一、 建筑节能监理控制依据
1、《公共建筑节能设计标准》GB50189－2005
2、《居住建筑节能设计标准》BJ04－242－2006
3、《砼结构工程施工质量验收规范》GB50204-2004
4、《屋面工程质量验收规范》GB50207-2002
5、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210－2001
6、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002
7、《外墙外保温工程技术规程》JGJ144-2004
8、节能工程各系统构造应符合设计要求。
二、 建筑节能监理控制措施
1、节能工程所用的材料(产品)的品种、规格、性能应符合设计要求，主要的材料和制品（原材料、半成品、成品、购配件等），进场时应检查产品质量合格证明文件、型式检验报告及相关性能的检测报告，主要材料和制品现场抽样复验。（密度、抗拉强度、尺寸稳定性等）单个锚栓抗拉承载力，每300㎡/1批。
a． 建筑节能工程所用材料的品种、规格应符合设计要求，其性能应符合国家、行业和本市现行的有关标准要求。
b． 严禁在住宅节能工程中使用国家及本市建设行政主管部门向社会公布淘汰的建筑材料及产品。
c． 用于建筑节能的产品应具有产品合格证、相应性能的出厂检验报告和有相应资质的监测机构的型式检验报告。进口产品尚应按规定提供商品检验报告。
d． 进场后需要进行复验的材料种类及项目应符合规范相应规定。
e． 复验材料的取样和送检应按本市有关的规定执行。建筑节能分项工程可划分为一个或若干个检验批，检验批可根据施工及质量验收和专业验收需要按楼层、变形缝、施工段等进行划分。
f． 保温系统材料性能、规格应符合设计及产品要求，保温层厚度应控制在标准偏差范围内，材料进场后，施工单位应取样复检并进场验收。
保温系统材料现场抽检复验项目
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材料名称
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现场抽样数量
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外观质量检验
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物理性能指标
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膨胀聚苯板（EPS）
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每5000m2为一批，不足5000m2按一批抽样，抽取1%做外观质量检查，在外观质量合格的板材中，任取一块做物理性能检验。
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色泽均匀，厚度偏差合格，表面平整无明显收缩变形和膨胀变形、无明显油渍和杂质。
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表面密度、抗拉强度、尺寸稳定性、燃烧性能级别。
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挤塑聚苯板（XPS）
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每5000m2为一批，不足5000m2按一批抽样，抽取1%做外观质量检查，在外观质量合格的板材中，任取一块做物理性能检验。
