介绍： a．所有的钢管件及管道支架（不锈钢除外）刷漆前必须进行表面除锈处理，达到Sa2.5级或St3后，方可进行防腐处理。 b．钢管除锈后，外涂防锈柒。 c. 明敷钢管除锈后刷色漆两道。 施工前，对所有预埋、预留的套管、预埋件，由专业人员与土建工程师配合，逐个进行检查验收。保证设备、管道、电气安装顺利实施； 在充分理解施工图纸设计意图的情况下，本着先主管后支管，先大管后小管，先地下后地上，先难后易，先高后低的原则组织施工。 管道施工准备时认真熟悉图纸和设计意图，在设计交底时和设计、监理、业主沟通，并取得共识，对加快工程进度，节约工程成本，保证整体效果和工程质量是至关重要的，一切设计修改、变更都争取发生在施工之前； 材料准备是施工准备的重要内容，选择信誉高，质量好，价格合理的供货厂家。所有器材、附件、型钢都应有合格证和质保书，核查其型号规格、材质都必须符合要求和规定，检查内外表面外观质量，不应有裂纹，严重锈蚀、凹坑、折迭、重皮、夹渣等缺陷； 螺纹及法兰面保持良好，精度和光洁度符合要求和制造标准，不锈钢，合金钢重要管材应有标识，焊接材料必须按要求选用并做好防潮； 阀门检验是所有检验中最重要和最关键的，除了型号规格还应做施工前的耐压试验； 大部分工艺管线为焊接和法兰连接，镀锌管线为丝扣连接，管线连接要点是不泄漏，标高走向符合设计要求，检修和操作方便。液体管线在高点应有放气阀，气体管线在最低点有放液阀； 法兰和焊缝的位置不得位于保护管洞口的中间，不得紧贴墙壁、楼板或支架上，阀门应在操作方便之处； 工程使用的焊条、焊丝规格必须符合设计和焊接规定，焊条要保持干燥。 在管道开始回填之前，进行强度试验，试压标准须符合设计及规范要求： 试压所使用的介质；气体管线使用压缩空气，液体管线使用水或压缩空气；管道试压时，管道系统施工完毕，支吊架安装齐全，焊缝和法兰进行油漆和保温，试验用压力表已校验，表计量程应为压力的1.5-2倍，压力表不少于2块试压前将不能参与试验的设备、仪表管线附件拆除或隔离。试验准备工作人员、器材、联系办法和检验内容均已落实；试验压力升高应逐部分段进行，一般可按3-5段逐渐加压，试验中发现泄漏，立即停止加压并打开卸压阀门，不得带压修理、紧固，缺陷消除后重新试压。 管道系统调试：管道安装完毕后，应按设计规定对管道系统进行强度、严密性等实验，以检查管道系统及各连结部位工程质量。
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