介绍: 一、准备工作 1.仔细审阅图纸,除注意本专业图纸存在的问题外,还应核对土建、水、电、暖通等专业图纸与钢结构的关系。检查预埋件是否符合设计要求。 2.审查编制符合实际的施工方案。 3建筑物的定位轴线与砼柱(基础)标高要严格把关,要求土建单位在每个砼柱(基础)上弹出纵横轴线、标高;如轴线、标高偏差较大,将直接影响到钢结构的安装质量; 4.对砼柱(基础)中的预埋螺栓的位置、标高要严格控制,要有保证螺栓位置、螺纹的施工措施; 在开工前向监理提供钢结构制作安装单位的资料 营业执照、资质证明、复印件加盖公章; 技术负责人、项目经理、项目技术负责人的上岗证书;复印件加盖公章;联系电话号码; 钢结构进场前施工单位应提交下列资料: 1.产品合格证。 2.设计变更文件。 3.制作中对技术问题处理的协议文件。 4.钢材、连接材料和涂装材料的质量证明书或检测报告。 5.焊接材料、焊工合格证及焊接工艺评定报告。 6.钢构件验收记录。 7.钢结构安装施工方案。 施工过程中注意事项: 1.根据图纸分别对加工制作的零部件进行检查,并核查其编号、外形几何尺寸和质量。对制作的钢结构外观质量检查的项目有: (1)切割缺陷:断面无裂纹、夹层和超过规定的缺口; (2)切割精度:粗糙度、不平度、上边缘熔化符合规定; (3)钻孔:成型良好,孔边无毛刺; (4)焊渣缺陷:焊缝无致命缺陷的严重缺陷; (5)焊渣飞溅:焊渣飞溅清除干净,表面缺陷已按规定处理; (6)结构外观:构件无变形,构件表面无焊疤、油污粘结泥沙; (7)涂装缺陷:涂层无脱落和返锈,无误涂、漏涂; (8)涂装外观:涂刷均匀,色泽无明显差异,无流挂起皱,构件因切割、焊接而烘烤变质的漆膜已处理; (9)高强度螺栓连接面:无氧化铁皮、毛刺、焊疤、不应有的涂料和油; (10)标记:中心、标高、吊装标志齐全,位置准确,色泽鲜明。 2.检查焊缝的外观质量是否符合规范要求。焊缝表面不得有裂纹、焊瘤、烧穿、弧坑等缺陷。焊缝外形应均匀,成型较好,焊缝过渡平滑,焊渣和飞溅物基本清除。焊缝尺寸,如余高、错边,焊脚尺寸的偏差不得超过容许值。 3.检查构件存放场地,场地应平整坚实,无积水,底层构件下应设垫枕。各构件的支点应在同一垂直线上,以防止压坏变形。 4.对构件质量进行抽检。 5. 要求土建施工单位提供建筑定位轴线和标高、锚栓位置、砼强度的实测值。安装单位对上述数据进行复测。现场安装工作严格执行报验申请制度。每道工序经监理检验合格,同意申请后方可进行下道工序。 6.在安装钢结构时,监理要检查钢柱的垂直度,对屋架的垂直、水平等所有的误差必须控制在规范(GB50205-2001)之内;根据施工规范(JGJ82-2011)的有关规定,对高强螺栓进行施拧时,由螺栓群中央向外施拧,所有螺栓必须自由穿入。 7.屋面板安装:根据图纸确定板型的尺寸、规格,进行场后监理要进行检查,并按屋面布置图将天沟、屋面板安装固定;防水自攻钉施拧合理,以使钉防水垫圈起到防水作用;所有收边的节点要符合设计要求,并注入防水胶,要确保整个屋面系统防水,无渗漏现象出现; 8.墙面板安装:所有彩板的安装及固定均须符合国家规范规定,在安装过程中要检查其的垂直度,确保做到端头板与主结构在同一垂直面上,防水自攻钉施拧合理,以使钉防水垫圈起到防水作用; 所有收边的节点包括门、窗边等要符合设计要求,并注入防水胶,要确保整个墙面系统防水,无渗漏现象出现。