介绍: 1、材料和产品质量抽检内容和检测频率 ①、材料检测试验:水泥同品种、同标号每400T为一批,从15袋中取20kg,做水泥安定性试验和水泥强度试验,砂每200m3为一批,从砂堆的上、中、下取砂子30-50kg,做砂的物理性能试验。 ②、产品检测试验。粘结剂每进场一批抽验一次,做粘结剂性能指标试验。饰面石材每100m2为一批,从同一批板材中随机抽取5%,数量不足10块的抽10块,检验规格尺寸、平面角、角度等外观质量,镜面光泽度的检验从以上取样的板材中取5块进行,弯曲(即抗折)强度试验,试样尺寸长160mm,宽40±0.5mm,高20±0.5mm,每组5块。 ③、提交100×100mm大小石料样板,说明产地的质量范围、色彩范围和纹理。 2、检查和验收内容 检查水泥、砂、粘结剂、石材等出厂质保书和试验报告及现场抽检试验报告、砂浆配合比等,并提交给监理核定。 检查各类装饰板材的品种 、规格、颜色和图案必须符合设计要求,并与石料样板一致。质量要求应符合国家有关质量标准。 检查基层清理,高差偏大的部位应凿掉或填补,光滑的要凿毛,油污部位要清洗干净。 ④、检查抄平和板材分格线。施工单位自检合格填表签字后报监理验收,监理检查合格并签字后,才能进入下道工序施工。 ⑤、检查选材试排,装饰单位试排满意后,通知监理认可后才能进行铺贴,否则不符合要求必须返工。 ⑥、镶贴法施工,按设计要求在墙或柱的基层表面绑扎钢筋网和设置锚固筋(设计未注明的按JGJ73-91规范及DB32/TP(JG)013-92江苏省操作规程执行),自检合格填表签字后报监理验收,监理验收合格并签字后,才能进入下道工序施工。 ⑦、粘贴和灌浆的砂浆采用1:2.5水泥砂浆。灌浆应分层灌注,每次灌注高度15~20cm插捣密实,待初凝后再继续灌注,直到离板材上口5~10cm为止。 ⑧、检查石板打孔,每块板上、下边均不得少于两个孔,必须穿上双股16号铜丝与钢筋网片固定点固定牢固。 ⑨、花岗岩、大理石等板材在遇到管线需留孔洞时,(圆孔或方孔),宜采用开洞机设备打孔,孔口必须光滑平整。 ⑩、饰面板完工后,表面应清洗干净,光面和镜面饰面板经清洗晾干后,方可打蜡擦亮。 3、板材安装后质量检查 ①、板材安装必须牢固,无歪斜,无缺角、无裂缝、表面平整、洁净、色调协调一致,无变色、泛碱、污痕和显著的光泽受损处。 ②、板材安装接缝填嵌密实、平直、宽窄一致,阴阳角处的板压向正确,非整板的使用部位适宜。 ③、突出物周围的板材用整板套割吻合,边缘整齐;墙裙、贴脸等上口平顺,突出墙面的厚度一致。