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钢管桩施工质量监理细则

一、质量标准:
(一)依据标准:
应符合国家标准:
87SG361《预制钢筋混凝土方桩》
GBJ202-83《地基与基础工程施工及验收规范》
《高层建筑施工手册》
(二)质量要求与偏差:
1、钢管桩制作偏差见下表:
     项次       项目                允许偏差
     (1)     外径管端部           ±0.5%外径,毫米
               管身部               ±1%外径,毫米
     (2)     长度                 -0
     (3)     矢高                 ≤0.1%桩长
     (4)     管端平整度           ≤2毫米
     (5)     管端平面与管身       ≤2毫米
               中心线的倾斜
2、锤击沉桩工艺质量要求:
插桩位置正确且垂直度小于5l/1000(l为桩长,单位MM)。当桩入土渐深,垂直度小于l/100时,可允分发挥锤的工作能力,将桩沉入土中。
3、钢管桩接桩焊接质量要求:
(1)焊接定位点与施焊应同时进行
(2)导向圈的焊缝质量应与钢管桩相同
(3)钢管桩应采用多层焊,焊完每层焊缝后,应及时清除焊渣,并作外观检查,每层焊缝的接头应错开
(4)气温在0℃以下焊接时,应将焊缝上下10CM处预热。气温低于-10℃时,不宜焊接。
(5)接桩焊缝外观的偏差应符合下表规定
    项次       项目             允许偏差(毫米)
     a     上下节桩才错口
             外径≥700            3
             外径<700            2
     b     咬边深度               0.5
     c     加强层高度             2
     d     加强层宽度             3
  4、打桩完毕后钢管桩位置允许偏差见下表:
    项次          项目                   允许偏差(MM)
    (1)     上面建有基础梁的桩
              a、垂直基础梁的中心线          100
              b、沿基础梁的中心线            150
    (2)     桩数为1-2根或单排桩基中的桩       100
                                      
    (3)     桩数为3-20根桩基中的桩      1/2桩径或边长
    (4)     桩数大于20根桩基中的桩
              a、最外边的桩                1/2桩径或边长
              b、中间的桩                  一个桩径或边长
注:由于地质、降水、基坑开挖和送桩深度超过2M等原因产生的位移,不包括在本表内。
5、钢管桩停打标准:
钢管桩的停打标准应以设计标高控制为主,以最终贯入度为参考。在具体工程中,应由设计单位试打桩的实际资料分析计算后提出停打标准。
6、送桩法施工质量要求:
(1)送桩杆的构造要求:
a、使打桩阻力不能太大
b、能将有效的锤击力传递给钢管桩
c、尽可能不对桩造成横向移动
d、易于拔出地面
e、能反复多次使用而不损坏
(2)送桩法施工注意事项:
a、最后一节钢管的长度应按需配置
b、在送桩前,对打入桩的平面位置进行验收,做好每根桩的实测记录
c、送桩杆插置在钢管桩上应居中,并使接触面贴合
d、送桩杆上应有尺寸标记,以便测读桩府标高,控制桩的入土深度
e、达到送桩深度后,符相邻桩入土深度超过拟送桩涂复后再拔送桩杆
f、送桩杆拔出后,桩孔应预回填
g、送桩后,桩平面位置容易引起偏差,施工时应谨慎对待

二、风险分析:
钢管桩是长细比较大的构件,在锤击沉桩过程中,桩受到成百上千次的巨大冲力,桩身和桩顶受到拉、压应力的作用,如果制作质量不符合要求,就会发生事故和产生各种通病。桩身变形和桩顶压曲破损是两个主要的通病。
桩身变形原因分析:
1、在运输与堆放过程中,由于受压、撞击或堆放场地不平整、不坚实引起桩身变形;
2、桩身制造不良,尺寸偏差未控制在规范允许范围内。
桩顶压曲破坏原因分析:
(1)钢管桩选用的钢材强度较低,壁厚不够;
(2)桩锤型号、冲程选用不当;
(3)桩帽的缓冲垫过薄;
(4)桩帽与桩顶平面不平行。
 

三、控制点:

 

项    

要               

1

保证设计深度

a、桩锤选用适当

b、桩帽、缓冲垫的使用

c、桩身倾斜度

d、尽可能清除地下障碍物

e、由于地层挤密作用,可同设计人员商洽根据实际入土深度、最终贯入度等判定是否停打

f、选用合适的送桩机具

g、防止桩底端破损

2

防止钢管桩桩身变形

a、在运输和堆放过程中,避免受压、撞击

b、堆放场地应坚实

3

防止钢管桩顶部压曲变形或破损

a、钢管桩应选用强度高的钢材

b、控制桩锤级别

c、选用合适的桩锤冲程

d、加厚桩帽中的缓冲垫

e、桩帽与桩顶平面应平行

f、采用厚壁钢管管桩

四、预检项目:

 

项      

检   查   要  

1

施工方案

a、桩位平面衅应由施工单位签字认可

b、施工进度计划表

c、施工桩位顺序

2

堆放场地

平整坚实,地基良好,排水畅通

3

桩身质量检查

按质量标准进行

4

堆放方式

按规格、材质分类堆放,堆放高度不宜太高

5

桩架检查

在沉桩流水的初始位置安装就位,检查垂直度和机械设备性能状况

6

桩位复核

检查桩位的平面位置

五、隐蔽工程:
按质量标准第五条(打桩完毕后钢管桩位置允许偏差表)进行验收。

六、旁站检查:

 

项      

检   查   要  

1

桩身垂直度

在桩架的正面与侧面的适当位置处,各设置一台经纬仪,校核桩身的垂直度

2

法兰接桩质量

按质量标准检查接桩质量

3

停打标准

按设计单位提供的停打标准进行检查

4

搭接时间超过24小时

钻进,搅拌顺利

七、提供资料:
1、钢管桩质保书
2、焊条合格证
3、钢管桩施工组织设计
4、钢管桩施工记录
5、隐蔽工程验收单
6、技术核定单
7、工程量变更签证
8、质量检验评定表

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