【摘 要】膜分离技术目前被广泛应用于众多行业废水回用中，本文主要分析超滤、微滤、纳滤、反渗透、双膜等比较常见的膜分离技术在印染废水回用中的应用，并通过研究现阶段膜分离技术存在的问题，阐述未来膜分离技术在印染废水回用中的发展趋势。
【关键词】膜分离技术；印染废水；水回用
众所周知，印染业是非常消耗水的行业，并且排放后的水严重污染环境，随着我国保护环境的力度逐渐提高，印染业的废水回用势在必行。膜分离是一种新型的处理废水的技术，它能够对印染废水中的污染物进行分离，从而达到处理废水的目的。膜分离技术对比传统的技术有废水处理过程较为简单、污染物去除相当彻底、工艺能耗低等优点，处理过后的水可循环再利用。下面就详细来分析比较常见的膜分离技术在印染废水中的应用、现阶段存在的问题以及未来的发展趋势。
1 各项膜分离技术在印染废水回用中的应用
1.1 印染废水回用中超滤技术的应用
在国外，超滤膜技术在印染废水回用中已经发展的相当成熟，工业化程度接近30年，相比较而言，在我国的应用范围不是很广。它具有操作设备比较简单、分离的效果好、操作技术要求低的特点，在处理过程当中还可对废水中的染料进行收集并且重复利用，不仅保护了环境，同时还降低了生产成本，增加了企业的经济效益，在未来具有十分广阔的发展前景。
1.2 印染废水回用中微滤技术的应用
微滤膜技术在国外发展至今已有百年的历史，引进到国内也有40多年，微滤膜技术发展已经相当成熟。随着技术地不断革新，不断研究出性能非常优良的有机膜和无机膜，具有过滤孔分布均匀、过滤液体质量高、膜通量大等显著特点，并且微滤技术在印染废水回用中在色度和浊度方面都有着很好的去除效果，因此，微滤技术在印染废水回用中应用还是相对比较广泛的。
1.3 印染废水回用中纳滤技术的应用
纳滤技术是一种使用压力来驱动的膜分离技术，主要被广泛应用于废水的净化以及生活用水与工业用水的纯化。据研究表明，纳滤对单价盐和小分子的截留率不是很高，对有机物和高价离子的截留率相对较高，针对这个特点可以对染料进行脱盐浓缩技术。纳滤技术对亲水性染料和疏水性染料都有很高的截留率，并且经过处理后的水质较高，因此，越来越受印染企业的青睐。
1.4 印染废水回用中反渗透技术的应用
反渗透技术目前被广泛应用于电子、食品、医疗等行业，它能够截留所有离子，经过反渗透处理后，离子和有机物分隔开而不能形成浓缩液，因而处理过后的水质纯度较高。但是反渗透技术目前投资相对而言较高，难度也非常大，现下只有努力研发反渗透技术，降低成本，未来在印染废水回用中才能被有效应用。
1.5 印染废水回用中双膜组合工艺的应用
双膜组合工艺在废水的深度处理上有非常强的优势，它能更好地回收废水中的有用物质，经过处理后的水的质量比单一的膜分离技术要高，且可以直接再应用于印染加工中，使水不停循环使用，极大地降低了生产成本。
2 现阶段膜分离技术存在的问题
膜分离技术在废水回用中取得了良好的效果，同时也存在着很多问题。废水经过处理后会产生浓缩液，浓缩液的污染程度较大，因此必须再经过污水处理厂，除此之外并没有更好的解决办法，这无疑就会增加污水处理厂的工作量。膜分离技术在应用中会出现膜堵塞和膜污染的情况，导致水质质量下降。另外膜分离技术中的膜在我国主要依赖进口，价格较高，很多中小型的印染厂根本就无力承担，在一定程度上限制了膜分离技术的发展。
3 未来膜分离技术在印染废水回用中的发展趋势
现阶段膜污染和膜的生产成本都阻碍了膜分离技术在印染废水回用中的推广，因此针对印染废水回用中的复杂情况与膜技术分离应用的现状，在未来应研发抗污染性强、使用寿命较长、价格低廉的膜材料。同时可以开发专用膜应用于不同类型的印染废水，尽量完善膜分离技术的理论知识，研究膜分离技术与其他技术相结合的效果。
综上所述，随着人们对于环境标准的要求越来越高，印染废水问题已经不容忽视，膜分离技术能够去除废水中的杂质和色度，并且经过处理后废水可以循环再利用，成为了印染企业处理废水的有效措施。但是同时应正视膜分离技术现存的问题，加强膜分离技术的研发和膜分离技术操作时的参数研究，使膜分离技术能够在印染废水回用中实现工业化，使印染企业的经济效益和环境效益达到完美统一。
【参考文献】
[1]涂德贵.印染废水反渗透膜处理及回用技术[J].化学工程与装备，2011（8）：192-194.
[2]李建新，王虹，杨阳.膜技术处理印染废水研究进展膜[J].科学与技术，2011，31（3）：145-148.
[3]詹敬江.印染废水处理方案的探讨[J].产业与科技论坛，2011，10（8）：102-103.
[4]卢徐节，朱华土.预处理/反渗透耦合工艺深度处理印染废水[J].中国给水排水，2010，26（14）：116-118.
