介绍： 本工程监理细则的编制根据施工单位的高大模板工程专项施工方案、设计图纸及专家论证方案进行编制。该细则主要针对高大模板支撑系统，本工程高大模板主要分布于： 2.2.1、7#楼A区5-7/A-B区域，最大支架高度9.3米，最大梁间跨度为8.1m, 支撑架体的立杆支设在二层平台5.35m标高处，支架顶层为四层平台14.650m标高处。最大梁截面为300×700（mm）,其他梁均为250×600，板厚为120mm。 2.2.2、7#楼B区4/G-K、7/G-K、4-7/G、4-7/K处600×1700（mm）的框架梁的梁底同间距增设一排立杆，框架梁最大支架高度5.85米，最大梁间跨度为13.8m, 支撑架体的立杆支设在二层平台4.150m标高处，支架顶层为屋面层平台11.70m标高处。该区域屋面板最大最大支架高度7.55米，其他梁均为400*1100，板厚为120mm。 本工程高大支模区域为7#楼5-7/A-B，该区域面积为162 m2；7#楼B区4/G-K、7/G-K、4-7/G、4-7/K框架梁总长96.6m,该区域面积为1110m2 。 2.2.3、高大模板工程控制要点 1)、本工程高大支模区域存在架体搭设高度超过8米和集中线荷载20kN/m及以上情况，属于达到一定规模的风险性较大的分部分项工程，需要组织专家论证。 2)、高大模板支撑是本工程必须确保的质量安全关键点，也是本工程的监理的重点和难点，我监理部认真编制本工程监理实施细则。 3)、在监理过程中要重点监控可见危险源辨识 （1）、模板变形、断裂； （2）、扣件爆裂、滑脱； （3）、钢管强度或刚度不足造成弯曲变形过大或局部失稳； （4）、个别顶托伸出钢管顶部超长； （5）、个别钢管立杆采用搭接或立杆支撑底部悬空； （6）、水平拉杆步距过大，水平剪刀撑、竖向剪刀撑不设或少设等。 4)、可见危险源预防措施 （1）、根据专项方案采用新模板、楞木、牵杆、立杆间距按经批准的专项方案要求布设。 （2）、钢管扣件先检查验收，不符合要求的不得使用。 （3）、水平、竖向剪刀撑、扫地杆按设计要求设置，不得不设、少设或加大尺寸设置。 （4）、立杆采用对接、错开布设，不得采用搭接，上下端顶紧 5)、框架柱、梁、板的模板安装及拆除 （1）、模板安装 A、模板具有足够的强度、刚度和稳定性。 B、模板构造简单，装拆方便，便于钢筋的绑扎、安装和混凝土的浇筑和养护。 C、模板表面光洁平整，接缝严密，不漏浆。 D、模板和支撑系统保证浇筑后的砼的形状、尺寸及相互间的位置，满足图纸要求。 E、模板根据不同的材质涂刷隔离剂。隔离剂的材料考虑脱模容易，不污染构件表面，对砼与钢筋无害。砼在浇筑过程中，设置专门人员检查、调整模板支撑系统。 F、施工时，安装好的模板上的实际荷载不得超过设计值；已承受荷载的支架和附件，不得随意拆除或移动。 （2）、框架柱模板安装 A、现场拼装框架柱模板时，适时安装临时支撑固定，斜撑与地面的倾角宜为60º，严禁将大片模板系在钢筋上。 B、待四片框架柱模板就位组拼经对角线校正无误后，立即自下而上安装柱箍。 C、框架柱校正后，采用水平撑进行四周撑，当高度超过4m时，群体或成列同时支撑，并将支撑形成整体。 （3）、梁板安装 A、梁底模安装前，横楞与支架、立柱连接牢固。梁底模板与横楞连接牢固。 B、安装梁侧模板时，边安装边与底模板连接，当侧模板高度超过2块时，采取临时固定措施。 C、单片预组合梁模，模板面的拉结按设计规定制作，并按设计吊点无误后，方可正式吊装，侧模板与支架支撑稳定后方准摘钩。 （4）、板模板安装 A、单块模板就位安装，必须待支架搭设稳固、底下横楞与支架连接牢固后进行。 （5）、模板拆除 A、模板的拆除措施经项目部总工程师批准，拆除的时间按现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204的有关文件规定执行。冬天施工的混凝土，符合专门规定。 B、模板的拆除工作设专人指挥，作业区设置围栏，拆下的模板不得抛扔，操作层上模板堆放不得超过三层。 C、拆模如遇中途停歇，将已拆松动、悬空、浮吊的模板或支架进行临时支撑牢固。对活动部件必须一次性拆除。 D、已经拆除的模板结构，在混凝土强度达到设计强度值后方可承受全部设计荷载，若在未达到设计强度以前，需要在结构上加置施工荷载时，进行核算，强度不足时，加临时支撑。 E、遇六级及以上大风时，暂停室外的高处作业，雨、雪、霜后先清扫施工现场，方可施工。 （6）、立架立柱拆除 A、当立柱的水平杆超出二层时，首先拆除二层以上的拉杆。当拆除最后一道水平杆时，和拆除立柱同时进行。 B、对于多层楼板模板的立柱，当上层及以上楼板正在浇筑混凝
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