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浅谈造纸行业污水的综合利用

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 摘要:造纸行业,有用水量大,排放污水也相当大的特点。而对于造纸行业水处理产生的污泥如何合理处理?在实际工作中总被忽视。将造纸白水经过白水处理工序的捞浆、沉淀、物化处理后,污水再进入微孔过滤器,将污水中的细小悬浮物和细小颗粒绝大部分清除出来。清除出来的细小杂质再进入原水池进行处理,过滤后的处理水进入清水池,供各生产车间使用。而从各车间及白水处理产生的污泥进入到污泥集中池,浓度浓缩到1%-2%,通过泵子再提取到中密度板机,因污泥中含有部分流失的浆料纤维,故先将污泥制作成型板,此时含水率约为70%左右,然后进入压力烘干机加压加热,挤出污泥中的所有水分,烘干至成型。做到造纸废水的综合利用,取得良好的经济效益。

白水回用处理技术已由单纯的环保技术发展成为兼环保效益和经济效益的重要工艺技术。随着人们环保意识的提高,国家环保法规标准的要求越来越严,水资源日益匮乏,各企业都在着手进行废水处理得再回用。作为造纸行业,有用水量大,排放污水也相当大的特点,对水资源和水环境造成相对的破坏。因此新上污水回收装置刻不容缓。

而对于水处理产生的污泥合理处理也是造纸废水处理的重要环节。在实际工作中总被忽视,废水处理后的悬浮物(SS)从废水中分离出来,成为污泥。目前通常采用污泥脱水机脱水后掩埋,处理费用高易产生二次污染。本公司采用用污泥制作中密度制板可较好地解决了造纸污泥二次污染的难题,将废物转化成产品,解决了环保只投入不产出的矛盾,具有较好的经济效益和社会效益。

一、流程简述:

来自各生产车间的造纸白水经过白水处理工序的捞浆、沉淀、物化处理后,污水再进入微孔过滤器,将污水中的细小悬浮物和细小颗粒绝大部分清除出来。清除出来的细小杂质再进入原水池进行处理,过滤后的处理水进入清水池,供各生产车间使用。而从各车间及白水处理产生的污泥进入到污泥集中池,浓度浓缩到1%-2%,通过泵子再提取到中密度板机,因污泥中含有部分流失的浆料纤维,故先将污泥制作成型板,此时含水率约为70%左右,然后进入压力烘干机加压加热,挤出污泥中的所有水分,烘干至成型。

其工艺流程如下:

车间废水→污水处理站处理→处理后的污泥→浓缩→中密度板机→成型板→压力烘干机→产成品→剪切打包→产品

本公司设计污水处理能力6000吨/日,同时设计生产能力4t/d的污泥生产密度板生产线,本方案总投资约600万元。

二、经济评估

一、中水回用工程

1、中水回用工程投资费用:土建费80万元,设备购置费210万元,管道、泵类80万元,设备安装费(含其他费用)10万元,电器仪表类20万元,共计总投资400万元。

2、年运行费用节省金额(P)

(1).运行成本

6000吨/日的白水回用工程的处理成本约为0.1元/吨,则该装置每年总成本为:0.1×6000×365=21.9万元;

(2).收入的增加

6000吨/日的白水回用工程每年可减少地下水的开采量为219万吨/年。开采地下水所用泵功率为22kw,上水量为50吨,每1kw电价格为0.504元,则每年白水回用工程可节省开采地下水用电费为:(2190000÷50)×22×0.504=48.57万元

該工程运行后,可免交排污费18万元;

可免交排入县污水处理厂处理费为219×0.8=175.2万元(吨水处理费为0.8元)

则该工程年运行费用节省金额P=175.2+18+48.57-21.9=219.87万元。

由此可见,此工程无论从经济效益还是从环保角度考虑,此方案达到回用水要求的条件下,变废为宝,具有很好的经济效益与环境和社会效益。

二、密度板生产工程

(1)、总投资费用(I)

机泵类20万元,电气仪表类10万元,管道类70万元,土建费和安装费100万元,其它1万元,总计201万元。

(2)、年运行费用节省金额(P)

1.成本分析

①工人工资:人均工资按800元/月计算,10×800×12=9.60万元;

②电费:按当地实际电价0.60元/kwh计,该工程吨板耗电500度,则电费为:500×4×365×0.60=43.8万元;

③蒸汽用量:蒸汽按60元/吨计,该工程吨板耗蒸汽0.5吨,则蒸汽费用为:0.5×4×365×60=4.38万元;

则该工程总成本为:9.60+43.8+4.38=57.78万元。

2.中密度板的收入额

中密度板工程板年销售收入额:

每吨板按市场价1000元计算:4×365×1000=116万元

3、年运行费用节省金额

收入的增加额为:116-57.78=58.22万元

从上述评估结果来看,该方案具有一定的经济效益,设计科学合理,提高了资源的利用率,同时大大降低污染负荷,有很大的环境效益和社会效益。因此,该方案是十分可行的方案。

总之,为更有效地体现节能、降耗、减污、增效,最大限度地削减废物的产生量和排放量,提高产品产量、质量和经济效益,实现真正意义上的环境效益和经济效益同步增长,达到了造纸废水综合利用的效果。

【参考文献】

[1]蔡莹,蔡鸣,张爱莉。中水回用技术[J]工程建设与设计。

[2]杨春伟。推行中水会用技术问题探讨[J]云南环境科学

[3]北京水环境技术与设备研究中心。三废处理工程技术手册(废水卷)

[4]魏先勋。环境工程设计手册。

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