介绍: 管道的检验、试验: (1)由于松节油项目对管道的洁净度要求很高,故在管道的吹扫、清洗方面应引起特别的重视。因此在管道的吹扫、清洗前应审查施工单位的吹扫、清洗方案。不应安装的孔板、法兰连接的调节阀、截流阀、安全阀、仪表件等。对已焊在管道上的阀门和仪表件,应采取相应的保护措施。 (2)管道吹扫过程中必须注意安全,要有可靠的安全措施。管道吹扫、清洗的标准按施工规范要求检查。用蒸汽吹扫时,应有安全措施。排汽管应引至室外,并加以明显标志,管口应朝上倾斜且应支承牢固,以承受其排空的反作用力。 (3)管道吹扫、清洗完成后应检查临时盲板拆除情况。 (4)管道试压方案:此方案应会同设计人员、生产人员一起讨论其合理性;试压机具是否完好,试压介质是否符合工艺要求;升压速度是否合适等。并分系统做好管道强度及严密性试验。但雨天不得做严密性及强度试验。 (5)分系统的气密试验,必须严格按设计要求进行系统划分,并在液压强度试验和系统吹扫清洗合格后进行。 (6)试验过程中如有泄漏,不得带压修理。缺陷清除后应重新试验。 (7)对奥氏体不锈钢管用水为试验介质时,水中的氯离子含量应进行准确测定,其含量不得超过 25ppm。 (8)管道进行泄漏试验时,不得将容器联入管道系统. (9)管道严密性的试验,泄漏量按所采用的规范要求检查。 (10)真空管道应在严密性试验合格后,进行真空试验。 管道的清洗 (1)润滑、密封及控制油管系统,应先进行酸洗。酸洗合格后方可安装,在试运转中进行油清洗。清洗用油为原设备使用的合格油. (2)油清洗时应控制油温(在规范要求的范围内)并应在 8小时内升温次数不小于 2次。 (3)油清洗的清洁度当设计或制造厂家无要求时〔有要求按设计或厂家要求检查)按相应规范要求检查。 (4)油清洗合格后,应采取有效的保护措施进行系统封闭。运转前更换合格的正式油。 (5)忌油管道系统,必须按设计要求进行脱脂处理。如氢气系统。 目录 编写依据及原则 工程项目概况 ........... 主要监理工作流程 提供业主的主要文件及报告