在现浇钢筋混凝土结构设计施工中，由于主楼、附楼沉降不均，常在主、附楼交接处设置一条800～1000mm宽从地下室底板至附楼屋面梁板的混凝土后浇带。超长钢筋混凝土框架结构由于横向温度、收缩等变形较大，在建筑物中间设置一条800～1000mm的从底层至屋面梁板的混凝土后浇带。
1、影响后浇带质量因素：
1.1、要求在某一特定条件下浇筑混凝土后浇带。若过早的浇筑后浇带，其砼变形或结构沉降没有达到设计要求，容易造成后浇带混凝土接槎处裂缝、渗水。
1.2、后浇带浇捣前基底没清理、清洗干净，也影响了后浇带质量。
1.3、对于档极作用的钢丝网，在浇捣前没清除干净，造成钢丝网锈蚀使后浇带渗水。
1.4、浇捣后浇带前没把周边松散混凝土凿掉，影响新旧砼的连接而产生裂缝。
2、确保后浇带质量控制措施：
2.1、严格按设计图纸要求，设置后浇带且依设计要求，控制后浇带浇筑时间
2.2、严格执行有关规范规定要求进行后浇带浇筑工序，以确保后浇带质量及其功能。
3、工艺原理及流程
梁板混凝土后浇带两侧混凝土结构，模板及支撑不拆除待两侧结构沉降或变形收缩基本稳定后，根据设计要求进行后浇带混凝土的浇筑，后浇带混凝土强度达到施工规范要求后，拆除后浇带两侧模板支撑。
4、操作要点
4.1、一般要求
4.1.1、后浇带处及其两侧600mm范围内的钢筋相交点必须全部扎牢，保证受力钢筋位置不偏移，并采取必要措施，确保钢筋保护层的厚度。
4.1.2、所有的钢筋接头应避免设置于后浇带中，钢筋接头与后浇带边缘有足够距离：梁筋≥40d，墙板筋≥35d。
4.1.3、后浇带的侧模用木模板时，应根据放样的尺寸支设，采用100×100mm木方或50×100mm木方支撑后浇带模板，保证其位置及宽度；当用双层钢丝网作侧模时，应用钢筋支架或钢筋网片固定钢丝网。
4.1.4、后浇带混凝土的浇筑时间应按设计要求确定。设计无要求时应根据建筑物实际情况确定，当建筑物沉降无特殊要求时，后浇带混凝土宜在主体混凝土浇灌两个月后进行，采用微膨胀混凝土浇筑，后浇带强度可提高5Mpa；建筑物如需要调整沉降差时，后浇带混凝土浇捣时间宜待结构主体封顶，全部填充墙完成后，方可进行后浇带施工。
4.1.5、浇注后浇带混凝土前，应先将松动的混凝土块及浮浆凿除，清除后浇带垃圾，用高压水枪冲净并充分润湿，清除残留积水。当后浇带处钢筋已锈蚀，应进行除锈，钢筋除锈后要及时浇注后浇带处的混凝土，避免钢筋再次锈蚀。振捣混凝土时，应确保新旧混凝土接触面结合紧密。
4.1.6、后浇带混凝土浇筑后，表面应覆盖湿麻袋浇水养护，混凝土未达到设计强度之前，其上不得堆放重物，其下支撑不得拆除。
4.2、梁板后浇带施工要点
4.2.1、当板的架立筋≤Ф8时，为保证板钢筋骨架的位置，可采用Ф12钢筋通长设置于后浇带边线外100mm处，顺后浇带方向布设，而后用Ф12钢筋支架架立，保证板面钢筋保护层厚度准确。后浇带侧模用20mm厚松木支设，松木板锯成小口，固定于后浇带侧面，用50×100mm木方通长加固。如图1。
4.2.2、后浇带梁板底模的支撑可采用钢管架或门架，支撑架在后浇带混凝土未浇捣或后浇带混凝土强度未达到设计值前不可拆除。支撑也可采用早后拆体系以节省模板的投入，即按支撑方案布设早拆支撑架，在早拆体系中按小于2m间距布设后拆支撑架，待后浇带外先浇筑的板混凝土强度未达到设计强度的50％时，先拆除早拆支撑架，只留下后拆支架用来支撑先浇筑的板的混凝土，后浇带梁的支撑不用早后拆体系。如图2。
4.2.3、如设计许可，可在后浇带梁下按一定间距设置钢筋混凝土柱，作为后浇带梁板的临时支柱，支柱的尺寸大小及配筋应经过计算后，方可设置。
4.3、地下室底板后浇带施工要点
