,强化废水与污染物额循环再利用。对于生产中废水和污染物,借助先进技术和装置,实现资源回收,强化循环利用,体现了无废料生产的本质。在具体应用中,重视无废工艺和技术的应用,实现对整个工艺的有效调整,这对于发展水循环经济意义重大,实现了清洁生产与废水综合利用的有机融合,强化钢铁企业废水生态化,对于水资源的节约以及环境的保护具有重大价值,代表了废水综合防治技术发展的必然趋势。 

  4.2钢铁企业污水回用技术的基本要求 

  首先,重视对废水处理厂进水量与水质的明确。关注废水处理流程和环节。对其排水装置、指标等进行全面掌握。其次,重视钢铁企业排水共性的理解。在钢铁企业废水中,其基本构成具有相对统一性,如水中污染物的构成等。再次,不同钢铁企业在排水方面具有各种特征。主要原因是企业所处地理位置的差异性、生产工序环节等因素的影响,另外,处理和回用工艺也不尽相同,因此,需要进行合理调整。另外,在具体操作中,要重视取用水的综合平衡性。针对大循环水系统,要重视水的高重复利用率,重视关键因素的分析。针对药剂选择,要结合水处理要求,采取不同功效的药剂,控制使用量。在进行处理和回用过程中,要注重水质的监控,保证操作的规范性,强化检测。 

  结束语:综上,随着社会的不断发展,环境问题备受关注。钢铁企业废水量较大,一旦不加处理直接排放,对水质产生极大的威胁。因此,要重视探讨钢铁企业废水的问题,分析起主要来源,有针对性地采取处理措施,同时,注重回用技术的应用,将其废水转化为价值资源,实现综合处理与回用技术的有机结合,构建新的用水观念,这对于钢铁企业水资源的节约意义重大,有效降低企业运行成本,在根本上推动行业良性发展。 

  参考文献: 

  [1]王福龙,姜剑,罗富金. 钢铁企业综合废水处理与回用工程设计及管理研究[J]. 给水排水,2014,03:48-51. 

  [2]陈亦倩,王浩. 钢铁企业综合废水处理工艺浅谈[J]. 环境保护与循环经济,2015,02:33-34.

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