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色泽均匀，厚度偏差合格，表面平整无明显收缩变形和膨胀变形、无明显油渍和杂质。
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表面密度、抗拉强度、尺寸稳定性、燃烧性能级别。
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2、审核施工方案、施工工艺和技术交底
3、对隐蔽工程进行验收
4、要求施工单位必须建立“三检”制度，并有完整的检查记录，必须按工序、层次进行检查验收，如发现上道工序质量不合格，必须进行返工或修补，直至合格后方可进行下道工序。
5、门窗四角是应力集中部位，规定门窗四角处板不得拼接，应采用整版切割成形，避免因板缝而产生裂缝。
6、板背面胶粘剂涂胶面积不得小于40％；锚栓入墙内长度不得小于50㎜，塑料园盘直径不小于50㎜。
7、XPC板采用的是热熔挤出的生产工艺，两面表皮内应力较大，应两边开出浅槽，以释放内引力，同时使粘结面积增大，粘结更牢固。开槽的宽、深 宜为2～3㎜，间距宜为50～60㎜。
8、基层墙体的质量应符合下列规定：
(1) 基层墙体经工程验收达到合格质量要求；
(2) 墙体的砼残渣和脱模剂必须清理干净；
(3) 墙体平整度超出部分应剔凿或修补；
(4) 墙面的门窗框、水落管、进户管线、预埋件、设备连接件等均应安装完毕；
(5) 墙面不同基层材料相接处应铺设金属网。
9、 管道安装要求有一定的坡度是热水采暖系统排除空气的重要措施，安装时应符合设计和节能规程的要求。
10、为防止管道堵塞，防止跑、冒、滴、漏，节约能源和影响热计量装置的准确计量，要求管道、配件、设备连接部位完好无损，管内和丝口部位干净。
11、保温材料按设计要求选用，其产品质量要求达到现行的国家标准规定，质量证明文件包括出厂合格证和质量检测报告，质量检验报告由具有检测资质的检测单位按照规定的检测周期检测后出具。保温层接缝质量、绑扎质量相应对保温效果、防止保温层松动、脱落有直接影响，应予以重视。支架及设备的保温应按热伸长方向留出伸缩缝，以防止热胀冷缩时破坏保温层。阀门、法兰处的保温应易于拆装，靠近法兰处，应在法兰的一侧留出螺栓长度加25㎜的空隙。
三、 施工工序控制细则
（一）、屋面工程施工方法
1、屋面应设保温层。不宜采用湿法作业，宜选用板状保温材料或整体现浇保温层。
2、保温层的铺设必须符合下列要求：
（1）、松散保温材料：分层铺设，压实适当，表面平整，找坡正确。
（2）、板状保温材料：紧贴基层，铺平垫稳，拼缝严密，找坡正确，上下层错缝。
（3）、整体现浇保温材料：拌合均匀，分层铺设，压实适当，表面平整，找坡正确。
3、控制要点
（1）、原材料检验：要符合质量标准和设计要求。
（2）、基层施工质量复查：基层表面应平整、干燥、干净，没有起砂、裂缝、疏松、空鼓等缺陷。
（3）、保温层的含水率、厚度、坡度控制：符合设计要求。
（4）、穿屋面结构层的管道与结构层连接处节点检查：达到密实、牢固。
（5）、排气通道及排气管安装：符合专项方案和设计要求。
（6）、气候、环境的施工控制：保温层严禁在雨天、雪天和五级风及其以上时施工，雨季施工时必须采取遮盖措施，防止雨淋。干铺板状保温材料可在负温下施工；沥青玛崹脂粘贴板状保温材料不宜在－10℃气温以下施工；水泥砂浆粘贴板状保温材料不宜在5℃气温以下施工。
（7）、保温层施工完成后，应及时进行下道工序。
（二）外墙保温构造要求
（1）、外墙宜首选外保温做法。
（2）、外墙抹灰应达到一般抹灰的要求。抹灰的质量关键是粘贴牢固、无开裂、空鼓与脱落。
（3）、外墙挑出的构件及附墙构件，如：雨罩、挑檐、阳台栏板（面板、侧板、顶板、底板和隔板），空调室外机搁板、附壁柱、凸窗和装饰线等均应采取阻断热桥或保温措施。