4.3.1、地下室底板后浇带处的垫层应为钢筋混凝土垫层，垫层的宽度比后浇带两边各宽300mm。底板钢筋绑扎前，应根据设计图标注位置，在垫层面或防水保护层面上弹出后浇带位置线。
4.3.2、当用钢丝网作后浇带侧面模板时，应在板筋绑扎完毕后，根据放线位置焊接钢筋架（钢筋直径按底板厚度及配筋量确定），随后绑扎双层5×5mm钢丝网，扎点间距为200mm，上、中、下全部扎满，保证钢丝网与支架连接牢固，如图3所示。对于基础梁处的后浇带，可在梁中放置预制的钢筋网片固定钢丝网。
4.3.3、当用木模板作后浇带侧模时，可在距后浇带外边缘200mm处沿后浇带通长每边设一道钢筋支架（钢筋直径视底板厚度及配筋而定），底板钢筋点焊于支架上。支模时，先在底板面筋及底筋的后浇带位置，用Ф10通长钢筋焊出后浇带侧模板定位线，再支设模板及横竖向支撑。如图4所示。
4.3.4、为便于清理干净后浇带中的垃圾渣物，可将后浇带垫层的面标高下移200mm，将残留渣物置于后浇带底部，然后用同后浇带混凝土。如图3、图4所示。
4.3.5、浇捣后浇带混凝土前，可用高压水枪清除后浇带垃圾，为了便于排水排渣，可在每间隔20m留设一个200×200mm深500mm的集水坑，集水坑用标准砖砌筑，坑内防水材料应与底板防水相连，并作好保护层。浇注混凝土时，集水坑中的积水可用真空吸水泵排尽，用混凝土填实。
4.3.6、后浇带防水措施严格按设计或规范要求施工，一般有：在施工缝处埋置遇水膨胀的止水条，或采用处贴式的止水带设置于施工缝处（如图5），并在底板底面作防水层；也可采用超前止水的方法进行止水（如图6），超前止水的作法应严格按设计要求进行。
4.4、墙体后浇带的施工要点
4.4.1、墙体后浇带两侧（两道）的钢筋相交点必须全部设置拉钩，以免钢筋骨架偏位；保护层垫块挂到位，保证钢筋有足够的保护层厚度。
4.4.2、留设后浇带时，按墙筋间距，用松木板锯成小口，固定于后浇带侧面作侧模，锯口缝隙用胶带纸粘贴，用木方加固；也可用双层钢丝网做侧模，用钢筋支架做支撑。如图7。
4.4.3、墙体后浇带混凝土浇筑前，按图纸设计要求绑扎钢筋，设置拉钩，挂好钢筋保护层垫块。再按图8支设模板，采用止水对拉螺栓加固模板，外侧的止水对拉螺栓应距已浇混凝土竖边（后浇带边线）50mm。
4.4.4、地下室墙体的后浇带按设计要求采取防水措施，一般可在墙体内设3mm厚钢板止水带或遇水膨胀的止水条；如外设防水层，防水层应在后浇带混凝土浇注后再施工，施工时应注意与外墙的防水层搭接紧密。为了使外墙能及时回填土方，可在外墙后浇带外砌筑370mm厚实心砖墙井做为挡土墙，保护后浇带结构；井口盖木盖板，以保持井内清洁。如图9。
5、质量标准
5.1、模板支撑系统上、下层都在一个垂直线上，支撑的强度、刚度、稳定性符合规定要求。
5.2、后浇带处的钢筋规格、型号、间距、数量、保护层厚度符合要求。钢筋的混凝土保护层厚度，室内正常环境混凝土强度等级C25—C45，梁25mm、板15mm，露天梁30mm、板20mm，地下室底板、外墙迎水面50mm。
5.3、后浇带处混凝土内实外光，试块强度符合要求，后浇带混凝土接缝平整。表面平整8mm，板厚＋8mm－5mm。
5.4、严格按《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—2002及有关规范标准施工。
6、安全措施
6.1、模板及支撑系统经过设计验算，强度及稳定性符合要求。
6.2、地下室底板后浇带混凝土浇筑要有足够的照明。
6.3、后浇带混凝土浇筑前应用竹笆片或胶合板覆盖。
6.4、严格按照《建筑安全工程安全技术规程》进行操作。