[5]于清跃.印染废水处理研究进展[J].工业安全与环保，2011，37（8）：41-43.
【关键词】膜分离技术；印染废水；水回用
众所周知，印染业是非常消耗水的行业，并且排放后的水严重污染环境，随着我国保护环境的力度逐渐提高，印染业的废水回用势在必行。膜分离是一种新型的处理废水的技术，它能够对印染废水中的污染物进行分离，从而达到处理废水的目的。膜分离技术对比传统的技术有废水处理过程较为简单、污染物去除相当彻底、工艺能耗低等优点，处理过后的水可循环再利用。下面就详细来分析比较常见的膜分离技术在印染废水中的应用、现阶段存在的问题以及未来的发展趋势。
1 各项膜分离技术在印染废水回用中的应用
1.1 印染废水回用中超滤技术的应用
在国外，超滤膜技术在印染废水回用中已经发展的相当成熟，工业化程度接近30年，相比较而言，在我国的应用范围不是很广。它具有操作设备比较简单、分离的效果好、操作技术要求低的特点，在处理过程当中还可对废水中的染料进行收集并且重复利用，不仅保护了环境，同时还降低了生产成本，增加了企业的经济效益，在未来具有十分广阔的发展前景。
1.2 印染废水回用中微滤技术的应用
微滤膜技术在国外发展至今已有百年的历史，引进到国内也有40多年，微滤膜技术发展已经相当成熟。随着技术地不断革新，不断研究出性能非常优良的有机膜和无机膜，具有过滤孔分布均匀、过滤液体质量高、膜通量大等显著特点，并且微滤技术在印染废水回用中在色度和浊度方面都有着很好的去除效果，因此，微滤技术在印染废水回用中应用还是相对比较广泛的。
1.3 印染废水回用中纳滤技术的应用
纳滤技术是一种使用压力来驱动的膜分离技术，主要被广泛应用于废水的净化以及生活用水与工业用水的纯化。据研究表明，纳滤对单价盐和小分子的截留率不是很高，对有机物和高价离子的截留率相对较高，针对这个特点可以对染料进行脱盐浓缩技术。纳滤技术对亲水性染料和疏水性染料都有很高的截留率，并且经过处理后的水质较高，因此，越来越受印染企业的青睐。
1.4 印染废水回用中反渗透技术的应用
反渗透技术目前被广泛应用于电子、食品、医疗等行业，它能够截留所有离子，经过反渗透处理后，离子和有机物分隔开而不能形成浓缩液，因而处理过后的水质纯度较高。但是反渗透技术目前投资相对而言较高，难度也非常大，现下只有努力研发反渗透技术，降低成本，未来在印染废水回用中才能被有效应用。
1.5 印染废水回用中双膜组合工艺的应用
双膜组合工艺在废水的深度处理上有非常强的优势，它能更好地回收废水中的有用物质，经过处理后的水的质量比单一的膜分离技术要高，且可以直接再应用于印染加工中，使水不停循环使用，极大地降低了生产成本。
2 现阶段膜分离技术存在的问题
膜分离技术在废水回用中取得了良好的效果，同时也存在着很多问题。废水经过处理后会产生浓缩液，浓缩液的污染程度较大，因此必须再经过污水处理厂，除此之外并没有更好的解决办法，这无疑就会增加污水处理厂的工作量。膜分离技术在应用中会出现膜堵塞和膜污染的情况，导致水质质量下降。另外膜分离技术中的膜在我国主要依赖进口，价格较高，很多中小型的印染厂根本就无力承担，在一定程度上限制了膜分离技术的发展。
3 未来膜分离技术在印染废水回用中的发展趋势
现阶段膜污染和膜的生产成本都阻碍了膜分离技术在印染废水回用中的推广，因此针对印染废水回用中的复杂情况与膜技术分离应用的现状，在未来应研发抗污染性强、使用寿命较长、价格低廉的膜材料。同时可以开发专用膜应用于不同类型的印染废水，尽量完善膜分离技术的理论知识，研究膜分离技术与其他技术相结合的效果。
综上所述，随着人们对于环境标准的要求越来越高，印染废水问题已经不容忽视，膜分离技术能够去除废水中的杂质和色度，并且经过处理后废水可以循环再利用，成为了印染企业处理废水的有效措施。但是同时应正视膜分离技术现存的问题，加强膜分离技术的研发和膜分离技术操作时的参数研究，使膜分离技术能够在印染废水回用中实现工业化，使印染企业的经济效益和环境效益达到完美统一。
【参考文献】
[1]涂德贵.印染废水反渗透膜处理及回用技术[J].化学工程与装备，2011（8）：192-194.
[2]李建新，王虹，杨阳.膜技术处理印染废水研究进展膜[J].科学与技术，2011，31（3）：145-148.
[3]詹敬江.印染废水处理方案的探讨[J].产业与科技论坛，2011，10（8）：102-103.
[4]卢徐节，朱华土.预处理/反渗透耦合工艺深度处理印染废水[J].中国给水排水，2010，26（14）：116-118.
[5]于清跃.印染废水处理研究进展[J].工业安全与环保，2011，37（8）：41-43.