（4）、当外墙必须采用内保温做法时，应充分考虑钢筋砼梁、柱等热桥的影响，并采取可靠的阻断热桥或保温措施。
（5）、伸缩缝、沉降缝、抗震缝的缝宽不大于50㎜时，应用聚苯板等保温材料封闭密实。缝宽大于50㎜时，屋面、外墙的缝口应用聚苯板等保温材料封闭密实，其深度不应小于300㎜。
（6）、EPS、XPS板的施工控制：
a：根据建筑立面的设计要求，在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩缝、装饰线等控制线。在外墙大角（阴阳角）及其他必要处挂垂直线，每个楼层适当位置挂水平线，控制板的垂直度和平整度。
b:配制胶粘剂和抹面胶浆应符合下列规定：胶粘剂应采用水泥基胶结材料；根据生产厂家使用说明书的配合比配制；专人负责，严格计量，机械搅拌均匀。一次配制量应在可操作时间内用完。
c:基层与胶粘剂的现场垃伸粘结强度不应低于0﹒3mpa,且粘结界面脱开面积不应大于50％。
d:板宽度宜为1200㎜，高度宜为600㎜。
e:在檐口、勒脚处应做系统包边处理。装饰门窗四角和阴阳角等处应做局部加强网施工。变形缝处应做防水和保温构造处理。
f:整块墙面的边角应用最小尺寸大于300㎜的板。
g:门窗洞口的四角处板不得拼接，应采用整块的板切割成形，板接缝应离开角部至少200㎜。
h:排板时按水平顺续排列，上下应错缝，阴阳角应做错茬处理。
i:采用粘结固定板时，粘结厚度宜为3～6㎜，粘结方式有点框法和条粘法，每块板背面涂胶面积不得小于40％。板必须与墙面粘结牢固，无松动和虚粘现象，需安装锚栓的墙面，锚栓数量和锚固深度不得低于设计要求。
j:板安装时，各板间应挤紧拼严，不得在板侧面涂抹胶粘剂。超出2㎜的缝隙应用板条（片）填塞严实，拼缝高差大于1﹒5㎜处应用砂纸或专用打磨机打磨平整。
k:板安装的偏差和检验方法：表面平整3㎜，用2m靠尺和塞尺检查；立面垂直3㎜，用2m垂直检测尺检查；阳角方正3㎜，用200㎜方尺和塞尺检查；接缝高度 1﹒5㎜，用直尺和塞尺检查；接缝宽度 2㎜，用尺量检查。
l:薄抹面层厚度控制：普通型宜为3～5㎜，加强型宜为5～7㎜；抹面胶浆应分遍进行，并应在干湿条件下养护。耐碱网布应横向铺设，压贴密实，不得有空鼓、褶皱、翘曲、外露等现象；搭接宽度纵横向均不得小于100㎜。耐碱网布宜压入抹灰的上层，双层网布之间不得有干贴现象，抹灰厚度以覆盖网格布、微见网布轮廓为宜，面层不得来回揉槎。
m:抹面允许偏差：表面平整4㎜；立面垂直4㎜；阳角方正4㎜；分格缝（装饰线）直线度4㎜。
(1) 基层墙体经工程验收达到合格质量要求；
(2) 墙体的砼残渣和脱模剂必须清理干净；
(3) 墙体平整度超出部分应剔凿或修补；
(4) 墙面的门窗框、水落管、进户管线、预埋件、设备连接件等均应安装完毕；
(5) 墙面不同基层材料相接处应铺设金属网。
9、 管道安装要求有一定的坡度是热水采暖系统排除空气的重要措施，安装时应符合设计和节能规程的要求。
10、为防止管道堵塞，防止跑、冒、滴、漏，节约能源和影响热计量装置的准确计量，要求管道、配件、设备连接部位完好无损，管内和丝口部位干净。
11、保温材料按设计要求选用，其产品质量要求达到现行的国家标准规定，质量证明文件包括出厂合格证和质量检测报告，质量检验报告由具有检测资质的检测单位按照规定的检测周期检测后出具。保温层接缝质量、绑扎质量相应对保温效果、防止保温层松动、脱落有直接影响，应予以重视。支架及设备的保温应按热伸长方向留出伸缩缝，以防止热胀冷缩时破坏保温层。阀门、法兰处的保温应易于拆装，靠近法兰处，应在法兰的一侧留出螺栓长度加25㎜的空隙。
三、 施工工序控制细则
（一）、屋面工程施工方法
1、屋面应设保温层。不宜采用湿法作业，宜选用板状保温材料或整体现浇保温层。
2、保温层的铺设必须符合下列要求：
（1）、松散保温材料：分层铺设，压实适当，表面平整，找坡正确。
