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酒精糟液厌氧处理岗位操作规程

  • 资料大小:16.7 KB
  • 运行环境:NT/2000/XP/2003/Vista
  • 资料语言:简体中文
  • 资料评级
  • 授权形式:资料共享
  • 更新时间:2013-01-18 16:40
  • 发布作者:拉拉丁
  • 插件情况 无插件,请放心使用
  • 文件类型 RAR
  • 解压密码:civilcn.com
  • 安全检测 瑞星 江民 卡巴斯基 金山
介绍: 岗位任务 将酒精生产精馏岗位排出的糟液经沉沙降温后,用往复泵打入厌氧发酵罐,在甲烷菌的作用下,废水中的有机物转化为沼气供锅炉燃烧。流出的厌氧消化液经初步沉淀后,上清液送下岗位继续处理,沉降污泥回调节池接种酸化. 开车前的检查 新建或大修后的污水处理工程开车前应对系统进行详细全面的检查:设备、管道、仪表等安装是否与技术要求相符,管道是否畅通,仪表是否齐全,运转设备单机试车是否平稳等,发现问题及时处理。 正常开车 新建工程的菌种培养 高温发酵厌氧菌适宜的代谢生存环境是,温度为55-57℃,PH为7.2-7.5。 将从外地运来的合格的高温厌氧活性污泥菌种导入调节池,蒸汽加热至60℃左右,用往复泵导入1#厌氧罐进行循环升温。在罐内消化液达到1000m3以上,温度55-57℃,按消化液总量的10%补充原糟,同时用石灰粉调节入罐消化液的PH=8-9。消化液的循环,可利用厌氧罐排污管临时配置。当罐内回流消化液PH=7.0时应立即停止配入原糟,消化液继续循环直至出口消化液PH=7.2以上再恢复配入原糟。 合格的高温厌氧活性污泥表面状况是:污泥浓度8-10%,PH≥7.2,表面鼓起气泡为白色,有条件的话可以收集排出气体离开现场进行点火检验,火焰呈蓝色较好。 当1#厌氧罐消化液出口管有消化液流出时,表明罐内消化液已满,可以适当提高配入原糟的数量,但不要提的太多,以防酸罐而使前功尽弃。随着时间的延长,厌氧罐内的活性污泥逐渐增多,操作弹性逐渐增大,可逐渐增大原糟的加入量,直到回流液占上料量的30%,往复泵出口流量在15-20m3/h。 菌种的扩配 菌种的扩配有两种方法:一是配置临时管道,将1#厌氧罐内的消化液直接流入2#厌氧罐,其液位达到罐内容积的1/2以上时,配入少量原糟直至满罐。然后用同样的方法启动3#4#。二是将满罐的1#厌氧罐与待启动的2#罐,从底部通过排泥管联通后串罐,然后按不超过10%的原糟加入量同时启动两罐直至满罐。用同样地方法启动3#4#。
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酒精糟液厌氧处理岗位操作规程
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