（2）、板状保温材料：紧贴基层，铺平垫稳，拼缝严密，找坡正确，上下层错缝。
（3）、整体现浇保温材料：拌合均匀，分层铺设，压实适当，表面平整，找坡正确。
3、控制要点
（1）、原材料检验：要符合质量标准和设计要求。
（2）、基层施工质量复查：基层表面应平整、干燥、干净，没有起砂、裂缝、疏松、空鼓等缺陷。
（3）、保温层的含水率、厚度、坡度控制：符合设计要求。
（4）、穿屋面结构层的管道与结构层连接处节点检查：达到密实、牢固。
（5）、排气通道及排气管安装：符合专项方案和设计要求。
（6）、气候、环境的施工控制：保温层严禁在雨天、雪天和五级风及其以上时施工，雨季施工时必须采取遮盖措施，防止雨淋。干铺板状保温材料可在负温下施工；沥青玛崹脂粘贴板状保温材料不宜在－10℃气温以下施工；水泥砂浆粘贴板状保温材料不宜在5℃气温以下施工。
（7）、保温层施工完成后，应及时进行下道工序。
（二）外墙保温构造要求
（1）、外墙宜首选外保温做法。
（2）、外墙抹灰应达到一般抹灰的要求。抹灰的质量关键是粘贴牢固、无开裂、空鼓与脱落。
（3）、外墙挑出的构件及附墙构件，如：雨罩、挑檐、阳台栏板（面板、侧板、顶板、底板和隔板），空调室外机搁板、附壁柱、凸窗和装饰线等均应采取阻断热桥或保温措施。
（4）、当外墙必须采用内保温做法时，应充分考虑钢筋砼梁、柱等热桥的影响，并采取可靠的阻断热桥或保温措施。
（5）、伸缩缝、沉降缝、抗震缝的缝宽不大于50㎜时，应用聚苯板等保温材料封闭密实。缝宽大于50㎜时，屋面、外墙的缝口应用聚苯板等保温材料封闭密实，其深度不应小于300㎜。
（6）、EPS、XPS板的施工控制：
a：根据建筑立面的设计要求，在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩缝、装饰线等控制线。在外墙大角（阴阳角）及其他必要处挂垂直线，每个楼层适当位置挂水平线，控制板的垂直度和平整度。
b:配制胶粘剂和抹面胶浆应符合下列规定：胶粘剂应采用水泥基胶结材料；根据生产厂家使用说明书的配合比配制；专人负责，严格计量，机械搅拌均匀。一次配制量应在可操作时间内用完。
c:基层与胶粘剂的现场垃伸粘结强度不应低于0﹒3mpa,且粘结界面脱开面积不应大于50％。
d:板宽度宜为1200㎜，高度宜为600㎜。
e:在檐口、勒脚处应做系统包边处理。装饰门窗四角和阴阳角等处应做局部加强网施工。变形缝处应做防水和保温构造处理。
f:整块墙面的边角应用最小尺寸大于300㎜的板。
g:门窗洞口的四角处板不得拼接，应采用整块的板切割成形，板接缝应离开角部至少200㎜。
h:排板时按水平顺续排列，上下应错缝，阴阳角应做错茬处理。
i:采用粘结固定板时，粘结厚度宜为3～6㎜，粘结方式有点框法和条粘法，每块板背面涂胶面积不得小于40％。板必须与墙面粘结牢固，无松动和虚粘现象，需安装锚栓的墙面，锚栓数量和锚固深度不得低于设计要求。
j:板安装时，各板间应挤紧拼严，不得在板侧面涂抹胶粘剂。超出2㎜的缝隙应用板条（片）填塞严实，拼缝高差大于1﹒5㎜处应用砂纸或专用打磨机打磨平整。
k:板安装的偏差和检验方法：表面平整3㎜，用2m靠尺和塞尺检查；立面垂直3㎜，用2m垂直检测尺检查；阳角方正3㎜，用200㎜方尺和塞尺检查；接缝高度 1﹒5㎜，用直尺和塞尺检查；接缝宽度 2㎜，用尺量检查。
l:薄抹面层厚度控制：普通型宜为3～5㎜，加强型宜为5～7㎜；抹面胶浆应分遍进行，并应在干湿条件下养护。耐碱网布应横向铺设，压贴密实，不得有空鼓、褶皱、翘曲、外露等现象；搭接宽度纵横向均不得小于100㎜。耐碱网布宜压入抹灰的上层，双层网布之间不得有干贴现象，抹灰厚度以覆盖网格布、微见网布轮廓为宜，面层不得来回揉槎。
m:抹面允许偏差：表面平整4㎜；立面垂直4㎜；阳角方正4㎜；分格缝（装饰线）直线度4㎜。